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畜禽養(yǎng)殖廢水的污染在我國農(nóng)業(yè)污染中占主要部分，該廢水具有高COD、高氨氮、高懸浮物、難處理的特點，經(jīng)過常規(guī)污水處理技術處理后，往往很難買現(xiàn)達標排放，給畜禽養(yǎng)殖業(yè)主帶來很大的困擾。 該技術是一種可以在不改變污水處理流程和設施的情況下，通過人為在不同污水處理單元中投加不同配比的高效微生物菌種，改善污水處理系統(tǒng)中活性污泥中微生物的組成，并提高污泥活性，從而最終提高畜禽養(yǎng)殖廢水處理效率的簡單、高效的方法。 該技術具備以下優(yōu)點： (1) 該技術所使用的配套污水處理裝置，均為本領域常用的處理裝置或單元，均含有活性污泥； (2) 該技術可以使COD和BOD5的去除率提高10一40％，氨氮和總氮去除率提高20一50％； (3) 該技術操作簡單，便于推廣應用，相比其他增加污水處理流程或設置的技術而言，投入成本更低，更具經(jīng)濟性。 國家對環(huán)保的政策日趨嚴格，未來十年，是環(huán)保的黃金十年，也是畜禽養(yǎng)殖行業(yè)在環(huán)保壓力下重新洗牌兼并的十年，畜禽養(yǎng)殖廢水處理市場前景廣闊。 轉化條件：菌種活化相關設備：曝氣裝置 成果完成時間：2014年10月

真菌疏水蛋白具有自我裝配成膜的性質，因此 （1）疏水蛋白可作為蛋白和細胞固定化的媒介，可用于生物傳感器和生物芯片，作為引發(fā)層，交聯(lián)上配體或形成融合蛋白，能使特定分子固定化到特定表面。 （2）它能改變表面的屬性，保護表面。可用于提高醫(yī)學器官移植物生物相容性和防止微生物細胞粘附；可應用于醫(yī)藥行業(yè)中燒傷、創(chuàng)傷的創(chuàng)面保護，為臨床病人創(chuàng)面保護和恢復提供一種安全無毒、操作簡便、高效低耗的新手段。 （3）作為一種生物表面活性劑，疏水蛋白還可以用于促進土壤中的污染物的降解和應用在石油泄漏后回收石油的過程中。 （4）疏水蛋白具有表面活性，可用于食品對抗相變能力并形成穩(wěn)定泡沫，使其在密封食品生產(chǎn)上發(fā)揮重要作用； （5）也可用于日用化妝品生產(chǎn)中，因疏水蛋白可以作為洗潔產(chǎn)品的成分，根據(jù)其疏水、親水兩相間的轉變，可通過自我裝配而將面部的油脂等疏水的成分包裹起來，再用水清洗將其除去，也可以作為保護秀發(fā)的天然膜，使發(fā)部維持清潔并保持一定水分；將它運用到面部的美容護理，由于它的特性，能使皮膚表面形成一層天然生物活性保護膜，起到皮膚保濕、免受外界空氣中污濁物的侵害，從而達到護膚美容之功效。 （6）疏水蛋白直接包裹藥物以改變藥物溶解性并實現(xiàn)控、緩釋。通過真菌疏水蛋白與難溶于水的藥物混合，可以達到良好的分散效果，并延長了兩種藥物的藥效持續(xù)時間。 （7）真菌疏水蛋白與其他的功能性蛋白或小肽組成融合蛋白，同時發(fā)揮疏水蛋白的穩(wěn)定吸附材料表面的特性和功能性蛋白或小肽的特異性功能，如在組織工程、抗炎抗菌材料等。 項目特色： 純天然生物制品，無毒害，無污染。耐酸堿，抗相變能力強。自我裝配形成有活性的蛋白膜。具有良好的熱穩(wěn)定性和透氣不透水性。由于它的特性，使得它具有：（1）自動成膜，無需貼敷，使用便利；（2）透氣性優(yōu)良；(3)純天然無化學添加成分，瑞氏木霉已被證明是安全的菌種；（4）組織相容性好，避免了嚴重的排異反應；（5）耐高溫（100 攝氏度仍保持活性），易于消毒；（6）穩(wěn)定不降解，便于產(chǎn)品的長期保存；（7）用表面活性劑就可以很容易地清洗（8）延展性好，1 毫克的疏水蛋白在液面就可以展開 1 平方米的薄膜（9）透明，可直接透過成膜觀察（10）性價比高。 市場應用前景： 目前國際上尚未實現(xiàn)疏水蛋白的工業(yè)化生產(chǎn)，其相關應用產(chǎn)品的開發(fā)更為滯后。我們在已實現(xiàn)疏水蛋白中試研發(fā)的基礎上，擴大發(fā)酵規(guī)模，進行后續(xù)產(chǎn)品的開發(fā)，我們的技術和工藝現(xiàn)居國際領先地位，無疑會占有寶貴的先機。 疏水蛋白產(chǎn)品將作為新一代膜生物活性材料進入市場，它的出現(xiàn)將會革命性地取代現(xiàn)有化學產(chǎn)品，這無疑給人類的健康帶來了很大的益處，消除人類在預防和治療疾病、食品加工、以及醫(yī)學檢測、食物保鮮方面為健康做出努力的同時給自身帶來的潛在危害，而且價格更為低廉。因此，本項目大規(guī)模生產(chǎn)疏水蛋白及其應用開發(fā)是有非常廣闊的市場前景的，并且我們的技術在國際和國內(nèi)市場處于領先地位。這些產(chǎn)品都將在國際市場上處于最優(yōu)競爭狀態(tài)。

本發(fā)明公開了3'?C位修飾的蟲草素衍生物及其制備方法與應用，所述3'?C位修飾的蟲草素衍生物如式I所示，該類化合物可以作為潛在化療藥物，直接抑制腫瘤增殖。

SAPO-34 分子篩由于其特殊的孔結構和量子效應，使其在選擇性吸附與分離、能源開發(fā)、石油煉制等方面有著廣泛的應用前景，尤其對于垃圾生成的生物氣中甲烷與二氧化碳的分離有著優(yōu)異的性能。南開大學與有關單位形成產(chǎn)學研合作，共同開發(fā) SAPO-34 分子篩的制備及在生物氣凈化分離中的重要應用。目前已完成實驗室第一階段研發(fā)及小規(guī)模中試生產(chǎn)，并實現(xiàn)部分銷售。本項目開發(fā)出一種在堿性條件下超聲波老化，程序升溫晶化法合成 SAPO-34 分子篩新方法。可以有效地將老化時間降低 3/4，大大縮短工期，提高分子篩性能，將陶瓷膜分離與噴霧干燥相結合進行產(chǎn)品的干燥、成型，成功地解決SAPO-34 分子篩晶粒較小（納米級），分離困難等問題。采用電解與離子交換膜結合法處理工業(yè)廢水技術，做到變廢為寶，排放零污染。 已與國際著名生物氣凈化分離設備供應商 XEBEC 公司形成合作，在不斷的交流與完善中，制備的 SAPO-34 應用于 XEBEC 研制的專利產(chǎn)品生物氣凈化處理器中，分離效果得到國外客戶的充分肯定。我們有信心將自主研發(fā)、生產(chǎn)的具有民族品牌的 SAPO-34 新型分子篩產(chǎn)品，切實應用于“低碳經(jīng)濟”環(huán)節(jié)鏈中，充分利用廢物資源，變廢為寶。

 本項目通過顯微掃描技術、多光譜技術、智能分析技術將生物組織的高分辨率顯微圖像、熒光光譜信息采集創(chuàng)新性地在同一系統(tǒng)中進行一體化集成，不僅是使國產(chǎn)病理掃描儀器達到國外先進水平，同時將攻克目前國內(nèi)外同類型產(chǎn)品的技術瓶頸，實現(xiàn)生物組織的多維顯微信息融合，實現(xiàn)更加高效率、高可靠性的診斷分析。  通過項目實施，已取得如下顯著性研究成果：1）20×/0.65大視場大數(shù)值孔徑物鏡（平場復消色差物鏡）已經(jīng)順利產(chǎn)業(yè)化，并大量應用于Motic系列顯微鏡和細胞DNA定量分析系統(tǒng)上，有效提高掃描成像的速度和質量；2）開發(fā)了采用無刀口后焦偏置的偏心光束法主動離焦量探測裝置，通過探測光斑的半徑和離焦量的線性關系，實現(xiàn)微米量級的離焦量探測； 3）開發(fā)了基于相面傾斜對焦方法的病理切片實時掃描自動對焦方法及裝置，該成果已成功進入工程化應用階段； 4）開發(fā)了基于線性磁軸電機的直線驅動顯微掃描臺，并通過嚴格實施加工工藝保障措施，各項性能指標達到國際先進水平，為快速、穩(wěn)定線掃顯微成像奠定基礎。5）完成了基于切片托盤的轉塔倉庫設計和裝載機構設計，并采用自主控制和機器視覺技術解決了切片倉庫設計精度和機械手控制精度之間的矛盾，實現(xiàn)了全自動無人值守連續(xù)掃描的多規(guī)格切片裝載設計。 目前，本項目已順利通過科技部組織的中期評估實地檢查工作，各項檢測指標達到或超過中期預期指標。

 乙肝病毒是我國肝炎、肝硬化與肝癌的主要原因。本項目率先提出利用納米粒子的特殊效應來解決病原體偵檢的靈敏度、特異性與通量的關鍵技術問題，對實現(xiàn)這些病原微生物早診斷與療效監(jiān)測具有十分重大的意義。  通過本項目實施，取得了如下創(chuàng)新成果： 1. 研發(fā)了磁性納米粒子與量子點標記的層析芯片，研制了對磁信號與光信號進行定量檢測的層析芯片閱讀儀，實現(xiàn)了抗原或抗體的定性、定量多指標同步檢測； 2. 建立了量子點標記熒光偏振技術，篩選出3 個HBV sAgB 細胞表位；篩選出一對前S1 區(qū)小鼠源單克隆抗體HB1 與HB3，研發(fā)前S1 區(qū)的酶聯(lián)試劑盒；建立了唾液診斷乙肝的方法； 3.研發(fā)了巨磁阻抗效應結合微流控芯片基礎上HPV 病毒快速分型方法；利用巨磁阻效應結合微流控芯片與等溫PCR 擴增技術，研制出便攜式肝炎病毒快速基因分型系統(tǒng)； 4. 研發(fā)了組合式毛細管基因芯片，實現(xiàn)了多群耐藥突變與基因分型檢測。 獲發(fā)明專利授權25項，計算機軟件著作權3 項，醫(yī)療器械證書3項；教育部成果鑒定結論為“總體達到國際先進水平，基于納米技術的乙型肝炎診斷新技術方法與傳感器件達到國際領先水平”。獲中國電子學會技術發(fā)明二等獎。  應用情況：產(chǎn)品在全國數(shù)百家醫(yī)院獲得應用。成果對于提高我國病原微生物診療水平、推動納米醫(yī)療器械產(chǎn)業(yè)具有重大意義。

本項目在高純度RNA的綠色制造的核心關鍵技術上取得重大進展，產(chǎn)品質量明顯優(yōu)于OMTEK等國際公司；在核苷酸的高效制造的核心關鍵技術上取得重大突破，成本明顯低于YAMASA等國際公司，建成了國際上規(guī)模最大的、技術最先進的酵母-核酸-核苷酸的生物制造生產(chǎn)線并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)高端應用；共申請專利20項，授權發(fā)明專利11項。

本發(fā)明屬于防腐涂料技術領域，涉及一種生物基聚氨酯防腐涂料及其制備方法與應用。所述生物基聚氨酯防腐涂料包括甲組分和乙組分；甲組分包括如下組分：生物基多元醇，顏填料，第一增塑劑，改性高分子不飽和羧酸鹽類分散劑，氟改性聚丙烯酸酯類流平劑，消泡劑，第一混合溶劑，其中，乙組分包括如下組分：聚丙二醇醚，聚醚丙三醇，第二增塑劑，二異氰酸酯，第二混合溶劑。本發(fā)明采用含有苯環(huán)剛性基團的生物基多元醇為原料結合制備工藝，顯著提高生物基聚氨酯防腐涂料的附著力、耐鹽霧性、斷裂伸長率、耐5％H2SO4浸泡和貯存穩(wěn)定性；并且二甲苯的用量降低，顯著降低了VOC含量，環(huán)保。

1.發(fā)酵液的澄清過濾技術 在抗生素（頭孢類、硫酸連桿菌類、青霉素類、紅霉素類等）、有機酸（賴氨酸、谷氨酸、L-乳酸檸檬酸、核苷酸等）、酶制劑（植酸梅等）以及其它醫(yī)藥和食用產(chǎn)品的生產(chǎn)中，采用陶瓷膜超濾技術替代板框、轉鼓、離心、硅藻土等傳統(tǒng)過濾工藝進行發(fā)酵液的菌體和大分子脫除，有以下突出優(yōu)點： »高效成分收率高，比采用傳統(tǒng)過濾方式提高5-12％； »分離精度高，透過液雜質含量少、澄清透明，減輕后續(xù)處理難度； »濃縮倍數(shù)高，大大降低水使用量，廢水排放量少； »連續(xù)工作時間長，再生簡單高效，費用是有機膜的1/5-1/10； »膜元件使用壽命長，是有機膜的3-10倍； »配套的納濾濃縮，形成膜集成系統(tǒng)。 陶瓷膜在發(fā)酵工業(yè)中已成功應用，并取得了開創(chuàng)性的成果： »建立了膜污染形成的動力學方程，解決了膜污染問題，開發(fā)出專用的膜清洗再生方法； »有效解決了目標產(chǎn)物的降解和失活問題； »通過改變常規(guī)物料洗水方式，有效提高了膜的滲透通量和抗污染性，減少了洗水用量，提高了目標產(chǎn)物的收率；正是這些問題的解決，實現(xiàn)了陶瓷膜在生物發(fā)酵行業(yè)的規(guī)模應用。 2.氨基酸生產(chǎn)中的應用技術 在谷氨酸發(fā)酵液除菌中的應用： 采用陶瓷膜進行谷氨酸發(fā)酵液的除菌，不僅可以回收蛋白，而且可以顯著降低離交過程的洗水量，同時降低污水處理負荷。將陶瓷膜應用于谷氨酸發(fā)酵液除菌過程，可實現(xiàn)除菌、洗菌、濃縮過程連續(xù)化操作。 乳酸生產(chǎn)中的應用： 目前，已經(jīng)開展了將陶瓷膜應用于乳酸工業(yè)生產(chǎn)的技術研究和市場推廣工作。陶瓷膜技術與活性炭吸附技術集成應用于乳酸工業(yè)生產(chǎn)中，能起到克服傳統(tǒng)乳酸生產(chǎn)工藝中的流程長、處理難度大、能耗高、成本高、產(chǎn)品純度低等缺陷，對提高產(chǎn)品競爭力將有重要的意義。 甘氨酸凈化中的應用： 甘氨酸又名氨基乙酸，溶于水，微溶于乙醇，是食品、醫(yī)藥、化工等重要原料之一。采用陶瓷膜分離技術去除工業(yè)級甘氨酸中的微量懸浮雜質，以得到食品級、醫(yī)藥級甘氨酸產(chǎn)品。 該技術已實現(xiàn)了工業(yè)化應用，工業(yè)化裝置為兩套各8 m2的陶瓷微濾膜設備，用于甘氨酸凈化過程中粉末活性炭的去除，年處理3000噸甘氨酸，目前該裝置已穩(wěn)定運行一年，平均通量800 l•m-2•h-1；膜再生方便，清洗周期約1個月，采用純水沖洗即可，同時清洗后水還可用于生產(chǎn)過程中。采用陶瓷膜微濾凈化后，甘氨酸產(chǎn)品經(jīng)高倍顯微鏡檢測未發(fā)現(xiàn)殘余活性炭粒子，完全滿足了出口的質量要求。 3.中藥生產(chǎn)及植物提取技術 傳統(tǒng)中制藥劑采用水提醇沉加蒸發(fā)工藝，周期長、建設成本高、能耗大、收率低、操作環(huán)境差、環(huán)境污染嚴重、三廢治理成本高。 用無機陶瓷膜對中藥水提液進行澄清處理有顯著優(yōu)點：水提液無須冷卻可直接過濾，減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)，膜的再生方便；除菌徹底，膜本身可直接高溫滅菌；無論中藥水提液性質如何，對膜本身沒有影響；對中藥有效成份基本無截留等。 陶瓷膜用于中藥生產(chǎn)和植物提取的顯著特點： ▲降低防爆等級，基礎建設和生產(chǎn)線投資費用少，利于安全生產(chǎn)； ▲減少工序，縮短生產(chǎn)周期； ▲節(jié)省溶媒，降低原料成本和治污成本； ▲有效成分降解和流失少，色素等不增加； ▲能同時去除懸浮顆粒，菌體、鞣質、淀粉、膠體、蛋白、部分色素等大分子，澄明度高； ▲膜元件壽命長、再生簡便費用低，操作過程穩(wěn)定，產(chǎn)品質量能得到充分保證； ▲配套納濾濃縮，形成膜集成系統(tǒng)。

潤滑油是在現(xiàn)代工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、航空、交通和軍事等眾多領域有著廣泛用途的精細化學品。基礎油是潤滑油主要成分，通常情況下占潤滑油的 86%以上，所以基礎油的選擇對潤滑油的性能表現(xiàn)起著決定性作用。在發(fā)展環(huán)境友好型潤滑油基礎油的過程中，可再生資源有著極其重要的作用，它也是目前合成可生物降解潤滑油基礎油的重要原料。生物基合成酯對環(huán)境幾乎無污染，并且具有良好的可生物降解性和潤滑性能，安全性也有保障，因此合成酯可作為環(huán)境友好型潤滑油基礎油使用，具有廣闊的市場前景。 技術指標： 低成本催化劑制備關鍵技術 制備生物基低溫潤滑油生產(chǎn)工藝核心技術 產(chǎn)品酸值≦3.5 mgKOH / g 產(chǎn)品運動黏度 40-60 mm2·s -1 （40℃） 產(chǎn)品傾點≦ -35℃ 知識產(chǎn)權： 1）發(fā)表科技論文 3 篇，其中 SCI 論文 1 篇 2）申請發(fā)明專利 1 項 項目成熟度：小試成熟