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氯代酚指苯酚與氯氣反應(yīng)的產(chǎn)物，主要產(chǎn)品有鄰氯苯酚、2,4-二氯苯酚、對(duì)氯苯酚以及少 量副產(chǎn)的2,6-二氯苯酚、2,4,6-三氯苯酚等。 該技術(shù)采用先進(jìn)的苯酚直接與氯氣氯化工藝，同時(shí)還可根據(jù)市場(chǎng)需求調(diào)節(jié)鄰氯苯酚、對(duì)氯 苯酚以及2,4-二氯苯酚的產(chǎn)能與比例。 建設(shè)年產(chǎn)3萬(wàn)噸的氯苯酚生產(chǎn)線，項(xiàng)目總投資約3000萬(wàn)元。主要設(shè)備包括：氯化反應(yīng)器、 精制塔、吸收塔、貯罐等。

本技術(shù)是以二氯乙烷為原料，經(jīng)低溫氯化、分離，得到三氯、四氯、五氯和六氯乙烷。三氯、四氯、五氯乙烷再分別經(jīng)脫氯化氫、脫水得到二氯乙烯、四氯乙烯。 低溫氯化溫度不高于 80℃，二氯乙烷轉(zhuǎn)化率不小于 98%，三氯乙烷、四氯乙烷和五氯乙烷的比例可根據(jù)需要在不同范圍內(nèi)調(diào)整。

以苯酐為起始原料，通過(guò)硝化、氯化和異構(gòu)體分離，開(kāi)發(fā)成功了單氯代苯酐的工業(yè)化生產(chǎn)工藝新技術(shù)。與以鄰二甲苯為原料，經(jīng)氯代、氣相催化氧化和異構(gòu)體分離方法生產(chǎn)單氯代苯酐的工藝技術(shù)相比，該技術(shù)反應(yīng)步驟少、設(shè)備投資小、生產(chǎn)工藝操作簡(jiǎn)單、能耗低，原料易得，大幅度降低了單氯代苯酐的生產(chǎn)成本，形成了自主研發(fā)、同步制取高收率、高品質(zhì) 3-氯代苯酐和 4-氯代苯酐的關(guān)鍵技術(shù)和工藝，為單氯代苯酐產(chǎn)品的工業(yè)化生產(chǎn)提供了一條新途徑。

原理：以蜜蜂為活體生物轉(zhuǎn)化器，利用體內(nèi)酶系進(jìn)行生物轉(zhuǎn)化，將果汁轉(zhuǎn)化為果蜜創(chuàng)新點(diǎn)：世界上首次提出“以飼代采”生物釀蜜概念，以大宗水果為原料，經(jīng)前處理，飼喂蜜蜂，實(shí)現(xiàn)定場(chǎng)養(yǎng)蜂，實(shí)現(xiàn)蜂蜜工業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用案例：2023年，在沈陽(yáng)建立200群的生物釀蜜示范基地，輻射東北地區(qū)成果獲獎(jiǎng)：第十五屆“挑戰(zhàn)杯”全國(guó)大學(xué)生課外科技活動(dòng)大賽，三等獎(jiǎng)成果評(píng)價(jià)：完全顛覆國(guó)內(nèi)外幾千年的蜂蜜生產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)0→1的突破，為蜂蜜生產(chǎn)打開(kāi)一扇全新的大門(mén)，規(guī)避了傳統(tǒng)蜂蜜生產(chǎn)的限制因素以及不利因素，實(shí)現(xiàn)蜂蜜生產(chǎn)工業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、機(jī)械化、智能化，蜂蜜生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)提高3-4倍，解決了水果滯銷(xiāo)、儲(chǔ)運(yùn)損失的問(wèn)題。

目前高效氯氰菊酯在國(guó)內(nèi)外常用的劑型是乳油，存在缺點(diǎn)是耗用大量有機(jī)溶劑、氣味大、易燃、污染嚴(yán)重等。我校科研人員經(jīng)過(guò)多年研究，開(kāi)發(fā)成功的４.５%高效氯氰菊酯微乳劑是以廉價(jià)水代替昂貴的有機(jī)溶劑，使高效氯氰菊酯油性農(nóng)藥在水相中形成透明穩(wěn)定體系，每噸制劑可節(jié)省有機(jī)溶劑700kg，降低原材料生產(chǎn)成本，減少易燃性和刺激性，降低毒性，減輕環(huán)境污染，提高制劑的精細(xì)化水平和商品價(jià)值，當(dāng)前被稱(chēng)為環(huán)保型“綠色農(nóng)藥”制劑。

目前高效氯氰菊酯在國(guó)內(nèi)外常用的劑型是乳油，存在缺點(diǎn)是耗用大量有機(jī)溶劑、氣味大、易燃、污染嚴(yán)重等。 我校科研人員經(jīng)過(guò)多年研究，開(kāi)發(fā)成功的４.５%高效氯氰菊酯微乳劑是以廉價(jià)水代替昂貴的有機(jī)溶劑，使高效氯氰菊酯油性農(nóng)藥在水相中形成透明穩(wěn)定體系，每噸制劑可節(jié)省有機(jī)溶劑700kg，降低原材料生產(chǎn)成本，減少易燃性和刺激性，降低毒性，減輕環(huán)境污染，提高制劑的精細(xì)化水平和商品價(jià)值，當(dāng)前被稱(chēng)為環(huán)保型“綠色農(nóng)藥”制劑。 本項(xiàng)目技術(shù)成熟，登記資料齊全，工藝合理，方法易行，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)

本發(fā)明涉及化學(xué)催化劑制備技術(shù)，旨在提供一種用于氯代揮發(fā)性有機(jī)物低溫催化燃燒的催化劑及制備方法。該催化劑是以γ?Al2O3顆粒為載體，以NM?RMO?Co3O4為活性組分；其中，RMO?Co3O4占催化劑重量的5～15％，NM占催化劑重量的0.01％～0.2％，余量為γ?Al2O3顆粒；所述RMO為稀土金屬氧化物CeO2、ZrO2、La2O3、Nd2O3、Y2O3中的一種或幾種，NM為貴金屬Pd、Pt、Ru、Rh中的一種或幾種。本發(fā)明提供的催化劑具有制備工藝簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、催化活性高、抗氯中毒能力強(qiáng)、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。采用該催化劑，可以在低溫空氣環(huán)境中，長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定地將含氯揮發(fā)性有機(jī)物轉(zhuǎn)化為CO2和HCl，且技術(shù)路線方便實(shí)用，可廣泛應(yīng)用于工業(yè)含氯有機(jī)廢氣的治理。

雙酚類(lèi)化合物被工業(yè)界認(rèn)為是安全的雙酚A替代物而被廣泛應(yīng)用，然而，團(tuán)隊(duì)成果系統(tǒng)說(shuō)明了環(huán)境水平的雙酚S和雙酚F具有和雙酚A類(lèi)似和相當(dāng)水平的毒性效應(yīng)，能夠誘導(dǎo)活性氧生成，造成氧化壓迫，釋放炎癥因子，進(jìn)而抑制巨噬細(xì)胞的吞噬活性，干擾體內(nèi)免疫系統(tǒng)平衡。相關(guān)成果對(duì)于保障生態(tài)系統(tǒng)安全具有重要意義

花生多酚提取物方法目的在于克服以上提到的目前常用提取多 酚方法的不足，發(fā)明了一種花生多酚提取物的新方法，通過(guò)利用負(fù)壓空化氣泡 產(chǎn)生強(qiáng)烈的空化效應(yīng)和機(jī)械震動(dòng)，造成樣品顆粒細(xì)胞壁快速破裂，加速了胞內(nèi) 物質(zhì)向介質(zhì)釋放、擴(kuò)散和溶解，促進(jìn)提取過(guò)程。負(fù)壓空化提取技術(shù)具有樣品干 燥及試劑回收比較容易；原料來(lái)源廣，價(jià)格低廉，所需的成本低，效率高、得 率高、純度高、設(shè)備簡(jiǎn)單、易于操作，適于工業(yè)化生產(chǎn)，作為開(kāi)發(fā)食品天然抗 氧化劑和防腐劑，符合國(guó)內(nèi)外一貫提倡的“天然、營(yíng)養(yǎng)、多功能”的食品添加 劑的開(kāi)發(fā)方針?；ㄉ鷼ず图t衣是花生的副產(chǎn)物，具有來(lái)源廣、價(jià)格低廉。目前 市場(chǎng)上尚未發(fā)現(xiàn)有利用負(fù)壓空化技術(shù)從花生殼或花生殼紅衣中提取多酚類(lèi)物質(zhì) 的研究。 技術(shù)優(yōu)點(diǎn)或者效益預(yù)測(cè):生多酚初步市場(chǎng)估價(jià)為 400 元/公斤，多酚提取率 為 5%，項(xiàng)目投產(chǎn)后年加工量 10000 噸生產(chǎn)規(guī)模估算投資額為 7500 萬(wàn)，可實(shí)現(xiàn)年 銷(xiāo)售收入 2 億元，實(shí)現(xiàn)利稅 8000 萬(wàn)元；年加工量 5000 噸生產(chǎn)規(guī)模投資額 5000青島農(nóng)業(yè)大學(xué)科技成果介紹 2017 －51－ 萬(wàn)，可實(shí)現(xiàn)年銷(xiāo)售收入 1 億元，實(shí)現(xiàn)利稅 3500 萬(wàn)元；年加工量 2000 噸生產(chǎn)規(guī) 模估算投資額為 3000 萬(wàn)，可實(shí)現(xiàn)年銷(xiāo)售收入 4000 萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)利稅 1200 萬(wàn)元。 因此，該項(xiàng)目盈利性強(qiáng)、投資回報(bào)率高、貸款償還期短，經(jīng)濟(jì)效益上可行，這 有利于提高花生綜合利用成果的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，項(xiàng)目的建設(shè)有利于推廣先進(jìn)的花 生種植技術(shù)，有利于增加勞動(dòng)就業(yè)，經(jīng)濟(jì)效益良好，社會(huì)效益顯著。