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汽車車身復(fù)合材料主要以經(jīng)編結(jié)構(gòu)復(fù)合材料為主，將剛性紗線成圈技術(shù)、針 織結(jié)構(gòu)增強設(shè)計和異型結(jié)構(gòu)織造技術(shù)三者相結(jié)合，生產(chǎn)質(zhì)量輕、強度高的相關(guān)產(chǎn) 品，滿足汽車車身材料的使用要求。汽車車身的材料主要是多軸向經(jīng)編復(fù)合材料 和異型結(jié)構(gòu)經(jīng)編復(fù)合材料。 2 關(guān)鍵技術(shù) ① 多軸向經(jīng)編復(fù)合材料的定義 軸向織物是由帶有緯紗襯入系統(tǒng)的織機生產(chǎn)的一類獨特的織物。在織物的縱 向和橫向以及斜向都可以襯入紗線，并且這些紗線能夠按照要求平行伸直地襯在 需要的方向上。因此這類織物亦稱為取向結(jié)構(gòu)。多軸向經(jīng)編復(fù)合材料指在經(jīng)編結(jié) 構(gòu)基礎(chǔ)上形成的軸向織物。 ② 多軸向經(jīng)編織物特點 需求量大、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低（卡爾邁耶的 Malimo Multiaxial 型多 軸向經(jīng)編機最高機速可達 1400r/min，相應(yīng)產(chǎn)量可達 240m/h） 原料適應(yīng)性好，力學(xué)性能優(yōu)異 ③ 多軸向經(jīng)編復(fù)合材料結(jié)構(gòu)特點 較好力學(xué)性能：由于經(jīng)編多軸向織物纖維平行且伸直排列，所以纖維強度與314 剛度在復(fù)合材料中可以充分發(fā)揮。機織物的經(jīng)緯紗線呈波浪形，其力學(xué)性能貢獻 只有 50%左右。如在平紋布中碳纖維拉伸強度僅為 1100N/mm2，而同樣材料在雙 軸向經(jīng)編織物中拉伸強度為 2200N/mm2。 降低應(yīng)力集中，提高材料性能：在普通機織復(fù)合材料中，當(dāng)材料受拉伸載荷 時，其應(yīng)力轉(zhuǎn)移有一個過程，由于樹脂模量低，纖維處于不斷伸長過程中，應(yīng)力 載荷也逐步加到纖維上，纖維在伸長過程中破壞，樹脂與紗線受到剪切應(yīng)力，在 纖維還未斷裂時，反復(fù)的剪應(yīng)力作用也使復(fù)合材料界面被破壞，導(dǎo)致復(fù)合材料強 度損失。 3 知識產(chǎn)權(quán)及項目獲獎情況 論文 5 篇，專利 1 篇，SCI6 篇 4 項目成熟度 小批量生產(chǎn)階段 5 投資期望及應(yīng)用情況 多軸向經(jīng)編復(fù)合材料在汽車領(lǐng)域應(yīng)用，經(jīng)編復(fù)合材料可用于制造車輛殼體、 發(fā)動機引擎蓋、保險杠等

剪切增稠材料（剪切增稠液/STF、剪切增稠膠/STG）在平衡狀態(tài)下，表現(xiàn)為 分散膠體形式，而在高速剪切力作用時，其粘度急劇增加，表現(xiàn)出固體行為。利 用這種特性，將其浸滲高性能纖維或與彈性體泡沫基體材料復(fù)合，可制備得到具 有不同防護功能的輕質(zhì)柔性防護材料。該系列防護材料具有質(zhì)輕、高強、高模、 耐沖擊等性能；可廣泛用于交通工具、體育用品、軍事、安全防護等領(lǐng)域。 2 關(guān)鍵技術(shù) （1）創(chuàng)新要點 材料在常態(tài)下保持松弛的狀態(tài)，柔軟而具有彈性，一旦遭到劇烈撞擊或擠壓 的時候，分子間立刻相互鎖定，迅速收緊變硬從而消化外力，形成一層防護層， 當(dāng)外力消失后，材料會回復(fù)到它最初的松弛軟彈狀態(tài)。它可以在納米秒時內(nèi)在不 同的沖擊情況作出不同的反應(yīng)。 （2）產(chǎn)品性能3 知識產(chǎn)權(quán)及項目獲獎情況 （1）一種輕型柔質(zhì)液態(tài)性防刺材料及其制備方法 ZL2011 1 0079852.0 （2）一種多元分散相阻燃型剪切增稠液體及其制備方法與應(yīng)用 ZL20111 0093256.8 4 項目成熟度 成熟度 5 級 5 投資期望及應(yīng)用情況 可廣泛用于交通工具、體育用品、軍事、安全防護等領(lǐng)域。 

項目以開發(fā)具有負泊松比效應(yīng)針織結(jié)構(gòu)材料制備關(guān)鍵技術(shù)與性能研究為目 標，通過對裝備技術(shù)和工藝技術(shù)系統(tǒng)研究，攻克負泊松比針織結(jié)構(gòu)材料成形技術(shù) 難點，拓寬負泊松比效應(yīng)針織結(jié)構(gòu)產(chǎn)品范圍，實現(xiàn)負泊松比效應(yīng)針織結(jié)構(gòu)材料的 設(shè)計和生產(chǎn)，擴大負泊松比效應(yīng)針織結(jié)構(gòu)材料的應(yīng)用范圍并實施產(chǎn)業(yè)化。 2 關(guān)鍵技術(shù) (1) 以針織結(jié)構(gòu)成形技術(shù)為核心，對其成形原理進行系統(tǒng)研究，為負泊松比 針織結(jié)構(gòu)裝備研制和產(chǎn)品開發(fā)奠定理論基礎(chǔ)； (2)研究具有電子梳櫛橫移、電子針床移動、電子送經(jīng)和牽拉功能的成形裝 備集成控制系統(tǒng)，設(shè)計負泊松比針織結(jié)構(gòu)成形裝備； (3) 系統(tǒng)研究負泊松比針織結(jié)構(gòu)成形產(chǎn)品性能與其應(yīng)用領(lǐng)域，并以三維經(jīng)編 間隔結(jié)構(gòu)增強曲面復(fù)合材料為研究對象，以開發(fā)形成具有不同性能的負泊松比針 織結(jié)構(gòu)材料。 3 知識產(chǎn)權(quán)及項目獲獎情況 發(fā)表 SCI 論文 2 篇，IE 論文 2 篇，核心期刊論文 1 篇。 4 項目成熟度 小批量生產(chǎn)階段 5 投資期望及應(yīng)用情況 (1)負泊松比效應(yīng)使得材料的剪切模量、抗壓痕性、斷裂韌性、同向曲率、 能量吸收能力、滲透性等性能呈現(xiàn)出很多優(yōu)越性，是制備軍用頭盔等復(fù)雜曲面結(jié) 構(gòu)防彈裝甲的理想增強材料；295 (2)輕質(zhì)高強的負泊松比經(jīng)編間隔結(jié)構(gòu)曲面復(fù)合材料在抗彈道侵徹方面具有 其他紡織結(jié)構(gòu)復(fù)合材料不可替代的特殊優(yōu)勢； (3)在日常服用方面，由于其形變的靈活性，在緊身衣、女士文胸、手套等 方面都具備產(chǎn)業(yè)化的潛力；. 

針對輕質(zhì)高效防護復(fù)合材料技術(shù)進行了系統(tǒng)深入的理論分析和大量實驗研究，突破了輕質(zhì)復(fù)合材料裝甲防彈/承力一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計、制備和應(yīng)用技術(shù)等多項關(guān)鍵技術(shù)，獲得了多項具有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新成果。在輕質(zhì)防彈復(fù)合材料防彈機理理論分析方面，建立了纖維復(fù)合材料的多階段靶板破壞模型，實現(xiàn)了彈擊過程的動態(tài)模擬；在輕質(zhì)防彈復(fù)合材料設(shè)計技術(shù)方面，首次提出了剛性梯度層設(shè)計理論和防彈/承力一體化設(shè)計方法，獲得了良好的實用效果；在輕質(zhì)防彈復(fù)合材料應(yīng)用技術(shù)方面，設(shè)計制備了防彈/承力一體化輕質(zhì)復(fù)合裝甲材料裝甲椅盆，已成功用于某武裝直升機，獲得了明顯的減重效益；在輕質(zhì)復(fù)合材料裝甲開發(fā)方面，針對不同應(yīng)用要求，開發(fā)出了十余個系列的輕質(zhì)復(fù)合材料裝甲，同時建立了系列化的輕質(zhì)復(fù)合裝甲材料彈道性能評價方法，制定了復(fù)合材料裝甲工藝及性能測試等多個規(guī)范性文件。 目前，可針對軍用、民用需求生產(chǎn)各類型輕質(zhì)防護復(fù)合材料裝甲，包括座艙防彈板、防彈裝甲椅盆、大型驅(qū)逐艦導(dǎo)彈艙口蓋、運鈔車用裝甲板、防彈衣用胸插板等防彈、防刺、防暴用品進行開發(fā)。 “輕質(zhì)防彈復(fù)合材料裝甲技術(shù)”2008年獲得國防科技進步二等獎。

本技術(shù)成果是提供兩種可降解的快速止血材料制備技術(shù)：殼聚糖海綿狀止血材料和可水凝膠化棉花止血 纖維；這兩種止血材料的特點是遇到血液等液體,能迅速形成凝膠,封堵傷口,達到快速止血目的。經(jīng)家兔 止血模型實驗表明，對于家兔耳動脈和肝臟大出血均能在1分鐘左右完成止血,止血效果明顯好于市面出售的 明膠止血海綿、速即紗（美國強生公司）等止血產(chǎn)品，并且都能體內(nèi)降解。這兩種產(chǎn)品可以開發(fā)成為臨床止 血材料（一類，二類，三類）,也可以開發(fā)成為戰(zhàn)爭野戰(zhàn)創(chuàng)傷救護，及運動，野外探險等戶外急救敷料等。本技術(shù)成果止血效果可與國外先進的止血 材料相媲美，生產(chǎn)成本僅為國外先進材料速即 紗售價的1/10 ,若投入生產(chǎn)經(jīng)濟效益十分明 顯。本技術(shù)成果愿意向軍隊后勤供應(yīng)相關(guān)部 門、醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)化相關(guān)技術(shù)成果，或以技 術(shù)入股的方式共同將本技術(shù)成果產(chǎn)業(yè)化，生產(chǎn) 出具有完全知識產(chǎn)權(quán)的高附加值可吸收性止血 產(chǎn)品?

柔性顯示用聚酰亞胺材料包含柔性 AMOLED 背板用聚酰亞胺漿料和可折疊顯示屏用無色透明聚酰亞胺蓋板膜。柔性 AMOLED 背板用聚酰亞胺漿料，存在技術(shù)難度大，生產(chǎn)難度高等困難。我們依托于配套電子行業(yè)龍頭企業(yè)的產(chǎn)品進程便利，掌握和滿足客戶的不斷變化的市場需求，與下游客戶建立密切的市場和技術(shù)聯(lián)系。我們通過和下游廠商一 起合作研發(fā)試驗，已經(jīng)可以達到規(guī)模量產(chǎn)的條件。可折疊顯示屏用無色透明聚酰亞胺蓋板膜，是聚酰亞胺薄膜的難點中的難點。聚酰亞胺薄膜本色為琥珀色，通過分子改性， 使用不同的二胺二酐單體實現(xiàn)無色透明。可折疊顯示用無色透明聚酰亞胺蓋板膜，不僅僅要求無色透明，還要求楊氏模量大，線性膨脹系數(shù)小，也要求達到光學(xué)級使用要求。 由于光學(xué)級聚酰亞胺薄膜設(shè)備，沒有成熟設(shè)備，需要我們 獨立自主研發(fā)。國內(nèi)在這一塊，離國外差距異常巨大。我們當(dāng)前已經(jīng)通過多元單體共聚完成無色透明、楊氏模量和線性膨脹系數(shù)的要求。光學(xué)級量產(chǎn)線已經(jīng)完成設(shè)備設(shè)計， 準備進行設(shè)備制造 。

拋光是一種常見的表面加工技術(shù)，主要目的是降低表面粗糙度、去除損傷層，最終獲得光滑且無損傷的高質(zhì)量表面。無論是日常生活中的消費用品還是制造技術(shù)高度集成的半導(dǎo)體芯片，拋光加工都是保證表面質(zhì)量不可或缺的技術(shù)手段。近年來，在金屬材料超精密加工領(lǐng)域，具有復(fù)雜外形和內(nèi)腔的金屬零件的拋光一直是工業(yè)界所面臨的技術(shù)難題。傳統(tǒng)的諸如化學(xué)機械拋光、激光拋光以及磁流變拋光

可降解鎂基生物醫(yī)用材料，被譽為“革命性的金屬生物材料”，用作新一代生物可降解心血管支架、骨組織修復(fù)材料與器件等，無需二次手術(shù)取出植入體。運用第一性原理計算與MD模擬，對優(yōu)選的生物相容性好的合金元素對鎂變形和降解行為的影響作定量評估，研發(fā)出 生物相容性好，強韌性匹配、降解可控的專利醫(yī)用鎂合金材料。醫(yī)用鎂骨板在大白兔骨內(nèi)植入18周仍保持原始強度70%，醫(yī)用鎂血管支架植入大白兔腹動脈16周，仍保持機械完整性，顯示了臨床應(yīng)用前景。

實現(xiàn)了鋰離子二次電池高電壓、高比容量、快速充放電和長壽命的效果。產(chǎn)品擁有成本低、優(yōu)良的一致性、優(yōu)異的安全性、可快速充放電、高電壓(4.1 V)、高容量等特點，主要應(yīng)用于電動汽車電池、儲能用動力電池等，具有廣闊的市場前景。