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本發(fā)明公開(kāi)了一種芯片連晶缺陷識(shí)別方法，該發(fā)明主要用于在 芯片制造過(guò)程中識(shí)別含連晶缺陷的不合格芯片；包括三個(gè)步驟：步驟 一，對(duì)采集到的芯片圖片進(jìn)行模板匹配，定位出芯片的位置，根據(jù)芯 片的位置，對(duì)圖片進(jìn)行截?。徊襟E二，對(duì)截取獲得的圖片進(jìn)行預(yù)處理， 增大芯片基體與背景的差別；步驟三、對(duì)經(jīng)過(guò)預(yù)處理的圖片進(jìn)行分割， 獲取 blob 塊，對(duì) blob 塊進(jìn)行特征分析：首先以面積為基準(zhǔn)判斷出是否 含連晶缺陷；對(duì)面積正常的 blob 塊，獲取其 blob 塊最小外接矩形的中 心點(diǎn)以及四邊中點(diǎn)的位置，以中心點(diǎn)以及四邊

浙江晶盛機(jī)電股份有限公司創(chuàng)建于2006年12月，是國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的半導(dǎo)體材料裝備和LED襯底材料制造的高新技術(shù)企業(yè)，以“打造半導(dǎo)體材料裝備領(lǐng)先企業(yè)，發(fā)展綠色智能高科技制造產(chǎn)業(yè)”為使命。公司于2012年在創(chuàng)業(yè)板上市（證券代碼：300316），下屬18家公司，3個(gè)研發(fā)中心，其中一個(gè)海外研發(fā)中心，總?cè)藬?shù)近3000人，研發(fā)人員400多名，擁有外專(zhuān)工作站、國(guó)家級(jí)博士后工作站、省級(jí)重點(diǎn)企業(yè)研究院等研究平臺(tái)。 晶盛機(jī)電以技術(shù)創(chuàng)新作為持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力源泉。相繼開(kāi)發(fā)出具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的全自動(dòng)單晶生長(zhǎng)爐、多晶鑄錠爐、區(qū)熔硅單晶爐、藍(lán)寶石爐、碳化硅爐等晶體生長(zhǎng)設(shè)備，同時(shí)開(kāi)發(fā)并銷(xiāo)售晶體加工、光伏電池和組件等裝備，致力于打造光伏產(chǎn)業(yè)鏈裝備技術(shù)和規(guī)模雙領(lǐng)先的裝備龍頭企業(yè)；在半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)8-12英寸大硅片制造用晶體生長(zhǎng)及加工裝備的國(guó)產(chǎn)化，并取得半導(dǎo)體材料裝備的領(lǐng)先地位；成功掌握國(guó)際領(lǐng)先的 700kg級(jí)超大尺寸泡生法藍(lán)寶石晶體生長(zhǎng)技術(shù)，藍(lán)寶石材料業(yè)務(wù)具備較強(qiáng)的成本競(jìng)爭(zhēng)力并逐步形成規(guī)模優(yōu)勢(shì)；在工業(yè)4.0方向，集團(tuán)為半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)、光伏產(chǎn)業(yè)和LED產(chǎn)業(yè)提供智能化工廠解決方案，滿(mǎn)足了客戶(hù)對(duì)“機(jī)器換人+智能制造”的生產(chǎn)模式需求。  集團(tuán)擁有一支以教授、博士為核心的技術(shù)研發(fā)與管理團(tuán)隊(duì)，單晶爐和多晶爐被評(píng)為國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品，“全自動(dòng)單晶硅生長(zhǎng)爐”入選工業(yè)和信息化部第三批制造業(yè)單項(xiàng)冠軍產(chǎn)品，已獲國(guó)家專(zhuān)利460余項(xiàng)。公司連續(xù)三年完成利稅位居中國(guó)電子專(zhuān)用設(shè)備行業(yè)十強(qiáng)單位首位，連續(xù)三屆創(chuàng)業(yè)板最具成長(zhǎng)性上市公司十強(qiáng)，獲得浙江省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)、浙江省人民政府質(zhì)量管理創(chuàng)新獎(jiǎng)、浙江省創(chuàng)新企業(yè)百?gòu)?qiáng)等榮譽(yù)。 遵循國(guó)家提出的“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開(kāi)放、共享”的發(fā)展新理念和“中國(guó)制造2025”規(guī)劃，晶盛以“先進(jìn)材料，先進(jìn)裝備”為發(fā)展戰(zhàn)略，建設(shè)全球技術(shù)及規(guī)模領(lǐng)先的半導(dǎo)體、光伏裝備業(yè)，發(fā)展LED襯底材料、工廠智能化服務(wù)解決方案的先進(jìn)制造型企業(yè)，積極開(kāi)拓低碳節(jié)能可持續(xù)發(fā)展的制造產(chǎn)業(yè)。

江鈴集團(tuán)晶馬汽車(chē)有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)：晶馬汽車(chē)）系江鈴集團(tuán)全資子公司，屬集團(tuán)六大整車(chē)企業(yè)之一。晶馬汽車(chē)前 身是成立于1958年的原江西消防車(chē)輛制造廠（南昌汽車(chē)廠），2011年經(jīng)江鈴汽車(chē)集團(tuán)公司重組成立江西消防車(chē)輛 制造有限公司，同年更名為江鈴集團(tuán)晶馬汽車(chē)有限公司。 晶馬汽車(chē)是以大、中、輕型客車(chē)（含新能源客車(chē)）、乘用車(chē)（不含轎車(chē)）、專(zhuān)用車(chē)等車(chē)型研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和服 務(wù)為核心的整車(chē)企業(yè)。公司具備純電動(dòng)客車(chē)、純電動(dòng)乘用車(chē)、混合動(dòng)力客車(chē)、乘用車(chē)（不含轎車(chē)）、輕型客車(chē)、 大中型客車(chē)、輕型貨車(chē)、中重型貨車(chē)、消防車(chē)、越野車(chē)、專(zhuān)用車(chē)、半掛車(chē)、大中型專(zhuān)用校車(chē)及底盤(pán)生產(chǎn)資質(zhì)，現(xiàn) 主要有福尊、福運(yùn)、福順及福智四大系列產(chǎn)品，涉及客運(yùn)、公交、旅游、通勤、校車(chē)、旅居車(chē)、物流、專(zhuān)用車(chē)等 行業(yè)客戶(hù)。 晶馬汽車(chē)被授予“國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)”，是“江西省電子工程研究中心”和“南昌市汽車(chē)底盤(pán)工程技術(shù)研究中心”， 曾榮獲全國(guó)交通企業(yè)管理委員會(huì)授予的“全國(guó)交通運(yùn)輸企業(yè)用戶(hù)最滿(mǎn)意產(chǎn)品企業(yè)”稱(chēng)號(hào)；產(chǎn)品榮獲2017年度中國(guó) 客車(chē)行業(yè)“新能源客車(chē)客戶(hù)滿(mǎn)意獎(jiǎng)”稱(chēng)號(hào)。

用于鑄造生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)確評(píng)價(jià)鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、銅合金等線收縮、內(nèi)應(yīng)力、熱裂的新型儀器。測(cè)試時(shí)，液態(tài)合金澆入濕型砂砂型中，系統(tǒng)可自動(dòng)鑒別被測(cè)合金的凝固特性參數(shù)。該系統(tǒng)具有體積小、造型和砂箱定位簡(jiǎn)單準(zhǔn)確、測(cè)量準(zhǔn)確率高、可靠性好、抗干擾性強(qiáng)和操作方便等優(yōu)點(diǎn)。

陳國(guó)良院士的研究組在863及國(guó)家自然科學(xué)基金支持下，以創(chuàng)新的發(fā)展高溫TiAl合金新思路，在國(guó)內(nèi)外首次成功發(fā)展出有自己知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高Nb 高溫TiAl合金。該合金具有以下優(yōu)點(diǎn)： 高溫強(qiáng)度和使用溫度與先進(jìn)渦輪盤(pán)用變形鎳基高溫合金相同，比重比鎳基高溫合金小一半，減重效果達(dá)50%。 比普通TiAl合金的使用溫度高60-100℃，強(qiáng)度高400～500 Mpa。 成分特點(diǎn)：高鈮低鋁（7/10Nb,￡45Al）提高熔點(diǎn)和組織穩(wěn)定性、高鈮固溶強(qiáng)化及少量W、Hf、Mn、C、B、稀土等復(fù)合強(qiáng)化強(qiáng)化。   該項(xiàng)目先后獲得部級(jí)自然科學(xué)一等獎(jiǎng)和部級(jí)科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)各三項(xiàng)。在高鈮的強(qiáng)化作用和機(jī)制，形變誘導(dǎo)晶界結(jié)構(gòu)和有序結(jié)構(gòu)變化，形變孿晶和孿晶交截機(jī)制，層錯(cuò)能和超位錯(cuò)分解寬度研究等方面都有創(chuàng)造性成果。得到一項(xiàng)高鈮鈦鋁合金專(zhuān)利，申請(qǐng)專(zhuān)利2項(xiàng)，發(fā)表文章約100篇。

鈦合金由于具有比強(qiáng)度高、質(zhì)量輕、耐蝕性好、高溫性能好等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)成為航空航天、石油化工、交通運(yùn)輸及生物醫(yī)學(xué)等高端裝備制造領(lǐng)域的關(guān)鍵工程材料之一。因其低熱導(dǎo)率、高化學(xué)活性、低彈性模量和加工硬化等問(wèn)題，使鈦合金成為最典型的難加工材料。我國(guó)鈦合金高速、高精度加工所用的高端刀具基本依賴(lài)進(jìn)口，研發(fā)新型鈦合金切削加工高端刀具已經(jīng)成為解決制約我國(guó)高端裝備制造業(yè)快速發(fā)展的關(guān)鍵，是我國(guó)急需解決的卡脖子問(wèn)題之一。

觸變注射成形技術(shù)是目前唯一進(jìn)行鎂合金工業(yè)化生產(chǎn)的半固態(tài)成形技術(shù)。此技術(shù)及其產(chǎn)品具有諸多優(yōu)點(diǎn)。但相關(guān)的理論還未完善，如組織和性能的研究不夠全面和深入，成形件的熱處理尚未開(kāi)展，成形過(guò)程的數(shù)值模擬也較少見(jiàn)等，應(yīng)用不夠廣泛。相關(guān)研究必將對(duì)完善觸變注射成形技術(shù)的基礎(chǔ)理論和擴(kuò)大實(shí)際應(yīng)用產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。/line本課題組全面深入的研究了觸變注射成形AZ91D的組織，通過(guò)建立的微觀組織定量分析體系對(duì)未熔固相進(jìn)行了分析，并結(jié)合AZ91D粒料的等溫處理實(shí)驗(yàn)結(jié)果，總結(jié)出了未熔固相演變的經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｐ?，接著探討了其相?yīng)的熱力學(xué)及物理特性。根據(jù)組織、孔隙率和試樣拉伸斷口形貌的變化，研究了工藝參數(shù)的影響，提出了拉伸斷裂機(jī)制。熱處理對(duì)成形件的影響也進(jìn)行了探討。

中國(guó)石油大學(xué)（華東）材料學(xué)院開(kāi)發(fā)的特種合金防垢防蠟技術(shù)是以自主開(kāi)發(fā)的特種功能合金為核心，流體與該合金接觸之后，起到優(yōu)異的阻垢防蠟效果。以該功能合金為核心制造的防垢防蠟裝置可廣泛適用于石油、化工、煤炭、發(fā)電、熱力系統(tǒng)流動(dòng)介質(zhì)引起的油井、管線結(jié)垢結(jié)蠟區(qū)域。同時(shí)，該技術(shù)也可廣泛應(yīng)用于白色家電（如各種熱水器、鍋爐）、水處理等需要防垢阻垢領(lǐng)域。 該技術(shù)已申請(qǐng)了多項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，獲得2017年教育部首屆中國(guó)高校科技成果交易會(huì)“成果創(chuàng)新獎(jiǎng)”，并已在國(guó)內(nèi)多個(gè)油田和企業(yè)（如冀東油田、吉林油田、安慶石化等）得到廣泛應(yīng)用，2019年成功批量出口哈薩克斯坦，經(jīng)濟(jì)效益非常顯著。

技術(shù)簡(jiǎn)介 在海洋、石油、造紙等行業(yè)工作的關(guān)鍵零部件，承受?chē)?yán)重的腐蝕、磨損交互作用，工作環(huán)境惡劣，服役壽命短。本技術(shù)設(shè)計(jì)了系列鎳基多元合金及高熵合金材料，計(jì)算混合焓、混合熵、以及合金化熱力學(xué)和動(dòng)力性分析，調(diào)控Cr、Mo、Al含量提高耐蝕性，調(diào)控原子半徑差異性，提升固溶強(qiáng)化效應(yīng)，獲得以FCC/BCC簡(jiǎn)單固溶體結(jié)構(gòu)為主的兼具耐磨耐蝕性能的復(fù)合涂層，滿(mǎn)足在沖刷、沖蝕、磨蝕等零部件的表面強(qiáng)化技術(shù)需求。 創(chuàng)新點(diǎn)及性能指標(biāo) 1、利用大原子半徑的Mo、Al等合金元素的固溶強(qiáng)化效應(yīng)和熵焓效應(yīng)，獲得以簡(jiǎn)單固溶體結(jié)構(gòu)為主的耐磨蝕涂層。 2、調(diào)控Cr、Mo、Al含量，獲得FCC/BCC雙相結(jié)構(gòu)和細(xì)晶組織，改善Cr的擴(kuò)散能力，提高涂層的鈍化性能。