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1.開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的虛擬樣車建立的平臺 根據(jù)多體系統(tǒng)動力學(xué)的有關(guān)原理和方法，開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的虛擬樣車建立 與虛擬試驗的平臺，并可與其它大型軟件平臺無縫連接。2.虛擬樣車的建立 利用自主開發(fā)的虛擬樣車建立的平臺，建立了上汽集團(tuán)自主品牌汽車 MPV 的虛擬樣 車，并進(jìn)行了各種動力學(xué)性能的實驗。3.仿真分析與虛擬試驗結(jié)果的驗證 利用該項目的仿真和虛擬試驗結(jié)果（下圖為在英國 MIRA 公司的實驗），給出了與 英國 MIRA 公司很相近的結(jié)果與結(jié)論，同時優(yōu)化的結(jié)果也得到了其實驗的驗證，此外提 出了比 MIRA 更全面又詳盡的改進(jìn)方案。 

1 成果簡介（ 1）交通影響分析（交評） 對于各種類型的建筑，交通影響分析的方法是不同的，但是基本流程和步驟是相同的。一般的交通影響分析的流程大概分為以下幾個步驟：收集資料、確定研究范圍、確定預(yù)測年限、現(xiàn)狀調(diào)查及分析、交通量的預(yù)測、交通影響評價、交通誘導(dǎo)系統(tǒng)、結(jié)論。 （ 2）道路交通管理規(guī)劃 道路交通管理規(guī)劃涉及到調(diào)查數(shù)據(jù)分析及數(shù)據(jù)庫集成、現(xiàn)狀分析與問題診斷、交通需求預(yù)測、交通流組織優(yōu)化方案、靜態(tài)交通管理方案、交叉口渠化、公交發(fā)展及規(guī)劃建議、交通標(biāo)志標(biāo)線設(shè)置、交通需求管理方案、交通事故與安全教育對策、交通法規(guī)及宣傳教育計劃、交通指揮系統(tǒng)建設(shè)規(guī)劃、交通環(huán)境影響對策、交通管理發(fā)展戰(zhàn)略、規(guī)劃的實施計劃與滾動發(fā)展等多項內(nèi)容。技術(shù)流程如下圖（見下頁） 所示。2 應(yīng)用說明清華大學(xué)承擔(dān)過北京百環(huán)家園、北京購物中心、大連港大窯灣港區(qū)、北京 CBD 國貿(mào)等幾十項交通影響分析項目以及大連、杭州、順德、營口、四平、長春、鞍山等十余城市的道路交通管理規(guī)劃。3 效益分析為各城市交通管理工作提供良策。4 合作方式商談。 

一.項目簡介系統(tǒng)綜合分析方法是河北工業(yè)大學(xué)劉智勇教授創(chuàng)立的一種全新的節(jié)能技術(shù)。工業(yè)實踐表明，該技術(shù)特別適用于石油、化工等行業(yè)老廠節(jié)能改造。石油、化工行業(yè)大都是耗能大戶，且很多企業(yè)存在以下問題：? 由于設(shè)計缺陷或各種條件變化，現(xiàn)行操作條件與最優(yōu)條件相距甚遠(yuǎn)；? 很多設(shè)備在設(shè)計時采用的是多年前的設(shè)計規(guī)范，其設(shè)計裕量一般偏大；? 以前人們節(jié)能意識淡薄，在很多環(huán)節(jié)上對節(jié)能考慮很少。上述問題造成現(xiàn)有企業(yè)能量消耗偏高，對這些企業(yè)進(jìn)行節(jié)能改造勢在必行。但是，對上述企業(yè)的節(jié)能改造必須在高新科技指導(dǎo)下才能取得最大效益。現(xiàn)在流行的“熱夾點分析方法”是非常有效的方法之一。但是，熱夾點技術(shù)是20世紀(jì)80年代產(chǎn)生的。由于受當(dāng)時條件限制，該技術(shù)只考慮換熱網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)化，很少考慮換熱網(wǎng)絡(luò)與化工過程的主體（反應(yīng)與分離過程）的相互影響。所以，熱夾點技術(shù)給出的“最優(yōu)化方案”往往不是真正的最優(yōu)方案。在很多情況下，熱夾點分析給出的改造方案需要調(diào)整換熱網(wǎng)絡(luò)或增加換熱面積才能達(dá)到一定節(jié)能效果。隨著對石油、化工系統(tǒng)各種科學(xué)問題的逐步深入研究，特別是計算機(jī)模擬與優(yōu)化技術(shù)的發(fā)展，我們可以考慮化工過程整體優(yōu)化問題，也就是說可以把反應(yīng)、分離的操作條件、換熱網(wǎng)絡(luò)、公用工程以及設(shè)備裕度等因素綜合考慮得出優(yōu)化方案。這樣，既可保證過程在全面優(yōu)化條件下運行，又能充分利用設(shè)備裕量。河北工業(yè)大學(xué)劉智勇教授創(chuàng)立的系統(tǒng)綜合分析方法就是這樣一種新技術(shù)。該技術(shù)首先對全過程進(jìn)行模擬，得出與實際過程相吻合的數(shù)學(xué)模型，然后采用熱夾點技術(shù)對換熱網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行分析，找出“熱夾點”及“網(wǎng)絡(luò)夾點”。在上述工作基礎(chǔ)上，結(jié)合過程具體特性，對換熱網(wǎng)絡(luò)及整個系統(tǒng)進(jìn)行全面分析及優(yōu)化，從而得出最優(yōu)化解決方案。在考慮節(jié)能方案時，不僅考慮過程優(yōu)化，同時考慮現(xiàn)有設(shè)備對過程的制約以及設(shè)備裕度等因素對耗能的影響。顯然，這樣得出的節(jié)能方案比傳統(tǒng)熱夾點技術(shù)得出的方案更好。系統(tǒng)綜合分析方法在解決問題時分兩步進(jìn)行。第一步，提出“設(shè)備零投資”方案。由于現(xiàn)有很多企業(yè)設(shè)備裕量偏大，如果充分利用這些裕量，經(jīng)常可以達(dá)到一定的節(jié)能效果。換句話說，該方案是在充分利用現(xiàn)有設(shè)備的裕量條件下優(yōu)化現(xiàn)有操作條件。這樣做有兩個好處：沒有設(shè)備投資、無需停車。在“設(shè)備零投資”節(jié)能方案基礎(chǔ)上，結(jié)合熱夾點分析方法，增加換熱器或調(diào)整換熱網(wǎng)絡(luò)，可以得出效益更大的節(jié)能方案。我們稱之為“增加設(shè)備或調(diào)整設(shè)備方案”。上述兩個方案有各自的優(yōu)點。“設(shè)備零投資”方案無需對設(shè)備進(jìn)行大的改造，甚至無需任何改造投資費用，可以在不停車情況下進(jìn)行，所以有其獨到的優(yōu)點。工廠無需等到大修，即可通過“設(shè)備零投資”方案取得一定節(jié)能效果。在大修時采用“增加設(shè)備或調(diào)整設(shè)備方案”可望取得更大的節(jié)能效果。應(yīng)用實例：燕山石化煉油廠潤滑油生產(chǎn)車間酮苯脫蠟溶劑回收裝置能耗很高，擬投資600萬元對該系統(tǒng)進(jìn)行改造。我們采用系統(tǒng)綜合分析方法對該裝置進(jìn)行了全面分析，找出了能耗高的根本原因，提出了一套“設(shè)備零投資”節(jié)能方案。按照該方案，廠方無需任何設(shè)備投資，即可達(dá)到很好的節(jié)能效果。廠方采用了我們的方案。工業(yè)實踐表明，該裝置節(jié)約蒸汽達(dá)25%，每年可節(jié)約費用260萬，同時節(jié)省了600萬元設(shè)備投資。隨后，我們又對該公司其它四套溶劑回收系統(tǒng)（上述系統(tǒng)采用蒸汽加熱，這四套系統(tǒng)采用加熱爐加熱）進(jìn)行了分析，提出了新的“設(shè)備零投資”節(jié)能方案，這些方案仍然無需設(shè)備投資。結(jié)果節(jié)約燃料達(dá)10%。四套裝置每年可節(jié)約燃料費用400萬元左右。另外，該技術(shù)已經(jīng)在大慶石化、大連石化得到應(yīng)用并取得很好的節(jié)能效益。從應(yīng)用實例可知，系統(tǒng)綜合分析方法具有以下特點：投資少（甚至是設(shè)備零投資）、見效快、設(shè)備及換熱網(wǎng)絡(luò)改動小（甚至無需改動）、無需停車等優(yōu)點。二.市場前景我國化工企業(yè)能耗很高，節(jié)約能源不僅給企業(yè)帶來很好的經(jīng)濟(jì)效益，也將對減少廢氣及CO2排放，有很好的社會效益。市場前景廣闊。三.規(guī)模與投資本技術(shù)適用于比較大的企業(yè)。采用本技術(shù)，投資很少，見效很快。四.生產(chǎn)設(shè)備如前所述，采用本技術(shù)，在應(yīng)用本技術(shù)的第一階段，工廠無需設(shè)備投資。五.效益分析對中石油、中石化等特大型企業(yè)的應(yīng)用表明，采用本技術(shù)，在設(shè)備零投資前提下，可以得到10%左右的節(jié)能效益。對其它技術(shù)力量比較薄弱的企業(yè)，由于其技術(shù)及設(shè)備比較落后，采用本技術(shù)進(jìn)行節(jié)能改造，節(jié)能效益將更為明顯。六.合作方式以節(jié)能效益分成方式進(jìn)行合作，也可以雙方共同協(xié)商其它合理方式。七.其他八.圖片大慶石化公司煉油廠采用本技術(shù)進(jìn)行節(jié)能改造的情況說明：項目負(fù)責(zé)人：劉智勇所屬學(xué)院：化工學(xué)院，河北工業(yè)大學(xué)聯(lián)系電話：13132559169,022-60202047郵箱：liuzhiyong@hebut.edu.cn, liuzy56@hotmail.com

 本儀器是為了適應(yīng)研究單位、大專院校和工礦企業(yè)科學(xué)研究及生產(chǎn)工藝控制等越來越多的實際需要而研制成功的。主機(jī)設(shè)備裝在一只小手提箱中，結(jié)構(gòu)精巧, 外接高級臺式數(shù)字離心機(jī)進(jìn)行超細(xì)顆粒（亞微米級）的離心沉降測試；測量準(zhǔn)確，價格為進(jìn)口產(chǎn)品的1/10；是高技術(shù)、高可靠性的普及型產(chǎn)品，適用于各種粉體的粒度分析。  顆粒粒度分布是粉體制造和應(yīng)用中必須測量的基本參數(shù)，化工、建材、醫(yī)藥、冶金食品等一切制造和應(yīng)用粉體的行業(yè)都在使用各類粒度測試裝置。  為了克服八五攻關(guān)中的粒度測試問題，我們93年研制成功的ＮＳＫＣ－１ 離心式光透射粒度測定儀-是一種用于統(tǒng)計分析粉體（即顆粒群）粒度分布的儀器，是一種高新技術(shù)產(chǎn)品。當(dāng)年通過中國顆粒協(xié)會測試專業(yè)委員會首批認(rèn)定的顆粒測試儀器，在“95 中國高新技術(shù)、新產(chǎn)品博覽會”上榮獲金獎。  該儀器研制成功填補了我國的一項空白。在此之前日本的SKC2000型離心式光透射粒度測定儀和美國的SEDGRAPH500型離心式X光透射粒度測定儀以高可靠性橫行我國，成為科學(xué)院和各大院校的主要測試儀器。而我國當(dāng)時的國產(chǎn)儀器則因不可靠、不準(zhǔn)確的聲譽而面臨退出市場的困境。  我們的儀器吸取了國外技術(shù)的精華，根據(jù)我們的技術(shù)特長，創(chuàng)新研制出ＮＳＫＣ－１ 離心式光透射粒度測定儀，其技術(shù)指標(biāo)超過了國外同類產(chǎn)品，在93年中國顆粒協(xié)會組織的展覽會和現(xiàn)場測試中，各項指標(biāo)超群，引起轟動，被認(rèn)為是替代國外產(chǎn)品的主要儀器。94年我們的儀器通過省計量局的鑒定，和省標(biāo)準(zhǔn)局的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)審定。該儀器主要用于科研和教學(xué)，為很多大專院校所采用,少量用于工礦企業(yè)。(由于我們儀器性能優(yōu)越而價格只有進(jìn)口的十分之一，)到96年之后我國已基本不進(jìn)口這類粒度測試儀器。

本系統(tǒng)通過建立近紅外光譜和污泥含水率的關(guān) 系模型，可以快速分析污泥的含水率，實現(xiàn)污泥處 置方案的快速評價，分析污泥有機(jī)物的近紅外吸收 光譜特征，同時采用傳統(tǒng)方法分析污泥有機(jī)質(zhì)含量， 建立污泥有機(jī)質(zhì)的快速分析。

本發(fā)明提出了一種醫(yī)學(xué)影像計算機(jī)輔助分析方法，包括以下步驟：通過紅外光源和紅外熱成像儀對醫(yī)學(xué)影像進(jìn)行一次掃描，對一次掃描圖像的體數(shù)據(jù)進(jìn)行圖像分裂操作，得到一次圖像數(shù)據(jù)；通過可見光光源和感光元件對所述醫(yī)學(xué)影像進(jìn)行二次掃描；對二次掃描圖像的體數(shù)據(jù)進(jìn)行所述圖像分裂操作，得到二次圖像數(shù)據(jù)；將所述一次圖像數(shù)據(jù)和二次圖像數(shù)據(jù)綁定，與病理數(shù)據(jù)庫中已有的病理樣本相比對，比對過程具體為一次圖像數(shù)據(jù)互相比對，二次圖像數(shù)據(jù)互相比對。

鋼中非金屬夾雜物破壞了鋼的連續(xù)性，是鋼產(chǎn)生裂紋破壞的禍根。一般把粒徑大于 50μm夾雜物稱為大型夾雜物。這種夾雜物占鋼中夾雜總量的 1%，但對鋼質(zhì)量危害最大。如何把大型夾雜物從鋼中捕捉并從鋼中分離出來，這是首要解決的問題。為此，原冶金部科技司于1982 年下達(dá)“鋼中大型非金屬夾雜物”的研究課題。大樣電解是用于分析鋼中大于 50μm 非金屬氧化物的一種方法。本方法是由電解、淘洗、還原、磁選、分離、照相、分級等部分組成。主要設(shè)備包括：鋼樣電解、碳化物分離、還原設(shè)備、顯微照相及分級等系統(tǒng)。技術(shù)特點：1、電解試樣大，捕捉鋼中夾雜物效率高；2、采用較低成本的電解液；3、電解槽結(jié)構(gòu)便于處理陽極泥；4、采用物理方法分離碳化物，操作簡便，效率穩(wěn)定，夾雜物回收率高；5、采用還原好磁選方法來分離夾雜物。1985 年通過冶金部鑒定，鑒定認(rèn)為：本方法在電解液、電解槽結(jié)構(gòu)、淘洗設(shè)備等方面均有特色，與國外（日本）同類型分析設(shè)備相當(dāng)，填補了我國的空白，1999 年獲國家冶金工業(yè)局科技進(jìn)步三等獎。

鋼中非金屬夾雜物破壞了鋼的連續(xù)性，是鋼產(chǎn)生裂紋破壞的禍根。一般把粒徑大于50μm夾雜物稱為大型夾雜物。這種夾雜物占鋼中夾雜總量的1%，但對鋼質(zhì)量危害最大。如何把大型夾雜物從鋼中捕捉并從鋼中分離出來，這是首要解決的問題。為此，原冶金部科技司于1982年下達(dá)“鋼中大型非金屬夾雜物”的研究課題。大樣電解是用于分析鋼中大于50μm非金屬氧化物的一種方法。本方法是由電解、淘洗、還原、磁選、分離、照相、分級等部分組成。主要設(shè)備包括：鋼樣電解、碳化物分離、還原設(shè)備、顯微照相及分級等系統(tǒng)。技術(shù)特點：1、電解試樣大，捕捉鋼中夾雜物效率高；2、采用較低成本的電解液；3、電解槽結(jié)構(gòu)便于處理陽極泥；4、采用物理方法分離碳化物，操作簡便，效率穩(wěn)定，夾雜物回收率高；5、采用還原好磁選方法來分離夾雜物。 1985年通過冶金部鑒定，鑒定認(rèn)為：本方法在電解液、電解槽結(jié)構(gòu)、淘洗設(shè)備等方面均有特色，與國外（日本）同類型分析設(shè)備相當(dāng)，填補了我國的空白，1999年獲國家冶金工業(yè)局科技進(jìn)步三等獎。 應(yīng)用范圍：該設(shè)備主要用于分析鋼包精煉、連鑄中間包、鑄坯鋼中大型非金屬夾雜物，通過分析研究各階段鋼中夾雜物來源，提出有針對性措施，改進(jìn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量。