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本實用新型涉及一種用于預制夾心保溫墻體的鋼板纖維復合連接件，設置于預制夾心保溫墻體的內葉混凝土墻板、保溫層和外葉混凝土墻板之中，所述的連接件包括橫截面呈十字型的纖維塑料連接體，纖維塑料連接體的兩端設置梯形棱條，纖維塑料連接體的中段緊密套置有塑料套筒，所述塑料套筒的長度與所述保溫層厚度相等，位于塑料套筒的上、下端面上設置限位環(huán)，纖維塑料連接體位于塑料套筒上端面的限位環(huán)上方設置外葉混凝土墻板、位于塑料套筒下端面的限位環(huán)下方設置內葉混凝土墻板，位于纖維塑料連接體的中心位置嵌有形狀與纖維塑料連接體形狀一致的

本發(fā)明公開了一種應用層協議的帶寬合并中間件系統，包括上 層連接管理模塊、請求管理模塊、遠端連接管理模塊和運行時數據統 計分析模塊，上層連接管理模塊管理與上層應用進行通信的連接；請 求管理模塊緩存原始請求，根據運行時數據和應用層協議分割請求， 調度到不同網絡接口上進行分發(fā)；響應管理模塊緩存不同網絡接口到 達的子響應，根據調度策略合并響應，并遞交給上層連接管理模塊； 遠程連接管理模塊將請求發(fā)送給遠程服務器，接收反饋的數據

長期以來，山楂鮮食的疲軟和加工技術的薄弱與老化嚴重制約著山楂種植與加工產業(yè)的發(fā)展，針對此背景，本項目系統的研究了山楂果實的品質成分和營養(yǎng)功能特性，通過生物轉化技術開發(fā)出了新型天然食品添加劑、高品質凝膠食品、健康食品原料、山楂發(fā)酵飲料等系列產品，引領行業(yè)技術革命。主要體現為：    （1）山楂寡糖的生物加工及寡糖基天然食品防腐劑：項目首次發(fā)明了山楂寡糖連續(xù)大量生產的軸式-仿膜式生物反應器，穩(wěn)定的生產出平均聚合度 5.4 的山楂寡糖；開發(fā)的寡糖基天然食品防腐劑在飲料、面制品和肉制品等食品上的保質保鮮效果顯著優(yōu)于目前市售的化學合成防腐劑山梨酸鉀和天然食品防腐劑Nisin與那他霉素。    （2）山楂寡糖對脂質代謝的調節(jié)作用與機制：首次發(fā)現聚合度 5-8 的山楂寡糖具有顯著的抑制肥胖、改善脂質代謝紊亂和內臟脂肪蓄積的功能，并闡明了其通過 ADP/AMPK 和 ADP/ PPARα 信號通路的作用機制。作為健康食品原料/配料，在相關企業(yè)推廣應用中收到了良好的作用反饋效果和顯著的經濟效益。    （3）高品質糖制凝膠食品加工技術：首次系統的闡明了山楂果膠的化學構造和食品學性質，通過生物酶法修飾技術，提高了山楂果膠的凝膠性和粘彈性，在生產高品質山楂糖制凝膠類食品上取得了技術突破。    （4）山楂制汁及山楂酵素飲料生產技術：研發(fā)的中溫結合酸性微環(huán)境控制技術和純化的多聚半乳糖醛酸酶分解技術成功解決了目前山楂汁生產中存在的褐變和褪色等瓶頸問題，極大的降低了山楂汁中的甲醇含量。利用選育馴化的植物乳桿菌發(fā)酵山楂果汁，開發(fā)出了功能、營養(yǎng)和色香味俱佳的山楂飲料，填補了市場空白。    （5）主要成果及應用情況：經過項目的運行，授權發(fā)明專利 5 件，發(fā)表相關論文 60 余篇，其中 SCI 檢索 30 余篇，培養(yǎng)研究生 50 余人。項目技術和產品在相關企業(yè)進行了推廣應用，近三年累計直接經濟效益 3.52 億元。項目成果同時對遼寧省食品加工業(yè)和山楂種植與加工業(yè)的發(fā)展起到了積極的促進與推動作用，近年新增山楂種植面積 2 萬多畝，每年為遼寧省解決 10 萬多噸山楂的銷售出路，為果農增加收入 4 億多元，輻射經濟效益達 10 多億元，為社會提供了 300 多人的就業(yè)機會，經濟與社會效益顯著。

 課題組自2003 年開始圍繞藍莓深加工基礎理論和應用技術展開了深入系統地研究，取得多項技術突破，創(chuàng)立了我國藍莓深加工技術集成體系。針對此研究，課題組制定藍莓地方標準1 項，出版專著1 部，發(fā)表相關學術論文60 余篇（其中被SCI、EI 檢索21 篇），獲得授權發(fā)明專利7 項。主要技術內容如下：     （1）藍莓深加工基礎理論研究：首次發(fā)現藍莓花色苷對環(huán)磷酰胺（一種常規(guī)抗腫瘤藥物，但對心臟有很強毒副作用）致大鼠肝、心臟、肺的損傷具有預防保護作用；開展了花色苷抗氧化、抗疲勞、提高視力等機理方面的深入研究；對藍莓果渣及葉中多糖及黃酮成分進行提取、分離和生物活性鑒定，為藍莓綜合利用提供了堅實的理論基礎。     （2）藍莓深加工應用關鍵技術研究：針對國內43 個主栽品種的加工特性進行研究，首次建立了我國藍莓品種加工適應性評價體系；采用生物技術法提取花色苷，提取率顯著提高；通過微膠囊包埋和分子修飾提高藍莓花色苷的穩(wěn)定性；依托藍莓果酒低溫控溫發(fā)酵技術、藍莓果脯低溫真空滲糖技術、藍莓膨化聯合干燥及制粉技術、藍莓速凍輕簡化技術裝備開發(fā)及藍莓果汁壓榨無氧真空破碎等多項技術開發(fā)了多個系列藍莓深加工新產品。     （3）藍莓貯藏保鮮技術研究：明確藍莓采后病害發(fā)生原因、衰老機理，找到最佳防治措施及貯藏條件。采用200-600mg/L 的納他霉素有效防治灰霉病；2首次利用外源水楊酸調控誘導采后果實，結合高CO2 沖擊處理和箱式氣調技術（5%O2+30%CO2）進行貯藏，貯藏效果顯著。形成了一整套以藍莓貯藏與深加工技術為核心的關鍵技術體系，有效地提高了藍莓加工產品的營養(yǎng)價值和商品價值。通過該技術體系實施，藍莓鮮果采后損失率降至10%以下；貯藏期由30d 延長至95d；花色苷提取率較傳統水提法提取率提高了49.35%；通過包埋及分子修飾，對光、熱穩(wěn)定性提高33.7%；果脯完整率達到95%以上；果實出汁率提高5.3%；開發(fā)新產品12 個。     該成果在遼寧（沈陽、丹東、莊河、撫順）吉林、黑龍江、山東、江蘇、湖北、云南、江西等地企業(yè)開展推廣應用，累計為企業(yè)增加經濟效益31.96 億元。2015.3.27 科技日報針對本課題組在藍莓科研成果轉化方面進行了報道。現在藍莓深加工示范項目區(qū)已經建設成為以觀光度假、科普教育、農產品深加工為一體的現代化農業(yè)莊園，體現了良好的生態(tài)效益。

近年來,中國玉米加工業(yè)呈現強勁發(fā)展之勢,過大的發(fā)展規(guī)模不僅引發(fā)了玉米本身價格的上漲,而且對玉米相關產業(yè)發(fā)展及國家糧食安全產生了負面效應.為促進玉米加工業(yè)健康有序地發(fā)展,應在保證國家糧食安全目標的前提下,對玉米加工業(yè)發(fā)展投模進行控制,實施玉米加工業(yè)向原料優(yōu)勢區(qū)域集中的政策;科學合理地確定玉米加工業(yè)的產品結構:建立與玉米加工業(yè)相適應的玉米種植業(yè)結構,實施玉米產業(yè)化經營.

項目階段:在研

1、項目簡介： 本項目是江南大學孫秀蘭教授主持的完成的，成功扭轉了我國長期以來食品 企業(yè)規(guī)模化脫毒技術和設備不足的局面，獲 2018 年度江蘇省科技進步獎一等獎。 2、主要創(chuàng)新內容及技術突破： 構建了高效抑制產毒真菌生長并降解毒素的食品級發(fā)酵菌株：針對傳統發(fā)酵 工藝，構建了基于自主知識產權的降解菌株稻殼固定化技術和生物酶定向脫毒技術，實現毒素形成的源頭控制； 建立了毒素降解中間產物潛在毒性傳感評價新體系：針對消減過程中毒素毒 性效應變化，構建基于毒性靶點基因、特異性生物蛋白、代謝標志物的細胞微流控和熒光傳感技術，實現毒素降解過程中產物潛在毒性及聯合毒性效應的高效評價；創(chuàng)制了毒素高效去除與降解一體化技術：針對單一化學降解對組分本身的破壞，構建高頻超聲、磁分離協同納米催化降解一體化技術，實現降解過程中毒素產物有效控制。 系統集成工業(yè)化生產脫除設備及現場檢測裝置：集成產毒基因莖環(huán)探針、離 子液體介導及端面場效應增強材料，建成工業(yè)化“超聲+臭氧”毒素穩(wěn)定去除裝置，形成主動干預調控技術策略，實現了產業(yè)化推廣應用。 

成果簡介： 冷凍面團是指以酵母和面粉為主要原料、經切塊、成型、速凍加工而成的半成品，可用于面包、蛋糕、披薩餅、饅頭、包子、花卷等中西式發(fā)酵面食的加工。冷凍面團給發(fā)酵面食加工帶來極大方便（如減少加工場地和時間，節(jié)約勞力和成本），同時保證產品的新鮮度和品質穩(wěn)定性。然而，由于冷凍面團中的酵母和面筋結構受到損傷，發(fā)酵面食會出現醒發(fā)不良、開裂、表面光澤差、口味差等

采用激光切割技術，完成厚度范圍為百微米至十余毫米的多種高硬脆非金屬材料（金屬/ 非金屬等硬脆性難加工材料）的直線、曲線、角型等自由路徑的切割、打孔等。其技術創(chuàng)新點在于：（1）可實現   多種厚度、多種材料的切割，且材料規(guī)格不局限于板材，管材與弧面材料亦可進行加工。（2）可以直接   實現材料自由路徑切割，而不局限于直線路經。（3）切割質量高，對于厚度較薄的材料可以保證較高的   切面粗糙度，對于較厚的材料可以保證切割后切割路徑邊緣無裂紋產生。（4）具有提供特殊硬脆性材料   精細加工研發(fā)工藝方案和設備系統開發(fā)的能力。