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本發(fā)明公開了一種非晶合金絲的制備方法及電拉拔裝置，基于金屬材料的電塑性原理，在拉拔過程中對材料通以脈沖電流以提高其塑性，使難以冷加工的非晶合金可被多道次拉拔加工，得到不同線徑的非晶合金絲。電拉拔裝置包括第一導向輪，第一加電電極，第一絕緣模塊，加工模具，第二絕緣模塊，第二加電電極，脈沖電源裝置，冷卻裝置和第二導向輪。兩個導向輪牽引材料運動；脈沖電源裝置通過兩個電極向材料通以脈沖電流；材料在加工模具輸出端冷卻后得到成型材料。本發(fā)明提出了一種可連續(xù)生產(chǎn)且線徑可控的非晶合金絲制備方法和裝置，實現(xiàn)了制備過程數(shù)

非晶合金作為一種新型材料，不僅具有高的強度、高硬度，還具有良好的耐磨性；同時，因其原子無規(guī)則排列，沒有晶界等缺陷，而具有突出的耐蝕性，是當前材料研究領域的熱點之一。目前用于制備非晶涂層的熱噴涂技術主要包括等離子噴涂和高速火焰噴涂。一般利用電弧噴涂制備的Fe基含非晶相涂層，其非晶相含量為40～60％。相對于這些噴涂技術而言，激光熔覆技術能夠獲得完全非晶態(tài)的合金涂層。磨損試驗表明含非晶相涂層的耐磨性是普通碳鋼的12倍。此外，激光熔覆技術能夠顯著提高涂層與基體的結合強度，達到冶金結合。采用激光熔覆技術在金

本技術利用微噴射粘結3D打印技術將鎢粉和非晶合金粉末制成預壓坯，將預壓坯進行加熱抽真空，采用熱等靜壓進行熱壓成形，制備出鎢顆粒體積分數(shù)高、非晶合金基體為完全非晶態(tài)結構且力學性能好的復合材料。 一、項目分類 關鍵核心技術突破 二、成果簡介 非晶合金因其獨特的非晶態(tài)結構，具有明顯優(yōu)于傳統(tǒng)晶態(tài)合金的力學、物理和化學性能，如高強度，良好的耐磨性和耐腐蝕性等性能，但是非晶合金最大的的缺陷是缺乏宏觀室溫塑性，僅表現(xiàn)出極小的塑性變形能力。在非晶合金中添加晶體鎢，既能增加材料密度，也可以在非晶基復合材料的塑性變形過程中誘發(fā)非晶基體中多剪切帶的萌生和擴展，保證相應的非晶基復合材料具有高強度、剪切“自銳性”等特性，同時又增加塑性與韌性，使其應用范圍更加廣泛。粉末冶金可以突破尺寸和形狀限制，相比傳統(tǒng)制備方法具有眾多有益效果，但是金屬鎢與非晶合金的密度差異顯著，通過直接球磨混粉的方式很難將兩種粉末混合均勻。 本技術利用微噴射粘結3D打印技術將鎢粉和非晶合金粉末制成預壓坯，將預壓坯進行加熱抽真空，采用熱等靜壓進行熱壓成形，制備出鎢顆粒體積分數(shù)高、非晶合金基體為完全非晶態(tài)結構且力學性能好的復合材料。項目旨在得到一種大尺寸、外加高含量且能均勻分布的小顆粒韌性相非晶基復合材料的制備方法。對于制備粉末密度差異大的其他復合材料同樣具有重要的指導意義。

課題組專注于利用低電壓掃描透射電鏡（TEM/STEM）和第一性原理計算作為研究工具，致力于實驗與理論相結合的手段，研究新型二維材料中原子結構與材料性能之間的關聯(lián)。在這一工作中，新加坡國立大學?ZYILMAZ教授課題組利用激光輔助CVD方法低溫生長出單原子層厚度的非晶碳薄膜，為解讀二維非晶材料的原子結構模型提供了材料基礎。林君浩課題組利用低電壓球差矯

山東潔晶集團股份有限公司（以下簡稱公司）始創(chuàng)于1968年，現(xiàn)為集海洋生物、食品、保健品、進出口貿(mào)易、對外投資和科研開發(fā)為一體的企業(yè)集團。 公司是山東半島藍色經(jīng)濟示范企業(yè)、中國藻業(yè)協(xié)會理事單位、山東省海藻產(chǎn)業(yè)協(xié)會常務理事單位、中國生物刺激劑發(fā)展聯(lián)盟副理事長單位、日照市海藻產(chǎn)業(yè)協(xié)會會長單位、日照市企業(yè)文化研究會理事單位。 潔出晶品，藻福萬家。在半個世紀的發(fā)展歷程中，公司始終專注于海藻的精深研發(fā)和應用，生產(chǎn)海藻酸鹽、海洋功能食品、海洋生物醫(yī)藥、海洋生物活性物質(zhì)、海洋生物肥料等系列產(chǎn)品，工業(yè)級海藻酸鹽生產(chǎn)規(guī)模位居前列，巖藻多糖、巖藻黃素實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)，精碘通過GMP認證。 公司產(chǎn)品有：海藻酸，海藻酸鈉（鈣、鉀、銨），海藻酸丙二醇酯，褐藻膠寡糖，巖藻多糖（海帶濃縮粉），巖藻黃素，碘，天然甘露醇；印花糊料，海藻肥，海藻飼料；海帶多糖塊（藻之物語、藍海物語），山海三寶菜，海藻掛面等。 公司切實把推動技術創(chuàng)新擺在突出位置，對照世界海藻行業(yè)先進水平、國家藍色經(jīng)濟、新興海洋產(chǎn)業(yè)規(guī)劃，結合自主創(chuàng)新體系建設和提質(zhì)增效、新舊動能轉(zhuǎn)換戰(zhàn)略部署開展產(chǎn)學研合作，促進成果轉(zhuǎn)化，培育新的增長動能，提高企業(yè)生存能力、發(fā)展能力和競爭能力，加快創(chuàng)新驅(qū)動型發(fā)展，為促進企業(yè)穩(wěn)健發(fā)展提供強有力支撐。 公司質(zhì)控和標準建設體系完善，通過了ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、ISO22000食品安全管理體系、BRC食品安全全球標準、國家藥品GMP、KOSHER、MUI Halal、知識產(chǎn)權管理體系、Eco-passport生態(tài)安全證書、兩化融合管理體系、安全生產(chǎn)標準化等管理體系認證。 公司秉承以人為本、誠信合作、互利共贏的理念，依靠嚴格的質(zhì)量標準，完善的質(zhì)量、環(huán)境、安全管理體系，“潔晶”品牌在國內(nèi)外市場上享有良好聲譽，市場網(wǎng)絡覆蓋亞洲、歐洲、美洲、非洲等國家和地區(qū)，其中包括世界五百強企業(yè)杜邦（丹尼斯克）有限公司、嘉吉亞太有限公司、亨斯邁（中國）有限公司、雀巢、雅培、魏橋紡織、伊利集團等。 公司務干事創(chuàng)業(yè)之實，謀持續(xù)長遠發(fā)展，持之以恒地建設具有自身特色的潔晶文化，以優(yōu)秀的企業(yè)文化引導人、凝聚人、激勵人，引導激勵廣大職工樹立正確的人生觀、價值觀，打造優(yōu)秀團隊，企業(yè)文化建設成果光彩熠熠。公司始終注重加強誠信文化建設，守法經(jīng)營，誠信納稅；打造資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟；積極投身公益，承擔社會責任，樹立了良好的企業(yè)形象。 在新的時期，廣大潔晶人將與時俱進，主動適應、把握經(jīng)濟新常態(tài)，貫徹新發(fā)展理念，堅定建設百年老廠信念，奮進藍色海洋經(jīng)濟新航程，緊抓海洋經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展、新舊動能轉(zhuǎn)換機遇，圍繞海洋生物醫(yī)藥、海洋生態(tài)健康食品、海藻刺激劑生態(tài)肥料、海藻活性物質(zhì)提取四大板塊，推進智能工廠建設，提升綠色制造水平，向海洋生物醫(yī)藥、大健康、大農(nóng)業(yè)領域發(fā)展。 公司以滿足客戶需求為目標，致力于為國內(nèi)外客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和良好服務，攜手共創(chuàng)美好未來。

產(chǎn)品詳細介紹JKZC-XJY02梯溫析晶測定儀, 梯溫爐關鍵詞: 梯溫析晶測定儀, 梯溫爐, 析晶溫JKZC-XJY02梯溫析晶測定儀是一款專門用于測定玻璃析晶儀的專業(yè)儀器,玻璃態(tài)物質(zhì)轉(zhuǎn)為結晶物質(zhì)的過程稱為析晶,析晶溫度是玻璃的重要性質(zhì)之一。本儀器用于測定玻璃的析晶溫度溫度范圍，JKZC-XJY02梯溫析晶測定儀既適用于高等院校材料專業(yè)教學實驗，也適用于玻璃、陶瓷企業(yè)及科研院所。是目前高校及科學研究的重要工具之一,也是材料科學研究的首選儀器.二、主要用途：玻璃或陶瓷材料析晶性三、主要技術參數(shù)（1）型號：JKZC-XJY02X箱式梯溫析晶測定儀1、最高溫度：1400℃； 2、長期使用溫度：1380℃； 3、電源及最大功率：AC380V/4KW×4；              4、爐膛尺寸(深×寬×高)：250×150×100mm；5、發(fā)熱元件：硅碳棒；6、加熱區(qū)：4個獨立的加熱區(qū)；7、測溫（4組）：S分度熱電偶+精密數(shù)顯程序控溫儀；8、控溫（4組）：可控硅移相調(diào)壓+智能PID調(diào)節(jié)+程序升降溫；9、控溫精度：±1℃；（2）型號：JKZC-XJY02G管式梯溫析晶測定儀1、最高溫度：1300℃；（長時間工作溫度1200℃左右）2、電源及功率：AC380V/8KW；3、爐膛尺寸：∮60×600mm；4、加熱區(qū)：1個獨立的加熱區(qū)；5、測溫（14組）：K分度熱電偶+精密數(shù)顯測溫儀；重要是針對長條型的玻璃6、控溫（1組）：可控硅移相調(diào)壓+智能PID調(diào)節(jié)+程序升降溫；7、控溫精度：±1℃；8、一體化結構。（3）型號：JKZC-XJY02G-1400管式梯溫析晶測定儀1、最高溫度：1400℃；2、電源及功率:AC380V/10KW；3、爐膛尺寸：∮50×1000mm；4、發(fā)熱元件：硅碳棒；5、加熱區(qū)：4個獨立的加熱區(qū)，每區(qū)恒溫段:120mm；6、測溫（4組）：S分度熱電偶+精密數(shù)顯程序控溫儀；7、控溫（4組）：可控硅移相調(diào)壓+智能PID調(diào)節(jié)+程序升降溫；控溫精度：±1℃；

聚丙烯是丙烯的聚合物，縮寫為PP。它的相對分子質(zhì)量一般為15萬~55萬。聚丙烯最早 于1957年由意大利Montecatin公司首先開始工業(yè)化生產(chǎn)，現(xiàn)在已經(jīng)成為發(fā)展速度最快的塑料產(chǎn) 品，屬于五大通用塑料之一，其產(chǎn)量僅次于聚乙烯(PE)和聚氯乙烯(PVC)，列第三位。聚丙烯 的熔融溫度為170℃，密度為0.91克/厘米3 ，具有高強度、硬度大、耐磨、抗彎曲疲勞、耐熱溫 度達到120℃、耐濕和耐化學性優(yōu)良、容易加工成型、價格低廉的優(yōu)點，而成為被廣泛運用的 通用高分子材料。聚丙烯的主要缺點有二個，一為成型收縮率大，并由此可能導致材料尺寸穩(wěn) 定性差，容易發(fā)生翹曲變形；二是低溫易脆斷。此外，同傳統(tǒng)工程塑料相比，聚丙烯還存在楊 氏模量低、耐熱性差、易老化等缺點。 晶須是具有規(guī)整截面，長徑比從l0～1000甚至更高，僅是玻璃纖維的千分之一的極其細微 的單晶纖維材料。其晶體結構完整、內(nèi)部缺陷較少，其強度和模量均接近完整晶體材料的理論 值，是目前發(fā)現(xiàn)的固體的最強形式。由于晶須本身結構纖細，且具有高強度、高模量、高長徑 比等優(yōu)異的力學性能，加入樹脂之中，能夠均勻分散，起到骨架作用，形成聚合物-纖維復合 材料，起到顯著的顯微增強效果。晶須的存在可有效地傳遞應力，阻止裂紋擴展，可以使聚合 物強度增大，顯著提高力學強度。

本發(fā)明公開了膠體NiO納米晶的制備方法，將羧酸鎳、保護配體、醇或胺和有機溶劑混合，惰性氣氛下攪拌并抽真空；將反應器中的混合物加熱到100～350℃，反應后經(jīng)冷卻、沉淀劑沉淀、提純處理，得到所述的膠體NiO納米晶；所述羧酸鎳的通式為：(R1-COO)2Ni，所述保護配體的通式為(R2-COO)nM，其中，R1與R2獨立地選自H、C2～C30的烴基或芳基，所述Mn+與羧酸根結合形成的羧酸鹽的反應活性低于羧酸鎳，n為羧酸根數(shù)。本發(fā)明還公開了所述制備方法得到的純相膠體NiO納米晶，具有易于低溫溶液工藝成膜、功函數(shù)高等優(yōu)點，有望應用于有機薄膜太陽能電池、有機發(fā)光二極管、量子點發(fā)光二極管等諸多領域。

本發(fā)明公開了一種鐵基非晶合金磁性材料及其制備方法。該合金材料的化 學分子式為：(Fe100-aCoa)x-Dyy-Bz-Siw，式中的x，y，z，w為原子百分數(shù)：60≤x ≤75，5≤y≤25，20≤z≤25，0≤w≤10，0≤a≤10，且x+y+z+w＝100。該合金 的制備過程如下：將工業(yè)純金屬原料以及FeB合金按合金配方配料，采用真空 感應熔煉成母合金，然后用單輥甩帶法制得非晶薄帶。本發(fā)明具有較好的玻璃 形成能力，且軟磁性能優(yōu)良。所需的原材料大多為工業(yè)純度，從而降低了成本， 同時制備工藝簡單，可廣泛應用于結構材料和磁性材料等方面。

基于半導體異質(zhì)結概念，首次通過工藝簡單，成本低廉熔融鹽法合成一系列鉭酸鈣基半導體異質(zhì)結復合材料，發(fā)現(xiàn)了兩元及多元半導體復合物組分及其含量可通過改變前驅(qū)物比例簡單調(diào)控，證明該異質(zhì)結復合物相，組分變化與光催化制氫性能有著密切關系，闡明不同鉭酸鈣晶相界面異質(zhì)結形成促進光生電荷有效分離機制，極大地提高光催化制氫性能。