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隨著我國城市化進(jìn)程的發(fā)展，城市河道淤泥以及建筑基坑開挖產(chǎn)生的城市淤泥排放量劇增。目前淤泥主要通過吹填造陸、生產(chǎn)廢料、海洋傾倒等方式處理，嚴(yán)重威脅城市及周邊環(huán)境安全。我國城市建設(shè)高速發(fā)展與65%建筑節(jié)能率標(biāo)準(zhǔn)的實施對節(jié)能建筑材料需求量大，尤其對節(jié)能型粘土類建筑材料，而我國絕大多數(shù)城市均已明令禁止采用土地生產(chǎn)粘土節(jié)能建筑材料。因此研究采用城市淤泥替代傳統(tǒng)粘土生產(chǎn)節(jié)能環(huán)保型建筑材料新思路，不僅可實現(xiàn)城市淤泥從簡單處理、低效利用向高效資源化利用與節(jié)能化、環(huán)保化方向發(fā)展，實現(xiàn)我國建筑高效節(jié)能與工業(yè)節(jié)能減排，也有利于促進(jìn)城市可持續(xù)發(fā)展與建材工業(yè)的綠色革命。 本項目針對已取得的研究成果在產(chǎn)業(yè)化大生產(chǎn)應(yīng)用中存在的問題，進(jìn)行大生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)優(yōu)化研究，主要研究內(nèi)容包括：城市淤泥安全性能評價技術(shù)、生物質(zhì)燃料100%替代燃煤直燃技術(shù)、燒結(jié)淤泥制備節(jié)能保溫型建筑材料的技術(shù)、城市淤泥節(jié)能環(huán)保型磚的生產(chǎn)優(yōu)化技術(shù)、城市淤泥燒成輕質(zhì)陶粒生產(chǎn)優(yōu)化技術(shù)、節(jié)能保溫型建筑材料產(chǎn)業(yè)化示范應(yīng)用等方面進(jìn)行技術(shù)優(yōu)化研究，以期為城市淤泥制備節(jié)能保溫型建筑材料產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用提供技術(shù)支撐。 項目針對城市河道淤泥以及建筑基坑開挖產(chǎn)生的城市淤泥排放量劇增的現(xiàn)狀及現(xiàn)有城市淤泥利用率低的問題，進(jìn)行城市淤泥制備節(jié)能保溫型建筑材料產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)研究，迎合大部分現(xiàn)有墻體材料的需求及當(dāng)前建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的要求，具有較為廣闊而優(yōu)越的應(yīng)用前景。 本項目的實施研究，進(jìn)一步實現(xiàn)成果轉(zhuǎn)化，將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益。通過產(chǎn)學(xué)研合作，項目研究成果預(yù)期在上海、浙江、福建等省市進(jìn)行大量推廣應(yīng)用。對于企業(yè)用戶，本項目研究成果產(chǎn)業(yè)化預(yù)計新增產(chǎn)值1500.0萬元，新增利潤250.0萬元。 本項目主要研究成果是利用城市淤泥生產(chǎn)出節(jié)能環(huán)保型建筑材料，不僅產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益，更重要的是帶來一系列顯著的社會效益與環(huán)境效益：實現(xiàn)建筑節(jié)能達(dá)到65%以上，每年有效利用城市淤泥1000萬立方米以上，降低生產(chǎn)能耗30%，減少二氧化碳排放20萬噸以上，可解決城市淤泥固體廢棄物安全處置、資源化與節(jié)能化綜合利用的難題。已有成果可在上海、浙江、福建等省市的許多工程中得到大量推廣應(yīng)用。

本發(fā)明公開了一種基于數(shù)字化投影技術(shù)構(gòu)建聚合物三維結(jié)構(gòu)的方法，包括如下步驟：步驟(1)：將包含單體和光引發(fā)劑的光敏樹脂前驅(qū)液置于平面模腔內(nèi)；步驟(2)：使用DLP投影儀按預(yù)設(shè)二維圖案對光敏樹脂前驅(qū)液進(jìn)行多次局部投影、曝光固化；得到非均質(zhì)二維平面；步驟(3)：將固化得到的非均質(zhì)二維平面置于烘箱中加熱，獲得三維立體結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提出的方法簡單、方便，對設(shè)備要求低，非常適用于制備聚合物精確三維結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明公開了一種高分子量長鏈支化結(jié)晶性聚乳酸材料及其制備方法。它的步驟如下：1)在乳酸水溶液中或乳酸水溶液和含有乳酸重量的重量百分比含量為0.1～10％的二氧化硅納米粒子硅溶膠的混合溶液中加入百分比含量為0.1～1％質(zhì)子酸催化劑，脫水，得到產(chǎn)物I；2)在產(chǎn)物I中加入摩爾百分比含量為0.4～2％的二元酸或酸酐，反應(yīng)得到產(chǎn)物II；3)在產(chǎn)物II中加入重量百分比含量為0.1～1％的路易斯酸催化劑，熔融縮聚；然后加入重量百分比含量為0.1-5％的結(jié)晶促進(jìn)劑，得到端羧基結(jié)晶性聚乳酸預(yù)聚物；4)將摩爾比為0.8∶1～1.2∶1的二縮水甘油酯和端羧基結(jié)晶性聚乳酸預(yù)聚物反應(yīng)制得高分子量長鏈支化結(jié)晶性聚乳酸材料。本發(fā)明工藝簡單、反應(yīng)時間短、效率高、成本低、環(huán)境友好，有利于實現(xiàn)商品化。

（專利號：ZL 201510044649.8） 簡介：本發(fā)明公開了一種光伏?光熱?熱電與烘烤一體化太陽能利用裝置，屬于太陽能利用領(lǐng)域。本發(fā)明的太陽能利用裝置，包括支撐機(jī)構(gòu)、反射機(jī)構(gòu)、光熱轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)和熱水存儲機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)上固連有反射機(jī)構(gòu)，用于將太陽光反射到光熱轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)上，該光熱轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)固定于支撐機(jī)構(gòu)的頂部固定框上，且光熱轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)為雙效集熱器和太陽能烘烤箱，雙效集熱器用于光熱發(fā)電以及對熱水存儲機(jī)構(gòu)供熱，太陽能烘烤箱用于對放置的物品進(jìn)行烘烤。本方案通過各個機(jī)構(gòu)間的有機(jī)結(jié)合，實現(xiàn)了光伏發(fā)電、光熱制熱水、溫差發(fā)電和光熱烘烤的有機(jī)組合，增加了太陽能的利用率，且雙效集熱器的集熱速度快、發(fā)電量足，太陽能烘烤箱的烘烤效果好，裝置的集成性能高。  

本項目研發(fā)一種基于國際先進(jìn)的微環(huán)流分析技術(shù)的原位水質(zhì)監(jiān)測系統(tǒng)，體積小，成本低，試劑損耗量較小，維護(hù)周期長。基于此儀器進(jìn)行高密度水質(zhì)監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)的搭建，并通過無線技術(shù)將水質(zhì)監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)的數(shù)據(jù)上傳到服務(wù)器，通過算法對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，完成快速、準(zhǔn)確的污染溯源，為水域污染的進(jìn)一步防、治提供一種實時、有效的手段。

成果描述：結(jié)合我國節(jié)能農(nóng)業(yè)和今后化肥生產(chǎn)滴灌肥的發(fā)展需要，本項目針對磷礦貧化及現(xiàn)有工業(yè)級磷銨生產(chǎn)過程存在的生產(chǎn)成本較高、產(chǎn)品質(zhì)量不高等現(xiàn)狀，以濕法磷酸為原料，化學(xué)法凈化濕法磷酸為技術(shù)核心，以三效濃縮和穩(wěn)態(tài)結(jié)晶生產(chǎn)高純度工業(yè)級磷酸一銨為主產(chǎn)品導(dǎo)向?qū)崿F(xiàn)磷資源高效利用，建設(shè)高純度工業(yè)級磷酸一銨示范裝置，實現(xiàn)工業(yè)MAP其純度大于99%，磷收率大于75%的目標(biāo)，增加磷元素附加值，具有較強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)和社會效益，將對我國磷肥產(chǎn)業(yè)化解產(chǎn)能過剩，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級具有一定的帶動示范效應(yīng)，完全符合國家重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃提出的方向和支持的重點(diǎn)。5萬噸/年工業(yè)級MAP裝置，現(xiàn)已安裝完成，正在調(diào)試。市場前景分析：應(yīng)用領(lǐng)域：濕法磷酸生產(chǎn)高濃度磷肥，急需新產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整及升級的企業(yè)。 市場需求分析：目前我國基礎(chǔ)磷復(fù)肥比重過大，產(chǎn)能嚴(yán)重過剩，市場競爭激烈，隨磷礦貧化和物流成本增加，企業(yè)磷肥產(chǎn)品競爭力持續(xù)下降，走精細(xì)化發(fā)展（如生產(chǎn)工業(yè)級磷酸一銨）道路是企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，提升產(chǎn)品附加值的必由之路。濕法磷酸的梯級利用及凈化生產(chǎn)各類高效磷肥符合磷酸鹽以及磷復(fù)肥產(chǎn)業(yè)“做大、做強(qiáng)、做精”的要求，不僅是國家支持民族工業(yè)振興、工業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級大局的要求、更是把資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢的重大而緊迫的任務(wù)。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：國際先進(jìn)

乳清蛋白來源于干酪生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)品乳清，以其為原料，經(jīng)水化、熱改性等工藝制備聚合乳清蛋白，應(yīng)用主要為脂肪替代物、酸奶增稠劑以及微膠囊壁材。 自主研發(fā)規(guī)模聚合反應(yīng)器，設(shè)備操作簡單、自動循環(huán)、省時省力。 聚合乳清蛋白作為乳源性增稠劑制備中國式希臘酸奶，提高酸奶質(zhì)地、黏度，使結(jié)構(gòu)更加致密。生產(chǎn)工藝操作簡單，提高產(chǎn)率，增加蛋白質(zhì)的含量，降低其他生產(chǎn)用增稠劑的用量，降低成本，減少傳統(tǒng)工藝中酸性乳清排放造成的環(huán)境污染。 1500L聚合乳清蛋白反應(yīng)裝置 高凝膠聚合乳清蛋白清潔標(biāo)簽發(fā)酵乳生產(chǎn) 高凝膠穩(wěn)定型聚合乳清蛋白清潔標(biāo)簽酸乳