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產(chǎn)品詳細(xì)介紹

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產(chǎn)品詳細(xì)介紹SF-1L—5L雙層玻璃反應(yīng)釜作者 杜甫儀器廠 瀏覽 76 發(fā)布時(shí)間 11/08/23 我公司參考國外先進(jìn)技術(shù)，設(shè)計(jì)制造了1-50L雙層玻璃反應(yīng)釜，以及與之配套的加熱-降溫-制冷循環(huán)裝置，歡迎您的選用。雙層玻璃反應(yīng)釜可以提供做高溫反應(yīng)（最高溫度可以達(dá)到315℃）；雙層玻璃反應(yīng)釜也可以做低溫反應(yīng)（最低溫度可以達(dá)到－80℃）；雙層玻璃反應(yīng)釜中可以抽成真空，從而做真空反應(yīng)。而且，它的獨(dú)到的設(shè)計(jì)使試驗(yàn)更加的安全，更加的方便。 雙層玻璃反應(yīng)釜的工作原理是：通過雙層反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶液或冷卻液，對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。此設(shè)備可以進(jìn)行真空攪拌反應(yīng)，蒸餾濃縮反應(yīng)，分離萃取，反應(yīng)發(fā)熱實(shí)驗(yàn)，我們可以在夾套中通入自來水即可把反應(yīng)熱量帶走，物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。是現(xiàn)代化學(xué)小樣，中樣實(shí)驗(yàn)、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備。主要特點(diǎn)特點(diǎn) 1.變頻調(diào)速、交流感應(yīng)電機(jī)。轉(zhuǎn)速恒定，無電刷、無火花，安全穩(wěn)定，可連續(xù)工作。 2.全套玻璃儀器采用GG17高硼硅玻璃生產(chǎn)，有良好的化學(xué)、物理性能。 3.玻璃夾層接口通上熱油經(jīng)過循環(huán)，可做加熱反應(yīng)，通上冷凍液可進(jìn)行低溫反應(yīng)。4.可在常溫下反應(yīng)，通上自來水即能快速將反映熱量帶走。 5.下放料口具法蘭口和聚四氟閥門，容器內(nèi)無死角，可拆卸便于固體物料出料。6.四口反應(yīng)器蓋，特大口設(shè)計(jì)便于清潔，標(biāo)準(zhǔn)口插口可選擇組裝回流，蒸餾合成裝置。 儀器介紹 雙層玻璃反應(yīng)釜真正可以實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)的一機(jī)多用，滿足不同實(shí)驗(yàn)的方方面面的需要，此設(shè)備可以進(jìn)行： 1.真空攪拌反應(yīng) 2.高溫，低溫反應(yīng) 3.恒速運(yùn)轉(zhuǎn)混勻反應(yīng) 4.可以蒸餾，回流，濃縮 5.負(fù)壓操作，分液功能 6.通過組裝精餾柱進(jìn)行精餾 7.根據(jù)具體的要求組裝成玻璃反應(yīng)釜生產(chǎn)線。 8.具客戶的不同要求進(jìn)行非標(biāo)加工定做。 ★主要參數(shù)：規(guī) 格：1L－－50L 攪拌功率： 370W 攪拌轉(zhuǎn)速： 啟動50-1350pmin 電機(jī)力矩： 15000g.cm 整機(jī)尺寸： 650×410×1100mm 加熱功率： 5KW（220V）負(fù)壓-0.096MPa ★主要配置：關(guān)于1L-50L雙層玻璃反應(yīng)釜標(biāo)準(zhǔn)配置如下：序號 配件名稱 數(shù)量 說明 1 雙層釜體 一臺 有效容積1L-50L 2 攪拌電機(jī) 一臺 轉(zhuǎn)速啟動-1350轉(zhuǎn)(可調(diào)) 3 調(diào)速器 一臺 帶有數(shù)字顯示功能(無級調(diào)速) 4 五口釜蓋 一個(gè) 與釜體配套使用 5 反應(yīng)釜架子 一套 支撐釜體等用 6 冷凝器 一個(gè) 蒸餾冷凝 7 四氟放料器 一個(gè) 放料(可以拆卸) 8 溫度計(jì)套管 一個(gè) 放溫度計(jì) 9 恒壓漏斗 一個(gè) 真空狀態(tài)下加料 10 四氟攪拌桿 一套 內(nèi)徑不銹鋼，外包TEFLON防腐材料 11 蒸餾冷凝彎管 一個(gè) 連接釜蓋和冷凝器，用于分離，濃縮。 12 真空塞頭 兩個(gè) 用于密封 13 真空抽氣頭 一個(gè) 用于抽取反應(yīng)釜內(nèi)空氣以獲取真空。 14 循環(huán)油浴鍋 一臺 微電腦控制，提供高溫?zé)嵩矗◣в醒h(huán)系統(tǒng)；高溫300℃。（予華和長城都是我們的合作伙伴）

本項(xiàng)目的核心成果之一是全曲面嚙合副齒面，其星輪齒側(cè)面如圖 2 所示，采用曲線成型，可自由控制嚙合區(qū)域大小，改善流體動力潤滑特性。 本項(xiàng)目的核心成果之二是通過多齒耦合時(shí)的全曲面分配，實(shí)現(xiàn)懸浮嚙合，星 輪齒與螺桿齒槽的零接觸，星輪齒在工作過程中不發(fā)生磨損。同時(shí)保證泄漏間隙 小，流體動力潤滑性能好。多齒耦合實(shí)現(xiàn)全懸浮嚙合的原理如圖 3 所示，通過控 制齒側(cè)的接觸區(qū)域大小、位置，實(shí)現(xiàn)多齒之間的動力潤滑油膜耦合，最終實(shí)現(xiàn)油膜力驅(qū)動星輪轉(zhuǎn)動，螺桿與星輪齒全程不接觸。

高精度物理建模和成像計(jì)算技術(shù)是一直是計(jì)算機(jī)圖形學(xué)、計(jì)算機(jī)動畫、科 學(xué)計(jì)算可視化、計(jì)算機(jī)輔助幾何設(shè)計(jì)等領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)，近年來廣泛應(yīng)用在虛 擬現(xiàn)實(shí)、數(shù)字影視游戲、數(shù)字醫(yī)療與康復(fù)、仿生工程以及三維打印等領(lǐng)域。 本項(xiàng)目針對上述應(yīng)用領(lǐng)域需求，開展以下幾個(gè)方面的內(nèi)容研究： 1）基于中間復(fù)形曲面的復(fù)雜形狀逼近理論和方法； 2）基于代數(shù)曲面的高精度碰撞檢測和距離計(jì)算； 3）基于中間復(fù)形網(wǎng)格的變形計(jì)算方法； 4）復(fù)雜拓?fù)湮矬w受力分析、物體結(jié)構(gòu)加固方法； 5）復(fù)雜拓?fù)湫螤畹母呔壤L制算法。 本項(xiàng)目旨在通過對上述內(nèi)容的研究，為開發(fā)高度真實(shí)的三維虛擬手術(shù)模擬 系統(tǒng)、人體器官或軟組織的高精度三維打印以及仿生裝置的加工制造系統(tǒng)提供 51 理論和技術(shù)支持，以提升我國在上述領(lǐng)域的創(chuàng)新設(shè)計(jì)能力和國際競爭力。 本項(xiàng)目獲得國家自然科學(xué)基金重點(diǎn)項(xiàng)目資助，項(xiàng)目執(zhí)行期 2014.1-2018.12。

本項(xiàng)目以高性能纖維（碳纖維、玻璃纖維、玄武巖纖維等）為增強(qiáng)材料，通 過多軸向經(jīng)編設(shè)備展纖、鋪緯、編織等工序織造而成經(jīng)編多層多軸向預(yù)制體，其 鋪緯角度在-20o～+20 o 范圍內(nèi)可調(diào)。通過樹脂基體改性和曲面成型等技術(shù)制備 成經(jīng)編多層多軸向平面/曲面復(fù)合材料。該材料預(yù)制體可設(shè)計(jì)性強(qiáng)，可通過鋪層 角度和鋪層層數(shù)的改變，制成超薄和超厚平面/曲面復(fù)合板材，具有質(zhì)輕、高強(qiáng)、 高模、耐疲勞、耐沖擊等性能。同時(shí)，通過樹脂基體的改性加強(qiáng)材料的功能化， 使其除具有較強(qiáng)的力學(xué)性能外，還兼顧防護(hù)、隔音、隔熱等特性，綜合性能優(yōu)異。 既可滿足航空航天、軍事防護(hù)等等高性能軍品要求，又可廣泛用于陸路交通、建 筑和公共設(shè)施等耐用消費(fèi)品領(lǐng)域。 2 關(guān)鍵技術(shù) (1) 經(jīng)編多層多軸向平面/曲面復(fù)合材料預(yù)制體的設(shè)計(jì)與制備； (2) 高性能、功能化樹脂基體的改性技術(shù)； (3) 超薄和超厚經(jīng)編多層多軸向平面/曲面復(fù)合材料復(fù)合成型技術(shù) 3 知識產(chǎn)權(quán)及項(xiàng)目獲獎情況 發(fā)表 SCI 論文 6 篇、EI 論文 7 篇、核心論文 15 篇； 授權(quán)專利 2 項(xiàng)。 4 項(xiàng)目成熟度； 批量生產(chǎn)階段 5 投資期望及應(yīng)用情況 采用經(jīng)編多層多軸向預(yù)制體、利用曲面復(fù)合成型技術(shù)設(shè)計(jì)制備完成汽車殼體 組件