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針對采用硝酸作為氧化劑的反應過程所排放的氮氧化物，提供一整套技術流程和裝備，既保證含NOX廢氣的環(huán)保排放，又能對廢氣中的NOX全部進行回收資源化，產(chǎn)生55～65％的高濃度硝酸，供工業(yè)循環(huán)使用。并且整個流程中不產(chǎn)生廢水廢氣等二次污染源。 目前該技術已經(jīng)在中石油遼化金興化工、中科院山西煤化所安徽淮南催化劑廠、內(nèi)蒙古中科合成油100萬噸煤制油等裝置中成功應用，技術先進可靠，成本低。 針對煤制

針對采用硝酸作為氧化劑的反應過程所排放的氮氧化物，提供一整套技術流程和裝備，既保證含NOX廢氣的環(huán)保排放，又能對廢氣中的NOX全部進行回收資源化，產(chǎn)生55～65％的高濃度硝酸，供工業(yè)循環(huán)使用。并且整個流程中不產(chǎn)生廢水廢氣等二次污染源。 目前該技術已經(jīng)在中石油遼化金興化工、中科院山西煤化所安徽淮南催化劑廠、內(nèi)蒙古中科合成油100萬噸煤制油等裝置中成功應用，技術先進可靠，成本低。 針對煤制乙二醇過程中與MN（亞硝酸甲酯）再生配套的硝酸還原系統(tǒng)，給出了一整套系統(tǒng)解決方案，其原理是利用一種組

一、成果簡介 本項目為國家高技術研究發(fā)展計劃（863計劃）資助項目成果。本研究首次采用了分段冷卻工藝對再制干酪 進行冷卻，與傳統(tǒng)快速冷卻和慢速冷卻工藝相比，這種冷卻方式使向再制干酪中添加活性益生菌變成了現(xiàn)實，使益生菌在再制干酪中能夠保持較高的活菌數(shù)量和活性。為使益生菌在產(chǎn)品中的分布均勻，添加時進行了攪拌， 研究表明，這種攪動作用對產(chǎn)品的品質(zhì)沒有破壞作用。同時，這種向再制干酪中添加活性

“秸稈還田”是增加土地有機碳含量提高土地持續(xù)生產(chǎn)能力及節(jié)省人力物力的有效方法。但是此法達到預期效果的時間周期長，而且容易造成耕地問題保水性變差等一系列問題。據(jù)調(diào)查，我國僅因氮肥流失造成的損失每年在400億元以上，且部分地區(qū)由于施肥不當已引起嚴重的環(huán)境污染。 數(shù)據(jù)顯示：若將土壤有機質(zhì)含量提高1%的話，相當于土壤從空氣中凈吸收了306億噸CO2。每增加0.1個百分點的土壤有機質(zhì)含量就可釋放600-800千克/公頃的糧食生產(chǎn)潛力。如果將秸稈經(jīng)過熱解炭化轉化為生

針對高含水污泥（特別是危廢）預處理成本高、二次污染嚴重等難題，開發(fā)了高濕污泥移動床高溫裂解制富氫燃氣技術和裝備。采用生物質(zhì)微米云燃燒提供外熱源，對高濕污泥進行一體化裂解氣化，巧妙利用高濕污泥的水分作為氣化劑和氫源，并使得重金屬玻璃化固溶于固體殘渣中，減少二次污染。建成了示范，處理量為200~300kg/h，性能達到國內(nèi)先進水平。 技術指標 污泥處置所得燃氣中H2含量可達55%，熱值在10 MJ/Nm3左右，投資回報2年。

產(chǎn)品詳細介紹

成果介紹基片集成類導波結構是近十幾年發(fā)展起來的一類新型平面集成高性能導波結構，2011年被國際微波雜志列為“改變未來無源與控制器件的十大非凡發(fā)明”之首（Microwave Journal, Nov. 2011）。本項目組是國際上這一領域的主要貢獻者之一，在國家自然科學基金委創(chuàng)新群體基金和國家973項目等的資助下，對基片集成類導波結構的傳輸特性、諧振特性、損耗機理、模式轉換機理、極化轉換機理等科學問題及其在多個分支的創(chuàng)新應用開展了系統(tǒng)深入的研究，建立了精確有效的設計方法，構建了基礎設計公式，提出并命名了半模基片集成波導等新型導波結構，提出了一系列基片集成類無源元件新結構等。技術創(chuàng)新點及參數(shù)1、在國際上最早提出并發(fā)展了適合于周期性基片集成類導波結構的頻域有限差分和直線法全波分析模型，揭示了其傳輸機理，并在此基礎上構建了一組閉式設計公式。這組公式已被廣泛用于基片集成類導波結構元器件的設計。相關代表作單篇正面他引均超過150次。2、提出并命名了半模基片集成波導、折疊半模基片集成波導等新型導波結構，系統(tǒng)研究了其導波特性、損耗機理和模式轉換機理等，構建了設計公式，并在此基礎上發(fā)展了一系列新型微波毫米波高性能元器件，其中代表作單篇正面他引均超過100次。3、提出了多種基片集成波導無源新結構，深入研究了其諧振特性、耦合特性和損耗機理，并在此基礎上發(fā)展了一系列高性能新型元器件及單基片集成系統(tǒng)。相關代表作合計正面他引350余次。4、在基片集成波導天線輻射機理研究的基礎上，突破了經(jīng)典Elliott設計公式的局限性，建立了相應的分析模型和設計方法，發(fā)展了一系列新穎的高性能基片集成類天線及陣列，相關代表作由于其基礎性和創(chuàng)新性被合計正面他引300余次。市場前景項目研究成果已獲54項授權國家發(fā)明專利，其中部分專利已進行技術轉讓并應用于企業(yè)產(chǎn)品中。

項目以高異形度噴絲板和異形纖維的加工技術，在多家企業(yè)開發(fā)了高導濕滌綸短纖維及長絲；系統(tǒng)研究了纖維集合體的毛細效應機理，指導高導濕織物的織造工藝和后整理工藝；并建立了高導濕纖維導濕性能的專用評價體系。成果獲2007年度國家科技進步二等獎。課題組還進行高品質(zhì)熔體直紡超細旦滌綸長絲工業(yè)化生產(chǎn)技術集成開發(fā)，成果獲2009年度紡織工業(yè)協(xié)會一等獎。

  課題組自1999 年開始，先后承擔了科技部農(nóng)業(yè)重點推廣項目、農(nóng)業(yè)部公益性行業(yè)科研專項、國家現(xiàn)代蘋果產(chǎn)業(yè)技術體系建設及遼寧省農(nóng)業(yè)重大科技攻關等研究任務，圍繞建立冷涼地區(qū)蘋果優(yōu)質(zhì)、高效生產(chǎn)理論體系和技術集成開展深入研究。經(jīng)過15 年的努力，突破了低溫限制大蘋果栽培區(qū)域的“瓶頸”，在我國傳統(tǒng)大蘋果栽培北緣地帶及其以北廣大冷涼地區(qū)建立了寒富蘋果優(yōu)質(zhì)高效生產(chǎn)技術體系，形成了高效蘋果產(chǎn)業(yè)，取得如下創(chuàng)新成果：     1．首次明確了寒富蘋果較富士等我國主栽蘋果品種，具有更強的抗寒、抗旱、抗病等綜合抗性，具有自花結實、坐果率高、腋芽容易成花、頂花芽受凍后仍能滿足結果需求、果形周正、品質(zhì)優(yōu)良、耐貯、易早果豐產(chǎn)等特性，揭示了其能夠在傳統(tǒng)大蘋果栽培北緣地帶及其以北1 月份平均氣溫為-12℃～-10℃的地區(qū)進行優(yōu)質(zhì)栽培的生物學及生理機制，奠定了研制配套栽培技術體系的理論基礎。并根據(jù)冷涼地區(qū)自然資源及果樹帶布局現(xiàn)狀，進行了多區(qū)域布點試栽，最終完成了寒富蘋果栽植區(qū)劃，為我國抗寒優(yōu)質(zhì)蘋果產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供了科學依據(jù)。出版《寒富蘋果生理基礎》等專著4 部，發(fā)表論文182 篇，其中SCI 收錄5 篇上述成果為國際抗寒優(yōu)質(zhì)蘋果育種及抗寒矮化栽培機制研究提供了重要材料與理論參考，整體居國際先進水平。     2．率先對寒富蘋果進行了多種砧穗組合綜合評價，建立了優(yōu)質(zhì)苗木繁育原種采穗圃；明確了常規(guī)“寒富/山定子” 砧穗組合難成花、抗寒性差，不適于冷涼地區(qū)；確定“寒富/GM256/山定子”為冷涼地區(qū)最適的抗寒、矮化砧穗組合，研制出相應的苗木繁育技術，制定了2 項遼寧省地方標準，規(guī)范了苗木生產(chǎn)流程和市場秩序，從根本上解決了制約果園成功與否的核心苗木問題。     3．建立了寒富蘋果優(yōu)質(zhì)高效生產(chǎn)技術體系，制定了5 項遼寧省地方標準和3 項農(nóng)業(yè)部果園主推技術規(guī)程，在生產(chǎn)中大規(guī)模應用。建設示范園214處，面積8.6 萬畝，在遼寧省推廣種植117 萬畝，輻射新疆伊犁、陜西榆林、寧夏銀川等地30 余萬畝。實現(xiàn)了良種良法配套，將我國大蘋果栽培北緣向北擴展了近2 個地理緯度，形成了優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)。首次在不可栽培大蘋果的地區(qū)實現(xiàn)了大面積優(yōu)質(zhì)、矮化栽培，使寒富成為我國自主選育的300 余個蘋果品種中栽培面積最大的品種。近3 年，遼寧省新增產(chǎn)值425.2 萬噸，農(nóng)戶純增收121.2 億元，經(jīng)濟效益十分顯著。在品種育成后栽培技術配套研究與示范推廣方面在業(yè)內(nèi)起到了引領作用。     4．創(chuàng)建了以示范園帶動、現(xiàn)場培訓、發(fā)放技術圖書資料和媒體專欄節(jié)目傳播等傳統(tǒng)方式與寒富蘋果技術網(wǎng)站（http://www.lastb.cn/service/kuandian/）及手機微信平臺（lnpg1314）等現(xiàn)代手段相結合的高效技術服務體系，培訓果農(nóng)6.8 萬人次，整體加強了果農(nóng)安全生產(chǎn)意識，提升了優(yōu)質(zhì)高效栽培管理技術水平，帶動30余萬人就業(yè)。培養(yǎng)果樹學高級專業(yè)人才40 余名。取得了良好的社會效益和生態(tài)效益，成為產(chǎn)學研結合的成功案例。

液流電池儲能系統(tǒng)是一種安全、高效的電化學儲能技術。在光伏、風能等新能源并網(wǎng)、智能電網(wǎng)、微電網(wǎng)、分布式能源系統(tǒng)、無電地區(qū)供電工程以及未來能源安全方面都將發(fā)揮巨大作用。具有能量和功率獨立（設計靈活）、深度放電、大電流放電不損壞電池、使用壽命長等優(yōu)點。 本項目組在全釩液流電池方面經(jīng)過十余年的研究和產(chǎn)學研合作，積累了豐富的理論研究成果和實踐經(jīng)驗，取得了多項獨創(chuàng)性成果。在電池關鍵材料（雙極板、電解液）和電堆結構設計等方面具有多項專利技術，擁有設計、制造25kW 單堆電池和液流電池儲能系統(tǒng)的集成技術。 在電堆設計和系統(tǒng)集成方面，項目組針對大型液流電池電堆和系統(tǒng)進行了系統(tǒng)的研究：采用模擬仿真技術，優(yōu)化流場設計，使電堆結構更加高效、可靠；優(yōu)化的管路設計方案可減小管路系統(tǒng)中的旁路電流損失，提高能量轉化效率；電池系統(tǒng)循環(huán)運行過程中的先進熱量管理技術為電池體系長期穩(wěn)定運行提供了保障。 雙極板是液流電池關鍵零部件，對電池性能、壽命和成本有重要影響。高性能、長壽命、低成本的雙極板是液流電池領域高度期待的關鍵材料。目前已成功開發(fā)了新型液流電池雙極板并申請國家發(fā)明專利。研制的雙極板具有電導率高、穩(wěn)定性好、強度高、耐腐蝕、成本低的突出優(yōu)點，各項指標達到國際領先。高性能雙極板的成功研制，將大幅提高液流電池能量效率和使用壽命，同時可顯著降低儲能成本，將有力推動液流電池在儲能領域的大規(guī)模應用。目前已與新能源企業(yè)簽訂了合作協(xié)議，將為我國百兆瓦級的全釩液流電池大規(guī)模儲能項目提供高性能雙極板，將實現(xiàn)雙極板經(jīng)濟效益3億元。  具有自主知識產(chǎn)權的液流電池雙極板大規(guī)模制造技術 液流電池儲能系統(tǒng)優(yōu)化設計 液流電池電堆設計和制造技術 液流電池儲能系統(tǒng)集成技術