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從基本規(guī)律出發(fā)，深入研究液液兩相流體流動(dòng)特性進(jìn)而指導(dǎo)工業(yè)放大設(shè)計(jì)是國(guó)內(nèi)外化學(xué)工程界研究的熱點(diǎn)。因此從塔內(nèi)流場(chǎng)測(cè)量入手，研究流體流動(dòng)特性及塔的放大效應(yīng)，探討影響塔操作的主要因素，運(yùn)用計(jì)算流體力學(xué)方法進(jìn)行流場(chǎng)的數(shù)學(xué)模擬，對(duì)改進(jìn)現(xiàn)有轉(zhuǎn)盤(pán)塔及建立新的轉(zhuǎn)盤(pán)他優(yōu)化設(shè)計(jì)方法都有十分重要的意義。清華大學(xué)萃取實(shí)驗(yàn)室長(zhǎng)期從事轉(zhuǎn)盤(pán)萃取塔的流體力學(xué)和傳質(zhì)研究。利用激光多譜勒儀測(cè)量了轉(zhuǎn)盤(pán)萃取塔內(nèi)在各種操作條件下單相流動(dòng)（連續(xù)相）的速度場(chǎng)。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，轉(zhuǎn)盤(pán)萃取塔內(nèi)的流型在有無(wú)流動(dòng)狀態(tài)下相差很大。同時(shí)也證實(shí)了影響轉(zhuǎn)盤(pán)塔傳質(zhì)性能主要是級(jí)間的軸向返混和溝流這一推斷。為了消除轉(zhuǎn)盤(pán)塔內(nèi)的級(jí)間返混，提高傳質(zhì)效率，清華大學(xué)萃取實(shí)驗(yàn)室發(fā)明了新型轉(zhuǎn)盤(pán)萃取塔（NRDC）（一種裝有級(jí)間轉(zhuǎn)動(dòng)擋板的轉(zhuǎn)盤(pán)萃取塔，中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利ZL99106151.9），即在轉(zhuǎn)盤(pán)塔內(nèi)的固定環(huán)平面增加篩孔擋板以抑制軸向返混，提高傳質(zhì)效率。從速度場(chǎng)的測(cè)量和計(jì)算流體力學(xué)模擬的結(jié)果來(lái)看，增加篩孔擋板后有效地抑制了級(jí)間的軸向返混，同時(shí)級(jí)內(nèi)的混合強(qiáng)度增加，有利于轉(zhuǎn)盤(pán)塔內(nèi)兩相間的傳質(zhì)。

成果介紹目前的吸收式制冷空調(diào)系統(tǒng)，熱源溫度往往需要100℃以上才能滿(mǎn)足要求，且裝備體積大。當(dāng)采用與溶液除濕有機(jī)結(jié)合的熱濕獨(dú)立處理方法后，熱源溫度75℃以下，系統(tǒng)高效運(yùn)行，且體積小。 本技術(shù)從溶液除濕技術(shù)和吸收式制冷技術(shù)的相似點(diǎn)出發(fā)，將二者有機(jī)的結(jié)合，使用吸收式制冷系統(tǒng)中的發(fā)生器對(duì)除濕后的部分稀溶液進(jìn)行再生，節(jié)省了再生器的占用空間。市場(chǎng)前景本技術(shù)可由太陽(yáng)能集熱器產(chǎn)生的75℃以下熱源驅(qū)動(dòng)，相比一般的溶液除濕系統(tǒng)能效可提升30[[%]]~40[[%]]。本技術(shù)可以用于工業(yè)建筑工位空調(diào)或者廢熱較豐富的場(chǎng)合。該技術(shù)已獲中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利和美國(guó)發(fā)明專(zhuān)利授權(quán)。

環(huán)氧蟲(chóng)啶（簡(jiǎn)稱(chēng)QS）是一種新型的新煙堿類(lèi)殺蟲(chóng)劑。環(huán)氧蟲(chóng)啶是國(guó)際上第一個(gè)nAChR的拮抗劑，極有可能成為國(guó)際上具有重要影響力的新一類(lèi)殺蟲(chóng)劑，其活性顯著優(yōu)于吡蟲(chóng)啉。 目前項(xiàng)目已經(jīng)完成了2種劑型14地藥效試驗(yàn)，結(jié)果表明：對(duì)水稻褐飛虱、白背飛虱、灰飛虱均高效，對(duì)甘藍(lán)蚜蟲(chóng)和黃瓜蚜蟲(chóng)也有良好防效，對(duì)稻縱卷葉螟有較好的兼防效果，對(duì)棉田煙粉虱活性顯著高于吡蟲(chóng)啉，日本大冢和我們的測(cè)試結(jié)果均表明該化合物的活性高于美國(guó)陶氏益農(nóng)將于2014年全球上市的新一代新煙堿殺蟲(chóng)劑氟啶蟲(chóng)胺腈（Sulfoxaflor）。另外，其蜜蜂毒性也顯著降低，環(huán)氧蟲(chóng)啶48小時(shí)急性攝入LC50為19.18mg/L, 吡蟲(chóng)啉4.94mg/L,明顯低于吡蟲(chóng)啉，環(huán)境安全性得到提升。此外對(duì)羊、兔的絳蟲(chóng)和球蟲(chóng)顯示出優(yōu)異的活性。

本發(fā)明公開(kāi)了一種新型聚磁式盤(pán)式電機(jī)，包括定子和轉(zhuǎn)子；定子包括定子鐵芯和電樞繞組；轉(zhuǎn)子包括三層結(jié)構(gòu)，外層包括多塊交替設(shè)置的外層永磁體和外層轉(zhuǎn)子鐵芯，中間層中對(duì)應(yīng)外層轉(zhuǎn)子鐵芯的位置設(shè)有中間層永磁體，內(nèi)層包括內(nèi)層轉(zhuǎn)子鐵芯，外層永磁體為切向充磁，中間層永磁體為徑向充磁，相鄰?fù)鈱佑来朋w充磁方向相反，相鄰中間層永磁體充磁方向也相反，外層轉(zhuǎn)子鐵芯相鄰的兩塊外層永磁體以及中間層永磁體的充磁方向均相對(duì)于外層轉(zhuǎn)子鐵芯向外或者向內(nèi)，外層永磁體所占外層周長(zhǎng)的比例為0.1～0.55。本發(fā)明有效提高了電機(jī)的空間利用率和功率密度。

本實(shí)用新型涉及一種新型便攜式工控機(jī)，包括工控機(jī)本體、輪座、滾珠、轉(zhuǎn)軸、卡盤(pán)、卡軸、凹槽、軸孔、彈簧、定位孔，所述工控機(jī)本體下方四個(gè)拐角處均設(shè)置有長(zhǎng)方體凹槽，所述凹槽左右側(cè)面上開(kāi)有貫穿的軸孔，所述工控機(jī)本體外側(cè)面且位于軸孔四周設(shè)置有上下左右對(duì)稱(chēng)的四個(gè)定位孔，所述軸孔上旋轉(zhuǎn)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸中間固定有輪座，所述輪座中間的球槽中設(shè)置有滾珠，所述輪座與凹槽內(nèi)壁之間設(shè)置有彈簧，所述轉(zhuǎn)軸尾端設(shè)置有卡盤(pán)，所述卡盤(pán)內(nèi)側(cè)面設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的卡軸。本實(shí)用新型通過(guò)加入簡(jiǎn)單的滾珠設(shè)計(jì)，使得工控機(jī)不僅造型美觀，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且

我國(guó)聚醚每年產(chǎn)能74萬(wàn)噸，年需求量70萬(wàn)噸左右。它主要用于制備PU（聚氨酯）泡沫、PU粘合劑、PU彈性體、PU密封料、PU合成革、PU纖維，紡織整理劑、液壓油以及表面活性劑等領(lǐng)域。國(guó)內(nèi)外制備聚醚多元醇多采用KOH為催化劑，以多元醇為起始劑，在KOH存在的情況下引發(fā)環(huán)氧丙烷的開(kāi)環(huán)聚合而成。該工藝工序繁瑣，生產(chǎn)效率不高，影響產(chǎn)率的提高且能耗大，成本高，產(chǎn)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型的眼科微調(diào)手術(shù)刀，包括刀柄，所述刀柄為中空結(jié)構(gòu)，刀柄內(nèi)設(shè)有滑槽，且滑槽內(nèi)設(shè)有刀片，所述刀片包括刀刃與刀桿，刀刃與刀桿連接，且刀桿的下方設(shè)有卡齒，所述刀片的下方設(shè)有固定轉(zhuǎn)軸，固定轉(zhuǎn)軸與刀柄的內(nèi)壁連接，且固定轉(zhuǎn)軸的外壁上套接有齒輪，所述齒輪的一側(cè)設(shè)有檔桿，檔桿與齒輪相配合，且檔桿與刀柄的內(nèi)壁連接，所述檔桿遠(yuǎn)離刀柄的一端連接有彈簧，且彈簧與刀柄的內(nèi)壁連接，所述檔桿上連接有曲桿，且曲桿的上方設(shè)有擋柱。本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，能夠準(zhǔn)確穩(wěn)定的調(diào)節(jié)刀片，并且能夠固定刀片，避免在使用時(shí)刀片回彈，引起事故，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓調(diào)節(jié)手術(shù)刀，省時(shí)省力，具有極強(qiáng)的實(shí)用性。

定位精度高，擰絲頭與鋼材的嚴(yán)格位置關(guān)系是保證打捆成功的關(guān)鍵，也是打捆機(jī)高性能的具體體現(xiàn)。現(xiàn)有設(shè)備在垂直與水平兩個(gè)方向定位，且系統(tǒng)不穩(wěn)定很難達(dá)到正確位置，故定位精度不準(zhǔn)確，定位時(shí)間長(zhǎng)達(dá)20秒左右。而本產(chǎn)品用一個(gè)自由度來(lái)完成兩個(gè)方向的定位，并能自動(dòng)適應(yīng)不同捆徑的鋼捆，大大減少。現(xiàn)有設(shè)備捆結(jié)角度為270°易造成松捆和散捆，而本產(chǎn)品為720°，就不會(huì)出現(xiàn)松捆和散捆等現(xiàn)象。 蓄絲機(jī)構(gòu)的蓄絲量取決于導(dǎo)絲槽直徑，從而決定每個(gè)打捆周期的送絲的長(zhǎng)度，同時(shí)該機(jī)構(gòu)還負(fù)責(zé)抽絲動(dòng)作的完成，現(xiàn)有設(shè)備采用蓄絲輪于蓄絲油缸串聯(lián)機(jī)構(gòu)（即立式），安裝在打捆機(jī)底部。本產(chǎn)品采用并聯(lián)雙油缸同步推進(jìn)并置于打捆機(jī)上部，全部露在外部，這樣機(jī)構(gòu)緊湊，維護(hù)方便，造型美觀。在導(dǎo)絲槽上設(shè)計(jì)了加強(qiáng)臂，并在其上安裝了成型器，實(shí)現(xiàn)了減小抽緊力，提高了打捆質(zhì)量，并節(jié)約了能源。 液壓系統(tǒng)為節(jié)能控制回路，利用蓄能器的能量，使系統(tǒng)在限定的高、低壓間工作，從而減少能量的損失，降低了系統(tǒng)的發(fā)熱量，也降低了泵功率。控制方面使用了基于PLC的雙CPU控制系統(tǒng)，并提出應(yīng)用了直接檢測(cè)到閥、傳感器元部件級(jí)的設(shè)備監(jiān)控、故障診斷體系，并為打捆機(jī)的進(jìn)一步智能化提供了可靠依據(jù)。 主要性能指標(biāo)：1. 本產(chǎn)品與國(guó)外現(xiàn)有技術(shù)相比較，整機(jī)布局的合理性，徹底解決了難于維護(hù)和檢修的問(wèn)題，提高了運(yùn)行的可靠性；2. 打捆周期：小于10秒；3. 捆結(jié)角度： 720°；4. 蓄絲機(jī)構(gòu)：并聯(lián)雙油缸同步推進(jìn)并置于打捆機(jī)上部；5. 液壓系統(tǒng)：節(jié)能控制回路；6. 控制系統(tǒng)：基于PLC的雙CPU控制系統(tǒng)。

目前的吸收式制冷空調(diào)系統(tǒng)，熱源溫度往往需要100℃以上才能滿(mǎn)足要求，且裝備體積大。當(dāng)采用與溶液除濕有機(jī)結(jié)合的熱濕獨(dú)立處理方法后，熱源溫度75℃以下，系統(tǒng)高效運(yùn)行，且體積小。 本技術(shù)從溶液除濕技術(shù)和吸收式制冷技術(shù)的相似點(diǎn)出發(fā)，將二者有機(jī)的結(jié)合，使用吸收式制冷系統(tǒng)中的發(fā)生器對(duì)除濕后的部分稀溶液進(jìn)行再生，節(jié)省了再生器的占用空間。 本技術(shù)可由太陽(yáng)能集熱器產(chǎn)生的75℃以下熱源驅(qū)動(dòng)，相比一般的溶液除濕系統(tǒng)能效可提升30%~40%。本技術(shù)可以用于工業(yè)建筑工位空調(diào)或者廢熱較豐富的場(chǎng)合。該技術(shù)已獲中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利和美國(guó)發(fā)明專(zhuān)利授權(quán)。

本實(shí)用新型公開(kāi)一種新型農(nóng)機(jī)作業(yè)參數(shù)采集裝置，包括主控CPU單元、降壓?jiǎn)卧鞲衅鲉卧蛿?shù)據(jù)通訊單元，實(shí)現(xiàn)了大型農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備作業(yè)參數(shù)的采集，可以將測(cè)得的數(shù)據(jù)上傳至上位機(jī)進(jìn)行統(tǒng)一管理，通過(guò)GPS定位系統(tǒng)模塊，實(shí)時(shí)提供準(zhǔn)確的定位經(jīng)緯度數(shù)據(jù)來(lái)進(jìn)行農(nóng)機(jī)作業(yè)區(qū)域位置定位，各傳感器模塊可以實(shí)時(shí)檢測(cè)農(nóng)機(jī)作業(yè)農(nóng)耕器具的工作狀態(tài)，并且能通過(guò)攝像頭模塊遠(yuǎn)程查看現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況，不僅實(shí)現(xiàn)了參數(shù)采集器的自動(dòng)化，中間無(wú)任何需要人為干預(yù)的過(guò)程，而且為將來(lái)農(nóng)業(yè)智能化起到了很好的推動(dòng)作用，具有較高實(shí)用價(jià)值及推廣價(jià)值。