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項(xiàng)目簡介 雙向旋流強(qiáng)化絮凝一體化污水凈化器占地面積小、能耗低、可在短時(shí)間內(nèi)完成對(duì)合 流制排水管網(wǎng)污水、生活污水等的多級(jí)凈化快速處理。設(shè)計(jì)、開發(fā)了一種具有雙旋流室 的新型雙向旋流凈化器，利用 Fluent 流體動(dòng)力學(xué)軟件，采用改進(jìn)的 k-ε 雙方程模型對(duì) 雙向旋流凈化器內(nèi)速度場進(jìn)行了數(shù)值模擬，根據(jù)流場模擬結(jié)果對(duì)雙向旋流凈化器進(jìn)行了 改進(jìn)，在上旋流室中安裝了多圈截頭圓錐板，使水流上升時(shí)形成較小的漩渦，加強(qiáng)了顆 粒運(yùn)動(dòng)的紊亂程度，提高了絮凝效果。已完成凈化器

項(xiàng)目背景：繼發(fā)性甲狀旁腺功能亢進(jìn)癥（SHPT）是慢性腎功 能衰竭患者常見的并發(fā)癥，也是慢性腎衰竭終末期血液透析時(shí)最 主要、最嚴(yán)重的并發(fā)癥之一。其主要表現(xiàn)為甲狀旁腺激素（PTH） 水平升高和甲狀旁腺增生，可導(dǎo)致嚴(yán)重的骨骼損害、難治性皮膚 瘙癢、貧血、神經(jīng)系統(tǒng)損害及心血管疾病等。帕立骨化醇是一種 高選擇性第三代維生素 D 受體激活劑，用于預(yù)防和治療與慢性腎 病相關(guān)的繼發(fā)性甲狀旁腺功能亢進(jìn)癥。帕立骨化醇原料藥采用 CD 環(huán)氧化、上保護(hù)、A 環(huán)和 CD 環(huán)經(jīng) wittig 偶聯(lián)、脫保護(hù)、純化 得到符合 EP 標(biāo)準(zhǔn)的原料藥。目前制備過程中存在的主要問題是 CD 環(huán)中存在一種 24R 雜質(zhì)，該雜質(zhì)與 A 環(huán)結(jié)合后，原料藥需要 經(jīng)過多次重結(jié)晶才能將該雜質(zhì)降低至質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的0.1%以下， 嚴(yán)重降低了產(chǎn)品的收率，增加了原料藥的成本。因此本項(xiàng)目的關(guān) 鍵技術(shù)就是采取措施降低 CD 環(huán) 24R 雜質(zhì)對(duì)生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品收率 以及原料藥成本的影響。 所需技術(shù)需求簡要描述：1、優(yōu)化 CD 環(huán)合成工藝，以及提高 制備 CD 環(huán)原料的質(zhì)量控制。CD 環(huán)的 24R 雜質(zhì)是由其制備原料引 入，因此需要開發(fā)原料的控制方法，在源頭控制雜質(zhì)的引入。同時(shí)優(yōu)化 CD 環(huán)的合成工藝，通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝有效去除 CD 環(huán)中的 24R雜質(zhì)，確保CD 環(huán)24R雜質(zhì)不超過0.1%，其它單雜不超過0.2%。 2、優(yōu)化帕立骨化醇原料藥的純化工藝，提高對(duì)原料藥中 24R 雜 質(zhì)的去除能力，達(dá)到 1 次重結(jié)晶即可得到符合標(biāo)準(zhǔn)原料藥的目 標(biāo)，確保 CD 環(huán)成品純度達(dá)到 99.5%以上。  對(duì)技術(shù)提供方的要求:技術(shù)上具要有創(chuàng)新性、能滿足企業(yè)在 帕立骨化醇原料藥方面的技術(shù)需求。 

1.繩網(wǎng)新產(chǎn)品工藝改造，提升繩網(wǎng)產(chǎn)品強(qiáng)度與單絲多元化2.高分子材料改性用于繩網(wǎng)制作進(jìn)行功能性纖維研發(fā)3.聚酯瓶片（PET）阻燃母料添加劑研發(fā)，用于繩網(wǎng)制作達(dá)到防火要求

該方案基于VR/AR/MR/虛仿/游戲等行業(yè)主流的核心技術(shù)，集聚行業(yè)主流應(yīng)用的沉浸式、頭戴式、桌面一體式、CAVE式等設(shè)備，融合基于潤尼爾多年虛擬仿真、虛擬現(xiàn)實(shí)產(chǎn)品研發(fā)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)優(yōu)勢的企業(yè)級(jí)別虛擬現(xiàn)實(shí)教學(xué)、實(shí)訓(xùn)案例，以復(fù)現(xiàn)企業(yè)真實(shí)工作線、對(duì)標(biāo)行業(yè)崗位人才需求標(biāo)準(zhǔn)為技術(shù)要求，搭建軟、硬一體化的綜合實(shí)訓(xùn)環(huán)境。

醫(yī)學(xué)院、教學(xué)醫(yī)院里的臨床技能實(shí)訓(xùn)中心用于整個(gè)中心信息化管理、人員管理、財(cái)產(chǎn)管理、教學(xué)活動(dòng)管理、考核管理等。對(duì)整個(gè)中心數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、分析、處理等。

數(shù)控技術(shù)、機(jī)電一體化、機(jī)械制圖

需焊接類、視覺檢測類、工業(yè)信息化軟件開發(fā)相關(guān)技術(shù)人才

本發(fā)明公開了一種噴嘴噴射獨(dú)立可控的陣列化電流體噴印頭， 包括設(shè)置在陣列化噴嘴與接收板之間的導(dǎo)引電極層，該導(dǎo)引電極層上 設(shè)有與噴嘴數(shù)目對(duì)應(yīng)的多個(gè)圓孔，各圓孔的中心與噴嘴的中心共線， 在導(dǎo)引電極層上的各圓孔外周均同軸環(huán)繞有一圈導(dǎo)電環(huán)，且各導(dǎo)電環(huán) 均與一個(gè)電壓源連接，陣列化噴嘴與噴射電壓源相連，通過調(diào)整各個(gè) 電壓源處合適電壓值使得需要噴印的噴嘴與對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電環(huán)形成的電壓 差大于其他噴嘴電壓差，進(jìn)而使待噴射噴嘴處的場強(qiáng)大于噴射啟動(dòng)所 需場強(qiáng)，其他不噴射的噴嘴處場強(qiáng)小于噴射啟動(dòng)所需場強(qiáng)，即可實(shí)現(xiàn) 各噴嘴的獨(dú)立控制。本發(fā)明還公開了其實(shí)現(xiàn)方法。本發(fā)明可以解決目 前存在的對(duì)噴印頭獨(dú)立噴射控制存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、無法大規(guī)模集成使 用的問題。 

率先對(duì)表面大應(yīng)力應(yīng)變劇烈形變方法及其應(yīng)力場和溫度場分布規(guī)律進(jìn)行研究，發(fā)明了表面大應(yīng)力劇烈變形誘導(dǎo)合金化方法，為提高合金化程度和合金化深度提供試驗(yàn)基礎(chǔ)，并揭示表面劇烈變形過程中溫度場分布規(guī)律。在此基礎(chǔ)上，建立了強(qiáng)熱力耦合作用下梯度微納組織結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定化機(jī)理，并構(gòu)筑梯度微納組織結(jié)構(gòu)合金化理論與方法，實(shí)現(xiàn)有效提升梯度微納組織結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，并優(yōu)化表面組織性能，突破了現(xiàn)有梯度微納組織結(jié)構(gòu)穩(wěn)定化理論與方法中強(qiáng)韌性不匹配問題。