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廢電路板破碎分離回收銅殘余非金屬粉催化熱解的方法
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢電路板破碎分離回收銅殘余非金屬粉催化熱解的處理方法，該方法是在非金屬粉中加入堿性廢渣混合均勻得到混合物，然后對(duì)該混合物進(jìn)行熱解，從而實(shí)現(xiàn)非金屬粉與堿性廢渣的共熱解；堿性廢渣中含有金屬氧化物，能夠促進(jìn)熱解產(chǎn)物的催化，使得得到的熱解產(chǎn)物中，熱解氣中的溴含量下降，而被固定在熱解殘?jiān)械匿逶睾可撸瑹峤饨褂蛢?nèi)含碳數(shù)為 5～10 的輕質(zhì)油比例提高。本發(fā)明通過(guò)對(duì)關(guān)鍵共熱解反應(yīng)的反應(yīng)參數(shù)、條件以及該反應(yīng)所對(duì)應(yīng)的微觀(guān)作用機(jī)理等進(jìn)行改進(jìn)，與現(xiàn)有技術(shù)相比能夠有效解決熱解產(chǎn)物中的熱解油以重質(zhì)焦油為主 。
華中科技大學(xué)
2021-04-14
一種用于吸附重金屬的改性廢橡膠粉及其制備方法
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)在大量廢舊橡膠回收利用難題，提供了一種用于 吸附重金屬的改性廢橡膠粉，以及制備這種改性廢橡膠粉的方法。通 過(guò)化學(xué)改性，在廢橡膠粉表面引入使廢橡膠粉具有吸附重金屬離子能 力的磺酸基團(tuán)，改性的廢橡膠粉吸附重金屬離子后，在適當(dāng)?shù)臈l件下 可脫附重金屬離子，具有再生能力。這種改性廢橡膠粉的具體制備方 法為：在合適的溶劑中，采用酸酐或酸和廢橡膠粉進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，使 廢橡膠粉表面活化，產(chǎn)生使廢橡膠粉具有吸附重金屬離子能力
華中科技大學(xué)
2021-04-14
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氯氧菊酣降解菌 BBCP-07 的菌粉制備及茶園果樹(shù)應(yīng)用
茶葉是我國(guó)重要的農(nóng)產(chǎn)品之一， 也是傳統(tǒng)的大宗出口商品。在茶葉種植中，以氯氝菊酣為主
西華大學(xué)
2021-04-14
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采用半導(dǎo)體熒光粉的特殊用途發(fā)光二極管技術(shù)
制備了不同發(fā)光波長(zhǎng)的半導(dǎo)體量子點(diǎn)材料，設(shè)計(jì)，優(yōu)化和制造了應(yīng)用于航天電子信息顯示領(lǐng)域的基于薄膜量子點(diǎn)器件結(jié)構(gòu)的夜視兼容性L(fǎng)ED；同時(shí)也設(shè)計(jì)，優(yōu)化和制造應(yīng)用于航天電子信息顯示領(lǐng)域的基于集成量子點(diǎn)熒光粉-氮化鎵單晶藍(lán)光LED器件結(jié)構(gòu)的夜視兼容性L(fǎng)ED。通過(guò)控制器件的光譜輸出，成功地制備出適用于飛機(jī)駕駛艙的半導(dǎo)體器件，該器件可直接用于飛機(jī)駕駛艙，無(wú)需再使用濾光片，并完成了對(duì)其性能的評(píng)估。同時(shí)基于半導(dǎo)體量子點(diǎn)材料制備出了用于NBI內(nèi)窺鏡成像的多光譜通道半導(dǎo)體熒光粉LED陣列。完成對(duì)NBI內(nèi)窺鏡成像的多光譜通道半導(dǎo)體熒光粉LED陣列的初步光電測(cè)量。此外，分析影響LED發(fā)光功率及效率的因素，優(yōu)化設(shè)計(jì)的器件結(jié)構(gòu)，探索提高特殊用途效率的方法。優(yōu)化器件的工藝制作流程，提高器件參數(shù)的一致性、均一性。
上海理工大學(xué)
2021-04-13
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一種硼化鋯-碳化硅超細(xì)復(fù)合粉體及其制備方法
本發(fā)明涉及一種硼化鋯-碳化硅超細(xì)復(fù)合粉體及其制備方法。其技術(shù)方案是：先將64——85wt%的鹵化物粉、4——15wt%的氧化鋯粉、2——5wt%的氧化硅粉、2——6wt%的氧化硼粉、0.3——1.1wt%的炭粉和6——10wt%的鎂粉混合均勻，機(jī)壓成型；再將成型后的坯體置于電爐中，在氬氣氣氛和升溫速率為2——8℃/min的條件下升溫至1000——1250℃，保溫2——6小時(shí)，將燒成后的坯體用蒸餾水洗滌，然后放入濃度為1.0——4.0mol/L的鹽酸中浸泡3——8小時(shí)，過(guò)濾，用去離子水清洗，在80℃條件下干燥11——24小時(shí)，粉碎，即得硼化鋯-碳化硅超細(xì)復(fù)合粉體。本發(fā)明具有反應(yīng)溫度低、反應(yīng)時(shí)間短、過(guò)程易于控制、工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)率高的特點(diǎn)；其制品分散性好、顆粒團(tuán)聚小、成分均勻、純度高和產(chǎn)業(yè)化前景大。
（注：本項(xiàng)目發(fā)布于2014年）
武漢科技大學(xué)
2021-01-12
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一種多箱體組合式顆粒飼料粉化率測(cè)定裝置
本發(fā)明公開(kāi)一種多箱體組合式顆粒飼料粉化率測(cè)定裝置，包括座體、粉化裝置和驅(qū)動(dòng)裝置，其中，粉化裝置可活動(dòng)地安裝于座體，粉化裝置具有多個(gè)粉化腔，粉化腔用于容納顆粒飼料；驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)粉化裝置活動(dòng)，以使得粉化腔內(nèi)的顆粒飼料與粉化腔的內(nèi)腔壁相互碰撞而破碎。本發(fā)明提供的技術(shù)方案中，粉化裝置在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下同時(shí)帶動(dòng)多個(gè)粉化腔活動(dòng)，以使得多個(gè)粉化腔內(nèi)的顆粒飼料分別與內(nèi)腔壁相互碰撞而破碎，可同時(shí)進(jìn)行多組顆粒飼料的粉化率測(cè)定，有利于提高測(cè)定效率。
（注：本項(xiàng)目發(fā)布于2019年）
武漢輕工大學(xué)
2021-01-12
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一種用于細(xì)粒煤選前干法分級(jí)的螺旋風(fēng)篩脫粉機(jī)
本發(fā)明屬于煤炭洗選前脫粉分級(jí)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于細(xì)粒煤選前干法分級(jí)的螺旋風(fēng)篩脫粉機(jī)。本脫粉機(jī)包括采用螺旋氣流輸送分級(jí)方式的一次分級(jí)區(qū)和采用切線(xiàn)氣流噴射旋轉(zhuǎn)分級(jí)方式的二次分級(jí)區(qū)。本發(fā)明首先使物料在下降過(guò)程中受到螺旋離心力和氣流輸送力的綜合作用，并在此綜合作用下得到強(qiáng)化分級(jí)，經(jīng)過(guò)一次分級(jí)后的一次細(xì)物料將進(jìn)入二次分級(jí)區(qū)中進(jìn)行二次分級(jí)和排粗，且二次分級(jí)區(qū)中引入向下負(fù)壓，保證了物料在要求分級(jí)粒度較大時(shí)能夠順利排出。
本發(fā)明從根本上解決了篩孔堵塞問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了分級(jí)粒度從 0～13mm 根據(jù)需求任意地調(diào)控，為動(dòng)力煤脫粉入洗提供一項(xiàng)新技術(shù)。
安徽理工大學(xué)
2021-04-13
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煙氣中氧化態(tài)汞檢測(cè)轉(zhuǎn)換裝置 (Hg2+)
目前汞在線(xiàn)分析儀的原理是基于元素汞的檢測(cè)，即只能檢測(cè)元素汞Hg0，氧化態(tài)汞Hg2 的檢測(cè)需要使用Hg2+/Hg0轉(zhuǎn)換裝置。 東南大學(xué)開(kāi)發(fā)的氧化汞/元素汞轉(zhuǎn)換裝置（Hg2+），采用化學(xué)濕法，可將煙氣中氧化汞Hg2+實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)化成元素汞Hg0，經(jīng)除酸性氣體、除水裝置后，通入汞在線(xiàn)分析儀即可檢測(cè)煙氣中元素汞（ Hg0）、氧化態(tài)汞（ Hg2+）和氣態(tài)總汞濃度（HgT）。 本裝置為便攜式操作單元，使用方便，精度高。可應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室、工業(yè)排氣（不含塵）中汞形態(tài)濃度的實(shí)時(shí)檢測(cè)。
東南大學(xué)
2021-04-11
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氣相燃燒制備納米二氧化鈦
納米二氧化鈦 (10-50nm) 具有特異的光學(xué)性能、催化性能等，被廣泛應(yīng)用于汽車(chē)工業(yè)、催 化劑、防曬化妝品、高檔油漆、農(nóng)用薄膜以及精細(xì)陶瓷等領(lǐng)域。目前國(guó)內(nèi)納米二氧化鈦的市場(chǎng) 已有相當(dāng)量的需求，估計(jì)在1萬(wàn)噸/年左右，市場(chǎng)份額高達(dá)20億元，主要從國(guó)外進(jìn)口，進(jìn)口價(jià)超 過(guò)3萬(wàn)美元/噸。本項(xiàng)目計(jì)劃建設(shè)200噸/年規(guī)模的氣相燃燒制備納米二氧化鈦生產(chǎn)裝置，利用氫 氧焰燃燒生產(chǎn)納米二氧化鈦。項(xiàng)目建設(shè)總投資為2000萬(wàn)元，建設(shè)期為1.5年。項(xiàng)目投產(chǎn)后可以形 成4000－5000萬(wàn)元的產(chǎn)值，利潤(rùn)超過(guò)1500萬(wàn)元。
華東理工大學(xué)
2021-04-11
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高電阻率金屬氧化物材料表面電鍍技術(shù)
電鍍作為金屬材料的表面改性技術(shù)已經(jīng)取得了很廣泛的應(yīng)用，近年來(lái)電鍍也開(kāi)始在非金屬導(dǎo)電材料的表面改性領(lǐng)域取得相當(dāng)規(guī)模的工業(yè)應(yīng)用。但高電阻率氧化物材料表面金屬鍍覆一直以來(lái)不能采用電鍍工藝，這是因?yàn)檫@類(lèi)材料的電子電導(dǎo)小，電鍍液中被鍍金屬離子不能從材料表面得到電子，所以不能沉積下來(lái)。傳統(tǒng)的絕緣氧化物材料表面鍍覆金屬的方法有化學(xué)鍍、真空蒸鍍、濺射鍍、涂覆金屬漿料后再燒結(jié)等方法，各方法都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)。如含有氨水的化學(xué)鍍銀溶液不穩(wěn)定，甚至有可能生成有爆炸危險(xiǎn)的疊氮化合物。真空蒸鍍和濺射鍍有設(shè)備投資大、維護(hù)費(fèi)用較高等缺點(diǎn)，涂覆金屬漿料后再燒結(jié)的方法有金屬層厚度不均勻等缺點(diǎn)。 我們發(fā)明了一種高電阻率金屬氧化物材料表面電鍍的技術(shù)，解決了多種高電阻率金屬氧化物材料表面不能電鍍的問(wèn)題。高電阻率金屬氧化物材料電鍍的基本過(guò)程是首先對(duì)氧化物材料表面進(jìn)行原子氫致電導(dǎo)改性處理，提高其表面電子電導(dǎo)，使材料表面出現(xiàn)半導(dǎo)化甚至金屬化，然后在氧化物材料表面直接電鍍金屬層。我們?cè)谶@個(gè)方向上已經(jīng)進(jìn)行了近十年的研究，發(fā)表了十幾篇學(xué)術(shù)論文，申請(qǐng)了兩項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利。 本技術(shù)適用于由氧化物功能材料制造的電子元器件表面電鍍，也適用于氧化物材料顆粒或塊體的電鍍等，所得金屬鍍層厚度均勻，與氧化物材料表面具有良好的結(jié)合力。
北京科技大學(xué)
2021-04-11