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隨著人們生活水平的提高，以及對食品質(zhì)量與安全要求也越來越高。食品果蔬保鮮產(chǎn)品日益成為食品類消費(fèi)的主流，在國內(nèi)外市場上占有越來越大的份額，把氣調(diào)包裝應(yīng)用于食品的保鮮，可使食品的貨架期大大延長，因而具有很大的市場潛力。針對目前國內(nèi)氣調(diào)包裝機(jī)氣體置換率較低、混合精度差、自動(dòng)化程度不高、包裝過程中衛(wèi)生條件得不到保障等缺點(diǎn)，研發(fā)了一種全置換式氣調(diào)保鮮包裝機(jī)，并對該新型氣調(diào)保鮮包裝機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、集合預(yù)冷與氣調(diào)包裝工序、提高配氣精度、改善工藝流程、優(yōu)化自動(dòng)控制等進(jìn)行了優(yōu)化。

新型高效節(jié)能的肋板式換熱裝置：申請國際PCT專利2項(xiàng)，其中有1項(xiàng)分別在美國、歐盟進(jìn)入公開階段并在日本進(jìn)入審查階段。上述產(chǎn)品與技術(shù)應(yīng)用后，累計(jì)新增產(chǎn)值8.6億元，新增利稅3.44億元。

為了追求極限性能，越來越多的電子系統(tǒng)需要在低溫條件下工作。例如，在量子計(jì)算機(jī)、高性能傳感器、深空觀測以及一些經(jīng)典信息處理系統(tǒng)中，通常使用工作溫度為2K甚至是mk溫區(qū)的低溫器件，從而在噪聲、速度和靈敏度等方面實(shí)現(xiàn)接近量子極限的性能。對于這一類低溫系統(tǒng)，信號讀取與處理通常采用兩種方式：第一種是采用超導(dǎo)數(shù)字電路SFQ（單磁通量子技術(shù)）來實(shí)現(xiàn)高性能計(jì)算和處理；第二種是將信號傳送至幾十K的溫區(qū)，再采用低溫CMOS技術(shù)對進(jìn)行信號處理。然而，不論采用何種技術(shù)路徑，數(shù)字電路的功耗都必須控制在極小范圍之內(nèi)，從而保持極低溫的工作環(huán)境，維持低溫器件的高性能。隨著應(yīng)用需求的提高和低溫陣列器件規(guī)模的擴(kuò)大，低溫電子系統(tǒng)性能受到信號處理和傳輸技術(shù)的制約，急切需要新的方案進(jìn)行解決。 圖1. (a) 采用超導(dǎo)納米線結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的12門控或邏輯門；(b) 超導(dǎo)納米線數(shù)字編碼器芯片照片。針對此問題，南京大學(xué)吳培亨院士領(lǐng)導(dǎo)的超導(dǎo)電子學(xué)研究所團(tuán)隊(duì)，趙清源教授和康琳教授課題組設(shè)計(jì)出新型多門控超導(dǎo)納米線邏輯器件(superconducting nanowire cryotron, nTron)，并利用此器件搭建經(jīng)典二進(jìn)制數(shù)字編碼器；在1.6K的溫度下，成功實(shí)現(xiàn)數(shù)字信息編碼，總功耗小于1微瓦(10-6瓦)。同時(shí)，他們還利用此編碼器對超導(dǎo)納米線單光子探測器陣列實(shí)現(xiàn)數(shù)字化讀出，為低溫陣列探測器的信號讀出和處理提供第三種解決方案。圖2. 超導(dǎo)納米線邏輯芯片實(shí)現(xiàn)對單光子探測器陣列的數(shù)字化讀取。半導(dǎo)體數(shù)字電路，經(jīng)歷了從電子管、晶體管、混合集成電路至大規(guī)模集成電路的發(fā)展過程。每一代技術(shù)的升級變革，其核心推力都是基礎(chǔ)邏輯器件的更新?lián)Q代。前沿技術(shù)領(lǐng)域?qū)Τ瑢?dǎo)電子器件的應(yīng)用需求，也正將超導(dǎo)電子技術(shù)推向數(shù)字化的發(fā)展時(shí)代。南京大學(xué)吳培亨院士團(tuán)隊(duì)基于超導(dǎo)納米線技術(shù)，開展了新型超導(dǎo)邏輯器件(nTron)的研究工作。nTron為單層平面器件，利用局部超導(dǎo)相變，實(shí)現(xiàn)高速低功耗的開關(guān)邏輯。

本實(shí)用新型涉及一種紡錘式新型預(yù)制保溫墻體連接件，設(shè)置于預(yù)制夾心保溫墻體的內(nèi)葉混凝土墻板、保溫層和外葉混凝土墻板之中，所述的連接件包括纖維增強(qiáng)塑料連接體，所述的纖維增強(qiáng)塑料連接體的橫截面為圓形，纖維增強(qiáng)塑料連接體內(nèi)沿纖維增強(qiáng)塑料連接體的軸線方向設(shè)置鋼棒，所述的鋼棒的表面具有凹凸結(jié)構(gòu)，所述的纖維增強(qiáng)塑料連接體呈中間細(xì)兩頭粗的啞鈴狀，纖維增強(qiáng)塑料連接體的兩頭粗的區(qū)域設(shè)置凹凸結(jié)構(gòu)，纖維增強(qiáng)塑料連接體的兩頭粗的區(qū)域分置于內(nèi)葉混凝土墻板和外葉混凝土墻板中，纖維增強(qiáng)塑料連接體的中間部位套設(shè)有塑料套筒，所述塑料套筒

本實(shí)用新型公開了一種新型太陽能取暖系統(tǒng)，包括太陽能集熱器、儲(chǔ)水箱、集熱循環(huán)泵、采暖循環(huán)泵以及控制柜，所述太陽能集熱器通過水管和集熱循環(huán)泵與儲(chǔ)水箱導(dǎo)通連接，所述儲(chǔ)水箱的上端一側(cè)設(shè)有集熱出水口，且另一側(cè)設(shè)有自來水進(jìn)水口，所述儲(chǔ)水箱的頂部安裝有向下的液位計(jì)，所述儲(chǔ)水箱的中間內(nèi)壁處安裝有溫度傳感器，所述儲(chǔ)水箱的底部靠近自來水進(jìn)水口的一側(cè)設(shè)有采暖循環(huán)進(jìn)水口，所述自來水進(jìn)水口與采暖循環(huán)進(jìn)水口之間設(shè)有采暖循環(huán)出水口，所述采暖循環(huán)進(jìn)水口與采暖循環(huán)泵的進(jìn)水口通過水管導(dǎo)通連接，所述集熱循環(huán)泵、采暖循環(huán)泵、溫度傳感器以及

 該技術(shù)開發(fā)了稀土摻入的過渡金屬復(fù)合氧化物脫硝催化劑新體系，無毒、無二次污染，可替代現(xiàn)有商用有毒的釩鈦體系，取得了脫硝催化劑的自主知識產(chǎn)權(quán)；研發(fā)了具有助催化功能的支撐體及支撐體與催化活性組分高強(qiáng)結(jié)合的制備新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了脫硝催化劑原料國產(chǎn)化，大幅降低了催化劑的生產(chǎn)成本；在國華太倉電廠脫硝旁路系統(tǒng)進(jìn)行了工況測試，在江蘇華爾潤集團(tuán)有限公司建立了煙氣處理量為1～2萬Nm3/h的首個(gè)玻璃行業(yè)工業(yè)應(yīng)用脫硝裝置。測試和示范應(yīng)用結(jié)果表明：新型脫硝催化劑效率高，活性溫度窗口寬，機(jī)械強(qiáng)度高，耐水洗，失活后可再生，廢棄的催化劑可資源化利用。研發(fā)出的稀土基脫硝催化新體系，具有無毒、高效；適溫度范圍寬；抗中毒能力強(qiáng)；壽命長，失活后可再生，降低運(yùn)行成本50%，廢棄的催化劑無二次污染，并可資源化利用等特點(diǎn)。  該項(xiàng)目受到國家科技部、發(fā)改委、環(huán)保部高度重視和大力支持，先后獲得國家及部省級10項(xiàng)項(xiàng)目的資助。

氫氣膜分離技術(shù)在制氫和氫氣回收方面有著巨大的用途。申請人針對新型氫氣膜分離器構(gòu)建過程中所需解決的關(guān)鍵技術(shù)問題申請了系列專利。專利主要涉及鈀復(fù)合膜的制備方法、修補(bǔ)方法，鈀復(fù)合膜的密封以及氫分離組件的設(shè)計(jì)等。基于以上系列專利技術(shù)所構(gòu)建的氫氣分離器產(chǎn)氫量為3-5 m3/h，工作溫度在350-450 ?C，操作壓力2-10 bar，氫純度達(dá)到99.99 %，氫氣回收率大于70 %。隨著氫能技術(shù)的日益發(fā)展，氫氣膜分離器未來有著良好的推廣前景。

角管鍋爐是由德國研究水動(dòng)力方面的專家Vorkauf于1944年發(fā)明的。Vorkauf設(shè)計(jì)了一種水循環(huán)特性非常好的鍋爐，由于這種鍋爐的下降管布置在角上，不僅作為水循環(huán)通道，而且還是鍋爐支承框架的一部分，因此這種鍋爐被稱為角管鍋爐。九十年代初，我國通過GEF項(xiàng)目從國外眾多的工業(yè)鍋爐產(chǎn)品中遴選出角管鍋爐予以引進(jìn)，但是我國引進(jìn)的角管式鍋爐技術(shù)并沒有大范圍推廣。 2006年，西安交通大學(xué)趙欽新教授提出了一種鍋筒輔助的受熱面全部上升流動(dòng)的角管水循環(huán)結(jié)構(gòu)（發(fā)明），整個(gè)角管水循環(huán)結(jié)構(gòu)中的所有小口徑水管受熱面全部強(qiáng)制上升流動(dòng)；整個(gè)角管水循環(huán)結(jié)構(gòu)中的所有大口徑下降管、集箱、連通管等非受熱面均為水平或下降流動(dòng)，完全杜絕了常規(guī)自然循環(huán)或強(qiáng)制循環(huán)回路設(shè)計(jì)中因?yàn)榇嬖诓糠炙浔诠芟陆盗鲃?dòng)可能出現(xiàn)的停滯或倒流的非正常水動(dòng)力工況，膜式水冷壁中的工質(zhì)水全部上升流動(dòng)確保工質(zhì)水具有較高的質(zhì)量流速，有效消除過冷沸騰發(fā)生時(shí)可能出現(xiàn)的水冷壁管壁溫升高而引起爆管的危險(xiǎn)工況。 本技術(shù)擁有5項(xiàng)發(fā)明專利，6項(xiàng)實(shí)用新型專利，本專利群以獨(dú)特的角管水循環(huán)結(jié)構(gòu)為核心，發(fā)明了新型配風(fēng)裝置、流化再燃裝置、復(fù)合等流速設(shè)計(jì)方法及污染物綜合脫除裝置等5項(xiàng)專利技術(shù)，其中2項(xiàng)被江蘇四方獨(dú)占許可，系列產(chǎn)品獲江蘇省優(yōu)秀新產(chǎn)品獎(jiǎng)。其先進(jìn)性在于：實(shí)現(xiàn)水循環(huán)安全、均勻配風(fēng)、飛灰燃盡、強(qiáng)化傳熱和污染物協(xié)同脫除關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新，在確保運(yùn)行安全的基礎(chǔ)上提高熱效率8%以上，解決了長期以來燃煤工業(yè)鍋爐水循環(huán)可靠性差易于爆管、停電保護(hù)安全性差、熱效率低下、排放偏高的運(yùn)行難題。

可以量產(chǎn)/n（1）產(chǎn)品簡介： 該產(chǎn)品系國家發(fā)明專利成果，并通過湖北省科技廳技術(shù)鑒定，達(dá)到世界先進(jìn)水平（成果登記號：EK070610）。本種衣劑的特點(diǎn)在于：在提高種子糧食產(chǎn)量的同時(shí)，又不對環(huán)境和人體產(chǎn)生污染與危害，從而取代目前對環(huán)境和人體均有嚴(yán)重污染和危害的傳統(tǒng)種衣劑，并且使糧食在增產(chǎn)9%-27%的前提下，種衣劑成本降低10%-15%，具有明顯的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。（2）產(chǎn)品的效益分析該環(huán)保種衣劑與目前有毒的傳統(tǒng)種衣劑相比，在提高農(nóng)作物產(chǎn)量9%-27%的情況下，成本還下降了20%-30%，每噸種衣劑含稅綜

本實(shí)用新型公開了一種新型生態(tài)養(yǎng)殖池塘系統(tǒng)，涉及池塘水產(chǎn)養(yǎng)殖技術(shù)領(lǐng)域，包括水質(zhì)監(jiān)測傳感模塊、數(shù)據(jù)分析及控制模塊、水質(zhì)調(diào)配液儲(chǔ)存模塊和塘體，所述水質(zhì)監(jiān)測傳感模塊將塘體內(nèi)的監(jiān)測數(shù)據(jù)輸送至數(shù)據(jù)分析及控制模塊，數(shù)據(jù)分析及控制模塊按照預(yù)先設(shè)定好的程序處理數(shù)據(jù)并控制連接水質(zhì)調(diào)配液儲(chǔ)存模塊的水泵；塘內(nèi)水體可以實(shí)現(xiàn)循環(huán)流動(dòng)，增加水體的溶解氧濃度，促進(jìn)水體的自凈能力；池底的水產(chǎn)代謝物和飼料殘餌可以隨著水流收集到養(yǎng)殖區(qū)一側(cè)池底的凹槽中，并可通過架設(shè)在凹槽上方帶有腰形孔的PVC管道和連接PVC管道的水泵抽出池外，有效減少水