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提高板帶軋機板形質量的一個重要途徑是采用新的板形控制技術。目前普遍采用的諸如加大彎輥力、采用可移動中間輥等手段在提高了軋機板形控制能力的同時，也帶來了軋輥剝落、輥耗增加等負面結果。目前國內已經投產的板帶軋機在板形控制方面均存在一些不足。 本成果在板形控制和輥形設計思想上實現了突破和創(chuàng)新，通過與寶鋼和武鋼等大型鋼鐵企業(yè)的合作，獲得了板形質量明顯提高的實際效果，年經濟效益超億元。獲得了包括國家科技進步一等獎、原冶金部科技進步一等獎在內的多項獎勵。本成果的主要內容包括： 板帶軋機變接觸軋制技術 板帶軋機變接觸軋制簡稱VCR（Varying Contact Rolling），由與軋機形式相適應的輥形設計（“VCR變接觸支持輥”、“均壓型PPT中間輥”、“軸向移位變凸度工作輥”和“ASR非對稱自補償工作輥”）及配套的工藝制度、控制模型和帶鋼平坦度檢測裝置等多項技術所組成。具有增強軋機對板形的調控能力、提高消化來料板形和規(guī)格波動能力、使機架間負荷分配趨于合理、保證軋制過程順行、提高板形質量和生產率、實現超平材超薄材等極限難軋品種的軋制、降低軋輥及軸承消耗等效果。武鋼和寶鋼等企業(yè)的冷熱連軋機已采用了這項技術。 板帶軋機板形控制模型 板形控制模型與控制系統是現代化板帶軋機的重要標志，是實現板形自動控制的關鍵。通本單位自主開發(fā)了熱連軋機板形自動控制模型、板形板厚解耦模型、冷連軋機的彎輥自動設定模型和板形控制目標生成模型，并成功應用于大型工業(yè)軋機，屬于國內首創(chuàng)。該技術的開發(fā)和應用，不僅提高了軋機板形自動控制的水平，改善了產品質量，提高了生產效率，同時也顯示在板形控制這個國際前沿領域，我國的理論研究和技術開發(fā)已經達到了國際先進水平。

一、 成果簡介石墨改性碳纖維增強聚四氟乙烯板翅式換熱器，采用石墨改性碳纖維增強的聚四氟乙烯制成。該換熱器可用于石油化工、制藥、冶煉等行業(yè)中有特殊要求（如強酸、強堿等）的冷凝、冷卻、加熱等多種工藝操作中。該產品已申請發(fā)明專利，年產800臺規(guī)模，設備投資需100萬元。二、 結構板翅式換熱器是由翅片由翅片、隔板、封條組成，是在金屬平板（稱為隔板）上放一翅片，然后再在其上放一金屬平板，兩邊以封條密封而組成一個通道。對各個通道進行不同方式的疊置和排列，釬焊成整體，就可得到板翅式換熱器板束。為使流體分布更加均勻，在流道的兩端部均設置導流片，并在板束兩端配置適當流體出入口分頭和接管，組成完整的板翅式換熱器。

本發(fā)明公開了一種高性能預埋鋼錨板，包括齒狀Ｔ形板和錨筋，所述齒狀Ｔ形板的腹板為齒牙狀，兩齒牙之間的間隙能穿過箍筋，單齒牙的寬度小于箍筋凈間距，所述錨筋焊接于齒狀Ｔ形板的腹板兩側翼緣上；所述齒狀Ｔ形板通過錯位切割工字型鋼的腹板形成，保證齒狀Ｔ形板的齒牙腹板和翼緣形成一體；在Ｔ形板的端部焊接下錨板或者彎折腹板形成Ｌ形錨板，增強其在混凝土中的錨固能力。本發(fā)明的Ｔ形板腹板與節(jié)點板位置相對應，可以更為有效地傳力；錯位切割的“一體成型”方式工藝成熟，節(jié)約材料，降低成本，并且可以避免焊接，提高其性能；切割的間距可

UV-固化涂料是由紫外光固化的涂料，在我國是90年代初才發(fā)展起來的新型涂料。這種涂料有兩個顯著的特點：一是所有組分100%固化，沒有揮發(fā)性溶劑，被稱為綠色涂料，不污染環(huán)境。二是在紫外燈下幾秒種就能固化，省時省工，節(jié)約能源，占用空間小，非常適合大工業(yè)化的自動流水生產線，被廣泛用于PVC扣板、寶麗板、地板、門板、家具等建筑裝飾材料的表面涂覆，實屬高新技術產品，

該信號處理板釆用浮點高速信號處理器TMS320C670K 24位多通道工 業(yè)模數轉換器（ADC）以及24位雙通道工業(yè)數模轉換器（DAC）實現，可 完成8通道音頻/振動信號采集、分析處理以及2通道音頻信號輸出，也可 以完成激勵-響應測試相關的各種應用。 8通道ADC可對音頻/振動多路信號進行8KHz~96KHz的同步釆集，釆集得 到數據由信號處理單元（DSP）進行實時處理，結果信號可以實

開孔型微孔濾芯板片、膜和管是指具有無數的孔徑為0.01～10μm,孔與孔之間相互連通的以聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯樹脂等為基體制成的輕質塑料制品。這類制品廣泛應用于電池、環(huán)保、化工、水處理、氣體過濾、固液分離、建筑、交通運輸、包裝、家電、醫(yī)療器械等領域。這些制品生產方法擁有發(fā)明專利權。

項目針對過程工業(yè)中冷熱流體完全不可互混的換熱場合，開發(fā)了一種雙管雙管板結構換熱設備，通過形成的隔絕腔及其壓力穩(wěn)定、傳感系統，及時發(fā)現應結構失效引發(fā)的管殼程泄露。形成了一套基于有限元分析設計及流體CFD數值模擬與實驗相結合的研發(fā)方法，并開展了雙管雙管板換熱器強化傳熱研究，在保證設備安全的前提下，提高傳熱效率，并探索形成了安全型雙管雙管板換熱器的制造、檢驗工藝。該型式換熱器已有80臺套用于多晶硅及加氫等場合，運行良好。

產品詳細介紹

產品詳細介紹土壤PF曲線測定(陶瓷板法)水文關系是影響農業(yè)（糧食商業(yè)生產中的有效灌溉和施肥技術）或土木工程土壤使用的最重要的物理現象之一。土壤的濕度特征測定，可以用各種方法進行，其中一種即用陶瓷板測量pF曲線（pF2.0-4.2）。SA帶陶瓷板的pF測量裝置，最小標準裝置SB帶陶瓷板的pF測量裝置，完整標準裝置設備適用于pF范圍2.0-4.2（吸力0.1-15巴）的pF曲線測定，以及土壤濕度變化測量工具（soil moisture block）、或土壤濕度測量設備。標準裝置包括：兩個帶陶瓷板的抽取器（0.1MPa，0.3MPa和1.5MPa，分別為1.3和15巴）及附件，土樣環(huán)，壓力控制面板和壓縮機。抽取器中可同時放置幾只裝有土樣的陶瓷板。壓力控制面板的標準裝備是：兩只壓力計，0-2 MPa和0-0.4 MPa（分別為0–20巴和0–4巴）。裝置中包括的壓縮機（220V-50Hz）經過特別設計，最大壓力2.0MPa（20巴），安全預防措施完備，無噪音。原理提高抽取器中的氣壓，將土樣中的水分提取出來。水從抽取器中流出時，經過一只有孔的陶瓷板。高壓氣體不會穿過陶瓷板上的孔眼，因為孔眼已經被水塞住?？籽墼叫?，空氣透出之前氣壓越高。在一段時間以內，無論抽取器內的氣壓值是多少，土壤中的水分會流經每一土壤顆粒、陶瓷板和外流管。PF曲線測定(陶瓷板)水停止從外流管流出時，就達到了平衡，此時抽取器氣壓和樣本的土壤吸力（也即水分含量）之間，有著精確的比例。平衡值的精確度，不會高于供氣的調節(jié)，這樣壓力控制面板就有了兩個獨立的調節(jié)器。用途了解了土壤的濕度特征，就可以測定/計算：土壤的孔隙容積。土壤的孔隙大小分布。毛細上升容量。地下水位一定的條件下，土壤的氣體成分和水分。土壤容水量和可用水分的測定。土壤吸力與種子發(fā)芽時間的關系研究。優(yōu)點與其它測量方法如壓緊法、離心過濾法、分子吸收相比，其優(yōu)點在于相對簡單。土壤水分在有控制的條件下從土樣中提取，方法較為可靠。方法可用在備好的土樣，或靜態(tài)的土心上。不會影響土壤結構。可對每一種土壤類型都繪制出pF曲線。這些曲線反映了土壤吸力（土壤保持水分的吸力）與所含水分的關系。這個關系，在土壤水分運動的研究中，以及土壤含水對植物生長來說，其質量和可用程度的研究中，是很重要的。

一、簡介 ?本啟動系統示教板是本公司采用現有的本田車系統為適應汽車教學需求而研制的，該示教板由啟動機總成、拆件、結構為一體、操作顯示面板電氣原理及電控柜、可移動支架等組成、具有結構緊湊、操作方便、安全可靠、教學直觀，具有啟動系統運轉及顯示功能。是汽車實物教學不可缺少的實驗室設備之一。 二、技術性能：主要參數值 ●啟動系統工作電壓? 12v? 500W ●最大電流?????????????? 100A ●主電源????? 交流220v、50Hz ●設備重量?????????????? 50Kg ●外形尺寸? 1000×500×1500mm