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本項(xiàng)目以溶膠凝膠技術(shù)為基礎(chǔ)，輔以其他技術(shù)手段，在技術(shù)及產(chǎn)品質(zhì)量指 標(biāo)上完全達(dá)到了世界上最先進(jìn)的諾頓（法國圣戈班）、3M 公司的水平，實(shí)現(xiàn)工 業(yè)化生產(chǎn)后，可以打破國外的技術(shù)封鎖和產(chǎn)品壟斷，并解決國內(nèi)關(guān)鍵加工行業(yè) 受國外制約的困難，從而提升國內(nèi)整體的機(jī)械加工水平。

一、項(xiàng)目簡介碳酸二苯酯（DPC）是一種毒性小、無污染的重要工程塑料中間體，可用于合成許多重要的有機(jī)化合物及高分子材料，如聚碳酸酯、對羥基苯甲酸甲酯、單異氰酸酯、二異氰酸酯等；還可作為聚酰胺和聚酯的增塑劑、溶劑和熱載體等。近年來，隨著對環(huán)境友好的以DPC和雙酚A為原料合成高品質(zhì)聚碳酸酯（PC）新工藝的開發(fā)，使DPC成為引人注目的化合物，世界范圍內(nèi)對DPC的需求也日益增大。采用苯酚氧化羰基化法合成碳酸二苯酯的主要原料為苯酚、CO和O2，較之目前工業(yè)上采用的光氣法，不僅可降低成本，而且在生產(chǎn)過程中原料及中間體無劇毒，不腐蝕設(shè)備，對環(huán)境保護(hù)具有重要意義。目前，針對苯酚氧化羰基化法合成DPC過程開發(fā)出了一種新型高效負(fù)載型催化劑PdCl2-Cu(OAc)2/HZSM-5，DPC收率達(dá)到40%。二、市場前景  隨著PC清潔生產(chǎn)技術(shù)在國際上推廣應(yīng)用，以及我國引進(jìn)技術(shù)自行開發(fā)的大型PC裝置的建成投產(chǎn)，DPC的市場需求量將迅速增加，使得清潔生產(chǎn)DPC的技術(shù)成為國內(nèi)外化學(xué)化工界關(guān)注和研究開發(fā)的熱點(diǎn)之一。目前生產(chǎn)DPC的工業(yè)方法是以光氣和苯酚為原料，但是光氣的劇毒和強(qiáng)腐蝕性以及相當(dāng)數(shù)量的無機(jī)鹽的生成，使該法對生產(chǎn)安全、環(huán)境保護(hù)都十分不利，而且此法的生產(chǎn)規(guī)模小，成本較高，產(chǎn)品質(zhì)量難以滿足電子信息等朝陽行業(yè)的要求，面臨著被淘汰的局面。苯酚氧化羰化法合成DPC為簡單的一步反應(yīng)，此方法與其它方法相比，具有無污染、無有毒鹽生成的優(yōu)點(diǎn)。它不僅克服了光氣法存在的缺點(diǎn)，而且與酯交換法相比，原料為初級化工產(chǎn)品，可降低消耗成本。該方法工藝簡單、流程短，具有廣闊的市場前景。三、合作方式尋求中試合作。

成果簡介： 1.一篇2區(qū)SCI（已發(fā)表） Zhang D, Tao H, Yao C, et al. Effects of residence time on the efficiency of desulfurization and

影響骨整合性能的諸多因素中，種植體的表面特性是重要因素之一。因此，開發(fā)先進(jìn)的牙種植體表面處理技術(shù)和工藝是成功開發(fā)具有競爭力的種植體系統(tǒng)的重要技術(shù)保障。瑞典的Nobelbiocare公司于2000年推出采用陽極氧化工藝制備的TiUnite表面，成為該公司的特色技術(shù)，在商業(yè)種植體生產(chǎn)企業(yè)中獨(dú)樹一幟。TiUnite表面具有0.5~3 μm的火山口狀的微孔，主要含晶相二氧化鈦和磷元素，具有良好的骨傳導(dǎo)性。該表面的缺點(diǎn)是表面的孔徑過小，根據(jù)仿生學(xué)觀點(diǎn)，最優(yōu)的表面應(yīng)該具有類似自然骨吸收表面形貌。本項(xiàng)目通過采用新的電源模式和新的電解液配方，在鈦種植體表面構(gòu)建出類似骨吸收陷窩的微米凹坑結(jié)構(gòu)形貌（15~40 μm），進(jìn)一步采用二次陽極氧化法和堿熱處理法制備亞微米微孔結(jié)構(gòu)和納米結(jié)構(gòu)，最終獲得仿生微米-亞微米-納米復(fù)合多孔形貌。該技術(shù)有望成為新一代的種植體表面處理技術(shù)。

糖精是一種重要的有機(jī)化工原料和中間體，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、電鍍行業(yè)（如增亮劑）、農(nóng)藥業(yè)（如殺蟲劑）、日用化工（如牙膏、化妝品）與醫(yī)用（如血液循環(huán)測定劑、滲透劑）、食品添加劑（甜味劑）和煙草業(yè)（如煙絲和過濾嘴中的添加劑）等領(lǐng)域。近年來，隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，糖精在世界各國的使用量明顯增加。目前，工業(yè)生產(chǎn)糖精的主要方法為苯酐法。但該方法存在合成步驟多、操作繁瑣、副產(chǎn)物多和廢水量大等環(huán)境污染問題。有機(jī)電合成與傳統(tǒng)的有機(jī)合成方法相比，其本質(zhì)是利用電子代替價格較高且易污染環(huán)境的氧化劑和還原劑。電解反應(yīng)一般在溫和條

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

功能描述：   大型罐體細(xì)絲埋弧橫焊

儀器概述  本儀器是采用動態(tài)微庫侖法原理分析技術(shù)，根據(jù)法拉第定律采用計(jì)算機(jī)控制微庫侖滴定的最新產(chǎn)品，符合SH/T0253、SH/T0222、SH/T1147、ASTMD3120、ASTMD3246、 GB/T18612-2011、ASTM5808、SH/T1757、ASTM4929等標(biāo)準(zhǔn)。適用于石油化工產(chǎn)品中微量硫的分析，可廣泛應(yīng)用于石油、化工、環(huán)保、商檢、科研等監(jiān)測領(lǐng)域中樣品的總硫含量分析。 技術(shù)參數(shù) 1、工作電源：AC220V±10% 50HZ 整機(jī)功耗：不大于3KW 2、測量范圍：0.2ppm～10000ppm～百分含量3、可測樣品狀態(tài)：固體、液體、氣體（選配相應(yīng)進(jìn)樣器,標(biāo)配為液體進(jìn)樣） 4、推薦進(jìn)樣量：固體：≧5mg 液體：1到100ul  氣體：2到5ml 5、控溫范圍及精度：室溫～1050℃，±1℃  6、重復(fù)性誤差： X＜1.0ppm  Cv≤±0.2ppm 7、1.0ppm≤X≤10ppm/Cv≤±10%    X＞10ppm/Cv≤±5%  8、增益及采樣電阻：自動調(diào)節(jié) 9、偏壓：0到500mV  連續(xù)可調(diào)，實(shí)時監(jiān)測 性能特點(diǎn) 1、儀器采用Windows操作系統(tǒng)，USB通信技術(shù)，人機(jī)直接對話，實(shí)現(xiàn)了偏壓全時監(jiān)測，便于用戶操作 2、自主研發(fā)的操作軟件和測試軟件，自動完成數(shù)據(jù)采集、處理、貯存和打印3、測試樣品少，每次僅需8μl，測試時間快，每一試樣上機(jī)測試時間約為（1～2）分鐘 4、增益和采樣電阻由原來的人工調(diào)節(jié)改為自動調(diào)節(jié)，提高了檢測靈敏度 5、儀器采用風(fēng)冷散熱，風(fēng)扇自動開關(guān)，關(guān)機(jī)降溫不需要有人值守 6、儀器采用獨(dú)立的溫度控制系統(tǒng)。采用宇電的全自動溫度控制器，故障率接近零 7、電解池采用304不銹鋼電極帽，可以長期使用，避免被電解液腐蝕 8、計(jì)算機(jī)控制整個分析、數(shù)據(jù)處理等過程，顯示全過程工作狀態(tài)和數(shù)據(jù)峰形，根據(jù)需要可將參數(shù)數(shù) 網(wǎng)址鏈接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=817

本項(xiàng)目通過復(fù)合改性劑的分子設(shè)計(jì)和控制有關(guān)反應(yīng)參數(shù)，使表面改性后的氧 化鋁微粉在不同性質(zhì)或組成的水性介質(zhì)中有較為理想的相容性和分散穩(wěn)定性。 特點(diǎn)： 1. 根據(jù)不同性質(zhì)或組成的水性介質(zhì)，設(shè)計(jì)和合成復(fù)合改性劑； 2. 控制有關(guān)反應(yīng)參數(shù)，使氧化鋁粉體的表面包覆率和表面改性效果可 控；283 3. 剩余反應(yīng)物、溶劑和復(fù)合改性劑均可回收和循環(huán)使用，整個氧化鋁微 粉的表面改性過程閉合循環(huán)，清潔環(huán)保。 專利 1：一種氧化鋁磨料粉體的表面改性方法（20161011250.9） 專利 2：一種高水分散穩(wěn)定性氧化鋁粉體的資源化表面改性方法 （201611166922.5）