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本發(fā)明屬于空調(diào)生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，并公開了智能定量充注設(shè)備， 包括充注機、機架及共同安裝在機架上的自動充注裝置、充注轉(zhuǎn)接塊、 工裝底板、稱重計量組件和物流運輸組件，所述充注機和所述自動充 注裝置之間通過充注管連接;所述自動充注裝置包括執(zhí)行氣缸、氣缸 固定座、移動架和充注槍;所述充注轉(zhuǎn)接塊固定安裝在所述工裝底板 上;所述物流運輸組件包括驅(qū)動電機和鏈條移載傳動組件;所述稱重計量組件包括電子秤托板、電子秤和頂升氣缸。本發(fā)明能提高空調(diào)外 機生產(chǎn)的自動化程度，減少人工成本，避免人身傷害，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

成果描述：一種服裝快速畫粉器，包括本體、用于透粉的紗網(wǎng)和接粉盤；所述本體為凹槽結(jié)構(gòu)，其上的凹槽為裝粉槽，凹槽底壁外表面設(shè)置有把手，凹槽底壁上開有加粉孔，加粉孔配備有堵頭；所述紗網(wǎng)與凹槽的形狀和尺寸相匹配，安裝時與凹槽側(cè)壁的底面連接；所述接粉盤位于紗網(wǎng)之下，其與本體為便于拆卸式連接。使用此種服裝畫粉器，可快速地在服裝裁片上一次成型形狀準(zhǔn)確的服裝凈樣，既提高了生產(chǎn)效率，又保證了服裝的質(zhì)量。市場前景分析：應(yīng)用于服裝產(chǎn)業(yè)具有以下有益效果： 1、使用本發(fā)明所述服裝畫粉器，可快速地在服裝裁片上一次成型形狀準(zhǔn)確的服裝凈樣，既提高了生產(chǎn)效率，又保證了服裝的質(zhì)量。 2、本發(fā)明所述服裝畫粉器使用簡便，任何人都能操作。 3、本發(fā)明所述服裝畫粉器結(jié)構(gòu)簡單，易于加工制作和批量化生產(chǎn)。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：國內(nèi)先進(jìn)。

本發(fā)明公開了一種用于餐飲具或不易燃燒物品的節(jié)能環(huán)保快速消毒器。它有如下特點：1）餐具等物品的消毒工作時間只需幾秒鐘，消毒速度快；2）不用電，純機械式操作，這既可節(jié)約能源，又可避免廢棄電池對環(huán)境的影響，也不會存在幅射和臭氧泄漏對人體和環(huán)境的危害；3）可以在餐桌旁使用，讓用餐人能親眼看見消毒過程和效果，或自已操作心里更放心；4）體形小，便于攜帶。市場預(yù)測：目前正在樣機設(shè)計階段，有待進(jìn)一步開發(fā)研制，市場

BCY系列板材充液成形機主要用于金屬板材的充液拉深成形，特別適用于普通拉深無法成形或需多道次拉深的復(fù)雜結(jié)構(gòu)鈑金件的拉深成形工藝。本機器由主機、液壓控制系統(tǒng)和計算機控制系統(tǒng)三部分組成，特點如下。1. 可實現(xiàn)自動、半自動及手動三種工作方式；壓邊力可根據(jù)拉深行程分段加載；2. 液室壓力可根據(jù)拉深行程分段設(shè)置，可根據(jù)用戶設(shè)置的加載曲線連續(xù)實時調(diào)節(jié)；3. 充液室采用“大液室套小液室”的可拆分自增強復(fù)合結(jié)構(gòu)，使用靈活；4. 主缸速度、空載下行和減速下行的范圍均可調(diào)整；5. 實時檢測判斷控制誤差；6. 工控機具備數(shù)據(jù)庫功能。 目前該技術(shù)已經(jīng)推廣應(yīng)用于佛山康思達(dá)、南海力眾、成飛等企業(yè)，具有很好的市場前景。 主要性能指標(biāo)：最大成形力力值6000kN最大壓邊力力值2000kN液室壓力值≤100MPa最大頂出力力值1200kN最大壓邊行程值300mm最大頂出行程值350mm最大頂出速度值80mm/s滑塊距工作臺最大尺寸值1500mm工作臺尺寸前后1500mm左右1500mm滑塊速度空程下行100mm/s工作≤5mm/s回程70mm/s系統(tǒng)最大壓力值31.5MPa外形尺寸長×寬×高4390mm×1700mm×5348mm功率值≤60kWBCY系列板材充液成形機經(jīng)過10多年的不斷完善與開發(fā)，目前已經(jīng)受理發(fā)明專利近5項，具有完全的知識產(chǎn)權(quán)。

1．高精度微灌器件快速開發(fā)專用設(shè)備針對微灌器件具有結(jié)構(gòu)精細(xì)、精度要求高、總體尺寸小的特點，研制了基于快速成型工藝的微灌器件快速開發(fā)專用設(shè)備，使制作原型的精度由現(xiàn)在的0.1mm提高到0.01mm。該精度指標(biāo)在國際上同類技術(shù)中屬于領(lǐng)先水平。其可由灌水器CAD數(shù)據(jù)驅(qū)動無模制造產(chǎn)品，實現(xiàn)滴灌管與滴灌器件的一體化制造，在2天內(nèi)可完成傳統(tǒng)技術(shù)數(shù)月才能完成的制造試驗循環(huán)，大幅度降低開發(fā)成本。2．流體動力學(xué)分析，參數(shù)化計算機輔助結(jié)構(gòu)設(shè)計軟件研究了微灌系統(tǒng)中滴灌帶及滴灌頭中水的流動特性，分析水流動狀態(tài)對壓力、微生物生長、堵塞作用的機理，從而為滴灌頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計提供理論依據(jù)。以此開發(fā)面向流量的微灌滴頭參數(shù)化計算機輔助設(shè)計軟件，支持多品種、多型號微灌器件的快速研發(fā)。

針對微灌器件具有結(jié)構(gòu)精細(xì)、精度要求高、總體尺寸小的特點，研制了基于快速成型工藝的微灌器件快速開發(fā)專用設(shè)備，使制作原型的精度由現(xiàn)在的0.1mm提高到0.01mm。該精度指標(biāo)在國際上同類技術(shù)中屬于領(lǐng)先水平。其可由灌水器CAD數(shù)據(jù)驅(qū)動無模制造產(chǎn)品，實現(xiàn)滴灌管與滴灌器件的一體化制造，在2天內(nèi)可完成傳統(tǒng)技術(shù)數(shù)月才能完成的制造試驗循環(huán)，大幅度降低開發(fā)成本。

我國的R22等HCFCs類制冷劑的替代工作緊迫而艱巨，尋求安全、高效節(jié)能、零ODP、低GWP的替代制冷劑成為當(dāng)前制冷界的一個重要研究方向。氨作為一種天然工質(zhì)，具有良好的熱物性，ODP=0，GWP=0，對環(huán)境友好，系統(tǒng)投資和運行成本低，是被成功應(yīng)用了上百年的制冷劑。然而目前的氨制冷技術(shù)發(fā)展還存在一定的問題。主要是由于潤滑油、壓縮機、換熱器等系統(tǒng)部件和系統(tǒng)組成部分的限制，氨制冷系統(tǒng)往往都為大中型集中式系統(tǒng)，制冷劑充注量很大，然而氨具有毒性和可燃性，一旦發(fā)生泄漏，事故危害巨大，因此難以用于公共環(huán)境的空調(diào)和制冷系統(tǒng)，可見居高不下的充注量是其發(fā)展的重要瓶頸。另外，在應(yīng)用方面，氨制冷劑非常適合于商用制冷系統(tǒng)的工況環(huán)境，是很有潛力的替代工質(zhì)，而目前的問題是大量的分體式商用冷柜和中小型冷庫制冷系統(tǒng)仍多采用R22作為制冷劑，例如2014年中國商超百強企業(yè)對冷柜的需求量達(dá)到6.9萬臺，其中82%為分體式冷柜，同時工商用冷凝機組市場共銷售27.12萬套，同比增長7%。而這些設(shè)備幾乎仍全部采用R22。在R22完全淘汰的日期日益臨近的壓力下，在仍沒有很好的替代工質(zhì)出現(xiàn)的情況下，氨等自然工質(zhì)將是解決這一問題的一條重要出路。針對上述問題，研究所開展了超低充注氨制冷模塊化機組的研究。一方面采用模塊化機組方式取代傳統(tǒng)大型制冷系統(tǒng)機房的集中供冷形式，降低單個獨立系統(tǒng)的氨充注量，在不犧牲系統(tǒng)效率的情況下，將危險源分割為若干部分，避免大范圍事故的發(fā)生，提高系統(tǒng)的安全性和局部可控性；另一方面，開發(fā)小型模塊化氨制冷系統(tǒng)，充分發(fā)揮氨制冷劑的優(yōu)勢，提高系統(tǒng)效率，能夠填補國內(nèi)在R22機組淘汰后的市場空白。

 直流輸出 1000V 大功率乘用車充/放電設(shè)備 

本技術(shù)基于脈沖充退磁的原理，提出了一種針對大型永磁電機進(jìn)行整體充退磁的新方法，能夠在磁極裝配至轉(zhuǎn)子表面后再對其進(jìn)行充退磁，極大地提高了大型永磁電機的充退磁效率和容錯率。 一、項目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、成果簡介 因高功率密度等優(yōu)勢，永磁電機被廣泛應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電、電動汽車、家用電器、工業(yè)驅(qū)動與控制等領(lǐng)域，且市場潛力巨大。譬如，永磁風(fēng)力發(fā)電機的轉(zhuǎn)子直徑超過4.3米，高度達(dá)1.5米，共有84個永磁磁極，每個磁極由20多個磁鋼塊拼裝而成，傳統(tǒng)制造過程中通常需對單個磁鋼塊充退磁使其帶磁性后再由人工組裝到轉(zhuǎn)子表面，這種方法不僅效率低，而且一旦有充退磁不完全的小磁鋼被裝配成磁極，便會影響整個發(fā)電機組的性能，這時若想重新進(jìn)行充退磁，便只能將整個磁極拆卸后再次充退磁，操作繁瑣且容錯率低。 本技術(shù)基于脈沖充退磁的原理，提出了一種針對大型永磁電機進(jìn)行整體充退磁的新方法，能夠在磁極裝配至轉(zhuǎn)子表面后再對其進(jìn)行充退磁，極大地提高了大型永磁電機的充退磁效率和容錯率。

板材數(shù)控充液拉深液壓機（圖1）是課題組研制的一臺具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新型液壓成形設(shè)備。它是機、電、液、控（PLC）的有機集成，也是變壓邊力（圖2）、變液壓力（圖3）和徑向推力拉深的組合。在其上可實現(xiàn)高精度復(fù)雜曲面結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)，曲面精度±0.1mm。車燈反射鏡拉深件如圖4和圖5所示。 本研究所可以根據(jù)用戶需要進(jìn)行新產(chǎn)品的研制和開發(fā)。 型號：YHF28-40 總壓力：400kN 變壓邊力曲線變液壓力曲線 壓邊力：250kN,5-200kN 液壓力：1-25MPa 主缸行程：500mm 壓邊缸行程：300mm 工作臺面：500×500mm