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該成果開發了利用工業雙氧水（30%或 27.5%）、工業硫酸鈉和工業鹽兩步法制備硫酸鈉－過氧化氫－氯化鈉加合物的新工藝。整個過程可分兩步進行，第二步利用第一步的母液，穩定劑一次加入。母液中 H2O2 的濃度可降至 6%以下，該母液經蒸發濃縮繼續循環使用，生產過程實現了閉循環，為清潔生產工藝。

1. 痛點問題 目前含鋅產品以金屬鋅和普通氧化鋅為主，存在產品價廉、結構單一、附加值低等問題。受技術經濟條件限制，性能優異、附加值高的先進含鋅材料如氧化鋅晶須等，至今尚未得到大規模工業應用。在晶須氧化鋅制備方面，前人雖已做大量工作，但多以鋅鹽或鋅為原料，存在原料利用率和晶須制備效率低、副產物和廢水需處理等環境和經濟效益問題，制約了相關技術的產業化發展。 2. 解決方案 以普通鋅鹽為原料、無機堿水溶液為溶劑，在室溫條件下進行活化堿溶, 制得含活性氧化鋅的懸浮液，然后加入促溶劑和晶型控制劑, 在低溫水熱條件下, 通過溶解-定向結晶途徑制得純度大于98%、長徑比大于10的氧化鋅晶須。 合作需求 資金需求： 1）中試項目，100噸/年氧化鋅晶須，需投資1000-1500萬元； 2）示范生產項目，2000噸/年氧化鋅晶須，需投資1億元。 目標企業： 1）原料端，地方鋅冶煉廠、化工廠等企業； 2）市場端，塑料/橡膠/涂料/紡織公司、合金企業、新能源公司、精密器件、醫療企業等。

氧化石蒜堿(Lycobetaine, LBT)又名恩其明，是由石蒜科植物Umgernia minor的葉子或Crinum asiaticum的果實中提取出的四級啡啶類生物堿。在相應的細胞學研究中，氧化石蒜堿對于Lewis肺癌，艾氏腹水癌等多種腫瘤細胞株的抑瘤作用都十分明顯。但此藥物的水溶液制劑生物利用度極低，體內半衰期只有30秒，影響了氧化石蒜堿本身的藥效，需要大劑量多次給藥。而且由于藥物脂溶性太差，不適用于大部分現有載體，限制了其在臨床中的使用。 本項目將納米乳作為氧化石蒜堿的載體，設計了一種能應用于工業化大生產，生產成本低，輔料符合要求，制備工藝簡單，可以提高藥物在體內的循環時間以提高藥物療效的氧化石蒜堿納米乳給藥系統，并對該納米乳的理化性質、體內藥動學、組織分布、藥效學和毒副作用進行了相應的研究。 本項目選擇了油酸作為親脂性離子對試劑，通過油酸與氧化石蒜堿形成離子對復合物的方式來提高藥物的脂溶性，從而使其可以包裹進納米乳中。優化了種納米乳的處方和制備方法，成功地制備了PEG化的氧化石蒜堿油酸復合物納米乳，即LBT-OA-PEG-NE，粒徑分布于100 nm到200 nm之間。包封率為97.32 ± 2.09 %，載藥量分別為6.12%和6.09%。 對LBT溶液、LBT-OA-NE和LBT-OA-PEG-NE三種制劑在Wistar大鼠體內的藥物代謝情況進行了比較。通過對藥時曲線的分析得出，LBT-OA-PEG-NE具有比LBT溶液、LBT-OA-NE更長的血液循環時間，而且顯著延長了它的半衰期和MRT，將AUC提高了32倍。這些結果說明LBT-OA-PEG-NE在延長藥物的血液循環時間上有很明顯的作用。 在組織分布實驗中，本文比較了LBT溶液、LBT-OA-NE和LBT-OA-PEG-NE在各個組織中的分布情況。結果顯示，LBT-OA-PEG-NE顯著提高了LBT在靶器官肺中的濃度，有利于增大藥效。而LBT-OA-PEG-NE在腎臟中的藥物濃度也比 LBT普通制劑低，有利于減少對腎臟的毒副作用。 為了檢測藥物的療效，在藥效學實驗中選擇了兩種常用的肺癌模型，并考察了LBT-OA-PEG-NE和LBT原藥在兩種腫瘤模型中的藥效作用。首先，LLC異位腫瘤荷瘤小鼠的實驗結果表明LBT-OA-PEG-NE和LBT原藥原藥相比對LLC異位腫瘤具有更強的抑制作用，能夠明顯的延長荷瘤小鼠的生存期。其次，B16F10肺轉移性黑色素瘤荷瘤小鼠的試驗結果表明LBT-OA-PEG-NE 能夠顯著延長荷瘤小鼠的生存期。而且實驗過程中發現LBT-OA-PEG-NE給藥后沒有出現注射LBT原藥時出現的皮膚潰爛的現象。 最后，在毒理學研究中，LBT-OA-PEG-NE和LBT溶液均未發現骨髓抑制和腸道不良反應，說明制劑及原藥均安全可靠。

提供一種快速、簡便、敏感、經濟、特異的、不需要特定儀器設 備輔助的氧化低密度脂蛋白金標快速診斷試紙條，并能根據氧化低密 度脂蛋白抗體捕獲抗原的量建立顏色對濃度關系，迅速判定人血漿中 OXLDL 定性及半定量檢測結果，實現對動脈粥樣硬化性心血管病 (ASCVD)的早期輔助診斷，同時提供該試紙的制作和裝配方法。

成果簡介硫-氧固體氧化物燃料電池是以硫蒸氣取代傳統氫-氧固體氧化物燃料中的氫氣為燃料， 以三氧化硫氣體為反應產物的一類新型固體氧化物燃料電池。 該電池堆主要應用于硫酸生產， 可取代硫酸廠現有的絕大部分生產設備， 是工業化生產硫酸的合成器和化學能源發電器， 徹底消除了制酸尾氣， 實現硫酸生產、 化學發電和環境保護三位一體的組合。成熟程度和所需建設條件已完成 2kW 電池堆試制。技術指標電池的工作溫度為 800℃， 以硫磺蒸汽為燃料最

本項目針對實際生產中存在的鋁合金機匣變色、耐磨性不夠高等困擾企業多 年的技術難題，經過工藝改進和優化，開發出了納米尺度陽極氧化新技術，解決 了鋁合金機匣變色的技術難題。近5年來，采用納米陽極氧化新技術處理的鋁合 金機匣40余萬件，產生直接經濟效益1200萬元，每年節約成本200萬元。同時, 在節能排放方面產生了巨大的社會效益。

產品詳細介紹 量  程：0～500ppm   分辨率：1 ppm 數據傳輸端口為智能HDMI接口，支持與采集器的有線通訊、無線通訊和獨立數據顯示三種工作方式。

項目利用新一代的大數據 深度學習技術，實現了加油站現場智能監管系統，具有卸油區智能管控、財務室智能管控、加油區智能管控、現場智能管控、智能分析以及智能考核管理功能，對人員操作合規性進行智能檢測與識別 一、項目分類 關鍵核心技術突破 二、成果簡介 項目利用新一代的大數據 深度學習技術，實現了加油站現場智能監管系統，具有卸油區智能管控、財務室智能管控、加油區智能管控、現場智能管控、智能分析以及智能考核管理功能，對人員操作合規性進行智能檢測與識別，將以查視頻回放的結果型安全管控模式，轉變為控制關鍵作業環節的過程型管控模式，實現了安全關口前移 服務規范管理 智能數字化分析，提高了全站精細化管控能力以及管理層科學決策、信息決策能力。可應用于能源、電力、制造業等與人員安全以及操作流程合規性密切相關的行業。

成果簡介在對煉鋼過程進行深入的研究基礎上， 建立了煉鋼過程各工序的數學模型，并轉化為核心技術。 在推廣過程中結合不同項目現場實際條件， 在核心技術的基礎上開發了具有不同針對性的各種控制軟件。成熟程度和所需建設條件先后成功為馬鋼、 寶鋼等鋼鐵企業承擔過： 轉爐自動煉鋼系統的開發； 梅鋼轉爐冶煉靜態模型軟件； 梅鋼轉爐音平控渣和氧槍自動控制系統； 轉爐動態控制系統； 轉爐煉鋼終點控制模型軟件； 電爐冶煉控制系統； 連鑄動態二冷與動態輕壓下控制系統； 山東西王特鋼有限公司二級計算機系統。技術指標提高了煉鋼過程的命中率， 實現了煉鋼過程的信息化和自動化， 顯著提高了經濟效益。市場分析和應用前景依據科學的冶金模型， 通過計算機的準確控制， 大幅提高了煉鋼過程的命中率和生產過程的穩定性， 具有廣泛的應用前景。社會經濟效益分析通過信息化和自動化， 提高了冶煉終點命中率， 減少了人工判斷失誤產生的損失， 保障了生產的順行， 能夠產生可觀的經濟效益。知識產權及成果獲獎情況具有各相關軟件的著作權。合作方式合作開發、 受托開發聯系方式王建軍（13805553970）； 周俐（13955561593）； 朱正海（13855533713）電郵: zhu_zhenghai@163.com zhouli@ahut.edu.cn 傳真： 0555-2311571

二羥基丙酮或1,3-二羥基丙酮 (1,3-dihydroxyacetone) 是最簡單的酮糖，具有廣泛的用途。利 用微生物法生產二羥基丙酮與化學法相比，有反應條件溫和、轉化率高、無污染等優點。目 前，二羥基丙酮在國外已經采用發酵法工業化生產，并且已經得到了很廣泛的應用。本項目采 用靜息細胞轉化法生產二羥基丙酮。 通過大量的研究篩選獲得了一株菌株，可以特異性的氧化甘油的二位羥基生成二羥基丙 酮。經過對該菌株的一系列改造，并根據微生物的代謝特性，把高密度培養以及高催化活性菌 體的獲得相結合，提高轉化率，簡化后處理工序，使生物催化真正做到清潔，綠色生產。該方 法和發酵法比較，具有轉化反應簡單，時間短，易控制，后處理容易，成本低等優勢。