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本發明提供了一種基于曲面擬合的電力系統節點動態頻率響應特性分析方法，本發明綜合考慮了電 力系統初始運行方式及故障形式、故障位置對觀測節點動態頻率特性的改變和影響，并將節點動態頻率 響應特性擬合為多變量的空間曲面形式，采用離線仿真方式提取有限的節點動態頻率響應特性仿真值擬 合狀態曲面；同時采用節點動態頻率響應特性仿真值對曲面進行校核和修正，使得節點動態頻率響應特 性在任意狀態下均為曲面上一個對應的矢量點。本發明的計算快速性、簡便性及準確性均有了本質性提 高，適用于頻率響應快過程的電力系統節點動態頻率響應特性分析。 

本申請首先公開了一種雙向剝離的3D打印機，其包括工作臺和樹脂泵，打印平臺安裝在位于工作臺上的傳動機構上，在打印平臺上開設有導液孔，樹脂泵的進口連通該料槽的內腔，樹脂泵的出口連通導液孔；模型粘結在打印平臺上，在模型內形成有脫膜孔，脫膜孔的上端連通導液孔，脫膜孔至少向下貫穿一個固化層；當完成一個脫膜孔貫穿的固化層后，在樹脂泵的驅動下，料槽內地光敏樹脂能夠被送入到導液孔內，使離型膜沿脫膜孔的下端邊緣由內向外與固化層進行剝離。本申請還公開了一種3D打印方法。本申請利用樹脂泵將料槽內的光敏樹脂注入到模型內的脫膜孔內，使模型能夠從內外兩個方向同時剝離離型膜，提高了離型膜的剝離速度與打印速度。

西安交通大學自 1993 年開始增材制造（3D 打印）技術研究，是國內最早開展增材制造技術研究的單位之一。經過二十年的發展，西安交通大學形成了多種增材制造工藝和裝備，建立了以快速制造系統為特色工程應用的研究隊伍，產生了以盧秉恒院士為學術帶頭人的“增材制造”教育部創新團隊。研究團隊依托機械制造系統工程國家重點實驗室（西安交通大學）開展基礎研究，在高分子材料、金屬、陶瓷、復合材料、智能材料的增材制造等方面取得進展，多項技術成果處于國內領先、國際先進平。為推動 3D 打印技術的產業化，在 2000 年成立“教育部快速成形制造工程研究中心”（市場經營主體為陜西恒通智能機器有限公司），2007 年成立“快速制造國家工程研究中心”（市場經營主體為西安瑞特快速制造工程研究有限公司）。建立了一套支撐產品快速開發的快速制造系統，研制、生產和銷售 16 個型號的激光快速成型設備、快速模具設備及三維檢測設備。同時開展快速原型制作、快速模具制造以及逆向工程服務。產品在全國各院校、汽車、電器等企業銷售應用十多年，客戶近萬家。近年協助政府和企業在多個地區成功建立產學研結合的推廣基地、快速成形制造服務制造中心。

通過材料的三維點陣結構的幾何構型設計(如負泊松比結構、細長桿屈曲結構等)，使其在變形過程中產生能量耗散是目前3D打印實現吸能結構的主要手段。但是，目前3D打印吸能結構的材料多為彈性材料，而粘彈性材料本身優越的能量耗散屬性并未在三維吸能結構中得到很好的利用。 液晶彈性體作為一種受光或熱刺激能產生大體積收縮的功能軟材料，目前主要用于制作軟體驅動器或者機器人。同時，液晶彈性體展現了非線性大變

該項目首先闡述了開發研制專用打印機的意義和工程背景，描述了國內外打印機發展現 狀，在此基礎上，提出了自己設計開發的專用打印機的總體設計思想，并對其中的印字機構、 字車機構、媒體搬送機構、色帶機構、斜行補正機構等部分進行了較為詳細的理論分析與研 究，解決了市場上打印機存在的問題。論文已完成了樣機的制造，并進行了基本評價，達到 了預期效果。 

隨著物聯網技術的發展，物品的全流程跟蹤管理、防竄貨、防假冒偽劣等要求都堆物聯網技術的應用提出了新的要求。在商品的包裝上嵌入隱形的防偽、識別信息，是目前實現全流程跟蹤管理、防竄貨、防假冒偽劣等目標的最有效手段。 該技術利用數字水印技術，將二維碼加密信息嵌入在包裝印品的圖像中，實際驗證時可通過幾乎人人都有的手機在常規拍照條件下拍攝含有加密信息的圖像，然后通過數字水印技術對隱藏的二維碼進行提取，并與企業的數據庫進行比對和驗證，從而對貨物進行識別、管理。該技術的創新點就是解決了目前都是基于打印掃描的印刷品防偽技術，使得該技術的實用性、便捷性得到了大大的提高，從而有利于該技術的產業化應用。 該技術嵌入目前企業產品的二維碼管理技術就可以非常方便地實現，且根據實驗數據顯示，目前的提取和識別率達到了100%。

產品詳細介紹 我司提供專業的3D打印服務       由于互聯網與科技的不斷發展，現今市場對于個性化的需求愈加熱切，3D打印的到來，為個性化定制以及快速成型展現提供了一個新的契機。我司提供專業的3D打印服務，利用其自主研發的桌面級3D打印機的高穩定性以及精準性，為客戶帶來高品質的3D打印服務。       我司擁有專業的技術工程師團隊與AE團隊以及充足的3D打印設備，保證其3D打印服務的用戶體驗與品質以及服務進度。為各行各業帶來無比周到的服務體驗。       目前我司的3D打印服務在機械模具行業、生物醫療行業、工業設計行業、藝術設計行業、建筑設計行業、玩具制造行業以及教育教學具個性化定制等等領域取得良好的口碑與影響。 1、 SLA（Stereo lithography Appearance）立體光固化成型法； 采用液態光敏樹脂原料，通過3D設計軟件（CAD）設計出三維數字模型，利用離散程序將模型進行切片處理，設計掃描路徑，按設計的掃描路徑照射到液態光敏樹脂表面，分層掃描固化疊加成三維工件原型。 2、 SLS（Selective Laser Sintering）選擇性激光燒結法; 采用激光有選擇地分層燒結固體粉末，并使燒結成型的固化層層層疊加生成所需形狀的零件。對于金屬粉末激光燒結，在燒結之前，整個工作臺被加熱至一定溫度，可減少成型中的熱變形，并利于層與層之間的結合。 3、3DP（Three Dimensional Printing and Gluing）三維粉末粘接; 3DP技術由美國麻省理工大學開發成功，原料使用粉末材料，如陶瓷粉末、金屬粉末、塑料粉末等，3DP技術工作原理是，先鋪一層粉末，然后使用噴嘴將粘合劑噴在需要成型的區域，讓材料粉末粘接，形成零件截面，然后不斷重復鋪粉、噴涂、粘接的過程，層層疊加，獲得最終打印出來的零件。3DP技術的優勢在于成型速度快、無需支撐結構，而且能夠輸出彩色打印產品，這是目前其他技術都比較難以實現的。 4、FDM（Fused deposition modeling）熔融沉積成型; 三維立體成型設備，即現在的3D打印機的雛形在上世紀80年代已經出現，其學名為“快速成型”；它不同于切削型成型設備通過去除原料的方式來成型；它的原理是：把數據和原料放進3D打印機中，機器會按照程序把產品一層層造出來。打印出的產品，可以即時使用。它已經成為一種潮流，并開始廣泛應用在設計領域，尤其是工業設計，數碼產品開模等，可以在數小時內完成一個模具的打印，節約了很多產品到市場的開發時間。

屏幕 21.5寸高清液晶+電容觸摸 打印機 A4幅面、4色頁寬高速噴墨打印機 最大分辨率 2400*1200dpi 打印速度 草稿模式：75頁/分鐘，正常模式：50頁/分鐘 紙盒容量 標配2*500頁雙紙盒，可拓展1*500頁，最大裝紙量1500頁 產品尺寸 長529*寬582*高1570