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微地震監(jiān)測系統(tǒng)是通過監(jiān)測巖體破裂產(chǎn)生的震動或其他物體的震動，對監(jiān)測對象的破壞狀況、安全狀況等作出評價，從而為預(yù)報和控制災(zāi)害提供依據(jù)的成套設(shè)備和技術(shù)。該監(jiān)測系統(tǒng)可廣泛應(yīng)用于礦山巖體破裂的定位監(jiān)測，是預(yù)測預(yù)報頂板垮落、礦井突水、煤與瓦斯突出、沖擊地壓等的有效工具，也可根據(jù)監(jiān)測到的巖體破裂的范圍和破裂程度，確定導(dǎo)水裂隙帶高度、開采上限和巷道的合理位置等重要參數(shù)。微地震監(jiān)測系統(tǒng)也可應(yīng)用于建筑物安全監(jiān)控、大壩和邊坡穩(wěn)定性監(jiān)測、核廢料儲存峒室穩(wěn)定性監(jiān)測、隧道穩(wěn)定性監(jiān)測以及石油、軍事等領(lǐng)域。 研制的適合地面和地下使用的微地震監(jiān)測系統(tǒng)已經(jīng)在山東的兩個煤礦應(yīng)用，監(jiān)測到了采場周圍巖體的破裂過程和范圍，確定了高應(yīng)力的范圍，找到了解放層的解放區(qū)域和參數(shù)，為合理布置工作面、控制沖擊地壓提供了重要參數(shù)，解決了煤礦多年來探索的難題。測出了工作面周圍巖體三維破裂參數(shù)，正確確定了導(dǎo)水裂隙帶高度，為提高開采上限提供了科學(xué)依據(jù)。監(jiān)測系統(tǒng)和相關(guān)技術(shù)總體達(dá)到了國際先進(jìn)水平，部分技術(shù)達(dá)到了國際領(lǐng)先水平。 項目的關(guān)鍵數(shù)據(jù)以及性能、指標(biāo)： 可以在有爆炸危險的環(huán)境應(yīng)用 測點數(shù)（通道數(shù)）：64 電源：交流電220-240V 數(shù)據(jù)獲取方式：自動記錄并傳輸?shù)娇刂普荆换蛉斯た截?定位精度：〈 10米 定位方式：多點復(fù)合定位應(yīng)用范圍： 礦山領(lǐng)域 礦震與沖擊地壓監(jiān)測 煤與瓦斯突出監(jiān)測 導(dǎo)水裂隙帶高度監(jiān)測與開采上限確定 高應(yīng)力區(qū)監(jiān)測與巷道合理位置確定 解放層解放參數(shù)監(jiān)測與瓦斯抽放帶確定 頂板垮落過程與支承壓力帶監(jiān)測 其它領(lǐng)域 邊坡穩(wěn)定性監(jiān)測 大壩穩(wěn)定性監(jiān)測 隧道穩(wěn)定性監(jiān)測 核廢料儲存峒室穩(wěn)定性監(jiān)測 邊境動態(tài)監(jiān)測（軍事）

本發(fā)明公開了一種微流控芯片的封裝方法，用于對具有微通道 結(jié)構(gòu)的微米級基片和與基片相固定連接的蓋片進(jìn)行封裝得到微流控芯 片，包括下述步驟，S1 根據(jù)微流控芯片上的圖案制備基片與蓋片；S2 根據(jù)微流控芯片上的圖案制備與其圖案相同的自蔓延多層膜；S3 分別 將進(jìn)行表面處理后的所述基片和所述蓋片層疊在所述自蔓延多層膜兩 側(cè)面以形成封裝結(jié)構(gòu)；S4 對所述封裝結(jié)構(gòu)施加壓力并引燃所述自蔓延 多層膜，燃燒引起材料融化實現(xiàn)所述基片和所

本發(fā)明提出一種逐點掃描數(shù)字微鏡陣列相機(jī)。該相機(jī)包括：物體光源、透鏡組、DMD陣列、感光片、A/D轉(zhuǎn)換器、DSP處理器組成。透鏡組將景物光線投向DMD陣列上面，通過控制DMD陣列上面數(shù)字微鏡逐點翻轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對景物光線的逐點掃描。DMD陣列然后將逐點掃描后的景物光線反射到感光片上成像，通過A/D轉(zhuǎn)換器將每個像素上光電信號轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)碼信號，再經(jīng)過DSP處理成數(shù)碼圖像，存儲到存儲介質(zhì)當(dāng)中。本發(fā)明利用DMD陣列的逐點掃描提高了成像的速度，節(jié)省拍攝時間。

長期以來，石油煉制、石化和煤化工產(chǎn)品加工、制藥、新材料等生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)物多、能耗高、污染大等技術(shù)問題一直困擾國際學(xué)術(shù)界與工程界。團(tuán)隊另辟蹊徑，采用完全不同于國際上的方法，解決了大規(guī)模制造微氣泡（微米級尺度）的理論問題與相關(guān)技術(shù)原理，并研發(fā)了核心裝備，發(fā)明了數(shù)以十億計的微氣泡系統(tǒng)的測試與表征方法，建立并開發(fā)了制造和調(diào)控微氣泡與氣液微界面的數(shù)學(xué)模型與計算機(jī)軟件，同時在實驗室研究和工業(yè)應(yīng)用中，突破了國內(nèi)外微氣泡系統(tǒng)的氣/液比不能超過0.05/1的上限，把

微納材料表面納米包覆是提升其功能特性的關(guān)鍵，是微納制造研究領(lǐng)域的國際前沿，亦是航空航天、能源環(huán)保、發(fā)光顯示等領(lǐng)域的共用技術(shù)。納米包覆面臨著精度不可控、不均勻、不致密等“頑疾”。團(tuán)隊提出多場耦合克服微納材料內(nèi)聚力的離心流化策略，保障了微納材料充分分散包覆后的固有物化特性；揭示離心壓差補(bǔ)償?shù)膭討B(tài)包覆機(jī)理，實現(xiàn)了可控致密的均勻包覆層制備；提出行星流化的微納材料分散策略，國際首創(chuàng)行星流化原子層沉積裝備，批量一致性達(dá)99%以上。申報技術(shù)受到包括美國斯坦福大學(xué)、阿貢國家實驗室等機(jī)構(gòu)，美國、德國、加

利用市政污水培養(yǎng)產(chǎn)油微藻可有效解決環(huán)境水污染和能源危機(jī)的雙重挑戰(zhàn)：微藻能夠利用市政污水中的碳、氮、磷等營養(yǎng)物質(zhì)進(jìn)行生長，并在細(xì)胞內(nèi)積累油脂。降解污水中的污染物的同時提供了生產(chǎn)生物柴油的原料，極大限度地降低生物柴油的生產(chǎn)成本和污水處理廠的運營成本。通過對微藻能源生產(chǎn)工藝進(jìn)行中試，構(gòu)建微藻能源規(guī)模化集成系統(tǒng)，以實現(xiàn)各個單元之間高效率的耦合。其主要流程為：微藻培養(yǎng)、微藻收獲、微藻油脂提取與轉(zhuǎn)酯化。

本發(fā)明公開了一種基于電控液晶雙模微透鏡的控光芯片。該芯片包括面陣電控液晶雙模微透鏡；其包括液晶材料層，依次設(shè)置在液晶材料層上表面的第一液晶初始取向?qū)印⒌谝浑姌O層、電絕緣層、第二電極層、第一基片和第一增透膜，以及依次設(shè)置在液晶材料層下表面的第二液晶初始取向?qū)印⒐搽姌O層、第二基片和第二增透膜；第一電極層由其上布有 m×n 元陣列分布的圓孔的一層勻質(zhì)石墨烯膜構(gòu)成，公共電極層和第二電極層分別由一層與第一電極層同質(zhì)的勻質(zhì)石

本實用新型公開了一種自主汽化管理液氨微推進(jìn)系統(tǒng)，該系統(tǒng)是由貯罐、截止閥與汽化器依次連接構(gòu)成汽化裝置應(yīng)用于推進(jìn)系統(tǒng)內(nèi)，對汽化器進(jìn)行加熱使其中的液氨推進(jìn)劑完全汽化，實現(xiàn)恒壓或增壓汽化，使推進(jìn)劑最終完全以氣態(tài)的形式通過推力器以達(dá)到較高的比沖輸出；利用加熱調(diào)節(jié)推力前壓力，實現(xiàn)對輸出推力大小的控制。本實用新型的微推進(jìn)系統(tǒng)可實現(xiàn)對推力的精確、穩(wěn)定控制，此外，還利用液體的比熱特性，復(fù)用貯罐加熱和采溫、采壓裝置，解決了液化氣推進(jìn)系統(tǒng)推進(jìn)劑余量難以精確測定的問題。本實用新型系統(tǒng)可以提高微納衛(wèi)星的在軌機(jī)動能力，對于拓展微納衛(wèi)星的空間應(yīng)用具有重要意義。

項目簡介 一種復(fù)合微合金化的錳黃銅及其制備方法，其特征在于所述的復(fù)合微合金化錳黃銅 主要由質(zhì)量百分比為 0.05～0.1%的鎂（Mg）、質(zhì)量百分比為 0.005～0.03%的鍶（Sr）、質(zhì)量 百分比為 0.008～0.05%的鈦（Ti）、質(zhì)量百分比為 0.002～0.0075%的硼（B）和余量的錳黃 銅組成，各組份的質(zhì)量百分比之和為100%。制造時可首先將錳黃銅熔化后，依次加入Al-Sr 中間合金、AlTiB 中間合金和純 Mg，在添加過程中必須按所列次序添加；其次，待全部 熔化后，

本發(fā)明公開了一種快充氣型微正壓保護(hù)系統(tǒng)，包括：經(jīng)依次順 序連接的第一開關(guān)閥 2、第一減壓閥 3 和第二減壓閥 4 分為兩條支路， 其中，一條支路經(jīng)第一流量計 5 與毛細(xì)管 6 一端相連，另一支路經(jīng)第 二流量計 7 與第二開關(guān)閥 8 一端相連，毛細(xì)管 6 另一端和第二開關(guān)閥 8 另一端接過濾器 9 的一端，過濾器 9 另一端與目標(biāo)腔體 10 一端相連， 目標(biāo)腔體 10 另一端與節(jié)流部件 14 相連，其中，所述目標(biāo)腔體 10 為密封腔體，其內(nèi)壁上布置有測量腔內(nèi)壓力的壓力傳感器 11、用于測量腔 內(nèi)氣體純度的成分檢測儀 12、以及過壓保護(hù)閥 13。本發(fā)明實現(xiàn)了微正 壓保護(hù)系統(tǒng)初始化過程的快速充氣功能，縮短了系統(tǒng)的初始化時間， 同時還保證目標(biāo)腔體在工作過程中的微正壓穩(wěn)定。