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高等教育領(lǐng)域數(shù)字化綜合服務(wù)平臺(tái)
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城市軌道列車(chē)再生制動(dòng)能量吸收利用系統(tǒng)及方法
本發(fā)明提供了一種城市軌道列車(chē)再生制動(dòng)能量綜合吸收利用系 統(tǒng)，包括能量回饋逆變器、儲(chǔ)能單元、DC/DC 雙向變換器及直流平波 電容；能量回饋逆變器的直流側(cè)、DC/DC 雙向變換器的高壓側(cè)均與直 流平波電容相并聯(lián)，同時(shí)與直流母線的正負(fù)極相并聯(lián)；DC/DC 雙向變 換器的低壓側(cè)與儲(chǔ)能單元相連；能量回饋逆變器的交流側(cè)與牽引變電 站內(nèi)配電變壓器低壓側(cè)相連，用于將直流母線上的再生制動(dòng)能量進(jìn)行 逆變，供牽引變電站內(nèi)用電設(shè)備使用。本發(fā)明還提供了基于上述系統(tǒng) 的再生制動(dòng)能量吸收利用方法。本發(fā)明基于直流母線電壓的變化情
華中科技大學(xué)
2021-04-14
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化學(xué)鍍鎳及化學(xué)鍍鎳?yán)匣旱?em>再生技術(shù)
化學(xué)鍍鎳是指在不需外電流的情況下，利用次磷酸鈉做還原劑使溶液中的鎳離子還原，沉積在經(jīng)催化活化的金屬表面獲得Ni合金鍍層的過(guò)程。鍍層具有高耐蝕性、高耐磨性、良好的均鍍能力。近年來(lái)已成為推動(dòng)涂飾科學(xué)發(fā)展的主要技術(shù)之一。技術(shù)特點(diǎn)：1、通過(guò)調(diào)整絡(luò)合劑與添加劑，提高沉積速度，改善鍍層光亮度，增加耐腐蝕能力等。2、運(yùn)用化學(xué)復(fù)合鍍技術(shù)，制備Ni－P－PTFE，Ni－P－SiC，Ni－P－Al2O3，Ni－P-MoS2，Ni-Cu-P，Ni-Mo-P,Ni-Cr-P，Ni-
大連理工大學(xué)
2021-04-14
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年產(chǎn)10萬(wàn)噸廢潤(rùn)滑油再生基礎(chǔ)油項(xiàng)目
廢潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)墓に囂幚沓蔀樵偕鷿?rùn)滑油，從環(huán)境保護(hù)、資源有效合理利用和經(jīng)濟(jì)角度來(lái)看都是一種合適的處理方法，不僅可以充分利用資源，還可帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益，本項(xiàng)目是以廢潤(rùn)滑油為原料，加工再生產(chǎn)多種規(guī)格的潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油及其它副產(chǎn)品，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為10萬(wàn)噸/年。 采用加氫工藝，由原料預(yù)處理、加氫再生、加氫產(chǎn)品分餾等3個(gè)主要單元組成。操作條件是在高溫、高壓、催化劑的作用下進(jìn)行，廢潤(rùn)滑油中各類氧化物、添加劑等與氫反應(yīng)，生成相應(yīng)的加氫化合物以除去廢油中的雜質(zhì)，加氫工藝使用加氫脫硫或加氫補(bǔ)充精制催化
常州大學(xué)
2021-04-14
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再生法工廠化袋栽白金針菇生產(chǎn)技術(shù)
菌絲培養(yǎng)庫(kù)控制溫度和相對(duì)濕度，暗光培養(yǎng)，菌絲生長(zhǎng)后期每 天適時(shí)通風(fēng)。培養(yǎng)庫(kù)在菌絲基本長(zhǎng)滿菌袋后，間隔 4 天降溫 1 次，降至 13-15℃ 進(jìn)行袋內(nèi)催蕾，每天適時(shí)光照，誘導(dǎo)金針菇形成。待金針菇布滿袋面 80%，長(zhǎng)度 3cm 時(shí)及時(shí)開(kāi)袋，拔去套環(huán)和棉花塞，割掉塑料袋膜，移至出菇房的中間 3 層栽 培架上。針尖菇在制冷機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)力作用 3 天后倒伏，7—8 天后再生菇蕾，長(zhǎng) 至 5cm 及時(shí)套袋，移至栽培架的頂上 2 層。每天適時(shí)通風(fēng)和光照，使再生菇蕾 長(zhǎng)平并整齊。后經(jīng) 2 次拉袋達(dá)到菌柄伸長(zhǎng)及壯菇目
青島農(nóng)業(yè)大學(xué)
2021-01-12
一種基于粒子群優(yōu)化的心電信號(hào)自適應(yīng)非局部均值降噪方法
本發(fā)明公開(kāi)了基于粒子群優(yōu)化的心電信號(hào)自適應(yīng)非局部均值降噪方法，包括以下步驟：(1)對(duì)原始心電信號(hào)進(jìn)行非局部均值濾波，得到濾波結(jié)果；(2)采用粒子群算法對(duì)每一信號(hào)點(diǎn) i 自適應(yīng)確定非局部均值濾波方法中的兩個(gè)關(guān)鍵參數(shù)，即衰減參數(shù)和搜索窗口；(3)利用自適應(yīng)確定的上述兩個(gè)參數(shù)，對(duì)原始心電信號(hào)進(jìn)行非局部均值濾波，獲得最終的降噪信號(hào)。
華中科技大學(xué)
2021-04-14
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一種基于低壓壓縮溶液再生的無(wú)霜空氣源熱泵系統(tǒng)
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于低壓壓縮溶液再生的無(wú)霜空氣源熱泵系統(tǒng)，包括制冷劑回路、溶液回路及蒸汽壓縮冷凝回路，本發(fā)明利用溶液調(diào)濕干燥蒸發(fā)器進(jìn)口空氣，實(shí)現(xiàn)空氣源熱泵無(wú)霜運(yùn)行。利用低壓壓縮再生器進(jìn)行溶液再生，蒸發(fā)的水蒸氣經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后變?yōu)楦邷馗邏赫羝谠偕髦欣淠?，將全部的冷凝熱回收用于稀釋溶液的再生，使大部分熱泵系統(tǒng)的熱量用于供熱。該方法可降低溶液的再生溫度，提高再生效率，在保證供暖效果的基礎(chǔ)上大大提高了系統(tǒng)的能效。
東南大學(xué)
2021-04-11
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鎳氫二次電池負(fù)極殘片中合金粉的回收及再生
采用超聲波或機(jī)械方法將鎳氫電池負(fù)極殘片中的儲(chǔ)氫合金粉和導(dǎo)電劑從電極基片上剝離，經(jīng)過(guò)一系列的處理后，得到了性能與原合金粉完全一致的回收粉，回收粉的成本是原合金粉的30%。同時(shí)對(duì)失效鎳氫電池負(fù)極合金粉采用化學(xué)方法去除表面氧化層，經(jīng)真空電弧爐熔煉除渣后，根據(jù)合金元素的分析結(jié)果，經(jīng)補(bǔ)充必要的元素，再進(jìn)行一次真空熔煉，即得到性能與原合金粉相同的再生合金粉，其成本是原合金粉的40%。該技術(shù)生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、合金元素得到了充分的利用，成本低廉、無(wú)環(huán)境污染。經(jīng)查新，國(guó)內(nèi)外尚無(wú)先例，具有明顯的創(chuàng)新性，屬于國(guó)際先進(jìn)水平。
南開(kāi)大學(xué)
2021-04-10
基于多位采樣的數(shù)字解調(diào)方法及超再生接收機(jī)
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于多位采樣的數(shù)字解調(diào)方法及應(yīng)用該方法的超再生接收機(jī)，其中解調(diào)方法包括如下步驟：１、對(duì)接收信號(hào)進(jìn)行放大濾波，去除高頻熄滅信號(hào)分量；２、對(duì)濾波后的信號(hào)進(jìn)行采樣，將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)；３、對(duì)采樣后的數(shù)字信號(hào)進(jìn)行同步和判決處理，得到輸出信號(hào)。采用本發(fā)明提供的解調(diào)方法，可以減少因硬判決造成的信息丟失，從而減少誤碼，提高接收機(jī)的靈敏度。
東南大學(xué)
2021-04-11
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可再生循環(huán)使用的酸性廢水處理劑及其制備（產(chǎn)品）
成果簡(jiǎn)介：本項(xiàng)目涉及一種可再生循環(huán)使用的工業(yè)酸性廢水處理劑及其制備方法，該酸性廢水處理劑是以鎂鋁水滑石為前體經(jīng)焙燒得到的鎂鋁復(fù)合金屬 氧化物，利用水滑石材料的結(jié)構(gòu)記憶效應(yīng)達(dá)到處理酸性廢水的目的。本發(fā)明 制備工藝簡(jiǎn)單，處理酸性廢水效果好，并且處理劑使用后經(jīng)過(guò)焙燒可多次再生重復(fù)使用。解決了現(xiàn)有技術(shù)中工藝復(fù)雜、處理劑用量大及不能重復(fù)使用等 問(wèn)題。 項(xiàng)目來(lái)源：自行開(kāi)發(fā) 技術(shù)領(lǐng)域：新工藝 應(yīng)用范圍：采礦選礦、化工、制藥、冶金等行業(yè)，會(huì)產(chǎn)生大量的酸性廢水。
北京理工大學(xué)
2021-04-14
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雙氧水生產(chǎn)用氧化鋁催化劑回收再生技術(shù)
目前雙氧水生產(chǎn)主要采用蒽醌法，該方法中，活性氧化鋁在穩(wěn)定工作液組分和吸附過(guò)量堿液方面發(fā)揮了不可代替的作用。隨著各種資源類材料價(jià)格的大幅上漲以及對(duì)環(huán)境保護(hù)的日益重視，主要的工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)對(duì)雙氧水廠作了嚴(yán)格規(guī)定：所用活性氧化鋁必須回收再生利用。而我國(guó)雙氧水行業(yè)生產(chǎn)用活性氧化鋁一直都是一次性使用，基本都不進(jìn)行再生利用，不但造成資源的大量浪費(fèi)，污染了環(huán)境，而且生產(chǎn)成本難以大幅減低，其根本原因在于我們的再生技術(shù)一直沒(méi)有得到根本的解決。本項(xiàng)目針對(duì)國(guó)內(nèi)活性氧化鋁回收再生技術(shù)研究存在的技術(shù)難題，以及生產(chǎn)廠家的迫切需求，開(kāi)展了一系列的系統(tǒng)性研究，打破了傳統(tǒng)的回收再生設(shè)備的構(gòu)造思路，在設(shè)備的內(nèi)部構(gòu)造、工藝控制手段方面進(jìn)行了一系列的創(chuàng)新，取得了突破性的進(jìn)展，工藝控制條件的穩(wěn)定性得到了極大的改善，回收過(guò)程中不產(chǎn)生新污染物，再生回收的綜合費(fèi)用較低。目前已完成工業(yè)化試驗(yàn)，裝置產(chǎn)能達(dá)到400t/a再生氧化鋁可以重新投入生產(chǎn)應(yīng)用。與填埋或焚燒處理方法相比，本項(xiàng)目集環(huán)保、節(jié)能、資源再生利用于一體，符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策及行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)。
華東理工大學(xué)
2021-04-13