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建筑物“零變形”智能控制系統，是在主體結構上連接驅動系統和智能控制系統； 驅動系統包括驅動力源、驅動裝置、熱電阻片、溫度測量儀、智能錨固裝置；驅動力源 采用形狀記憶合金材料，并布置在結構構件的體外，布置形狀可以是直線、折線或曲線， 兩端由智能錨固裝置與主體結構錨固；驅動裝置通過導線與驅動力源形成一個閉合回路， 用于實現對驅動力源的驅動，熱電阻片固定在驅動力源上，與溫度測量儀連接；智能控 制系統包括受力狀態監測儀、計算機控制系統，受力狀態監測儀安裝在主體結構的控制 截面處，經計算機控制系統與驅動系統連接，形成閉合的控制環，計算機分析處理結構 構件的受力信息，并控制驅動系統的作動。可精確控制建筑物形變。

石灰石/石膏濕法煙氣脫硫工藝因技術成熟、脫硫效率高、運行穩定等優點 在燃煤機組得到了廣泛的應用，是燃煤電廠主要脫硫方式。該脫硫系統采用石 灰石漿液洗滌煙氣，由于燃煤及工藝水中含有微量元素氯，因此在脫硫系統運 行過程中會在吸收塔中產生氯離子富集的現象，當氯離子富集到一定濃度時會 將一部分脫硫廢水排出吸收塔外，以達到控制循環漿液中 Cl－濃度的目的。脫 硫廢水主要特點是：酸性較大，懸浮物含量很高，汞離子、Cl－ 濃度很高。 目前國內脫硫廢水的化學水處理系統，能耗大、運行費用高、占地面積大。 對這些廢水進行經濟有效地處理以及對有效成分加以回收利用，對我國燃煤電 廠脫硫系統經濟運行具有重要意義。 本項目技術在國家自然基金資助課題深入研究基礎上，開發了一種經濟、 高效的脫硫廢水處理工藝，能夠實現脫硫廢水零排放。本技術的創新點：（1） 101 利用廢水中有效成分，實現煙氣中汞的氧化，并對其進行深度固定，協同實現 煙氣中汞達標排放，使電廠無須再增加汞控制系統；（2）利用噴霧干燥原理， 將脫硫廢水蒸發并全部循環利用，減少脫硫系統工藝水耗量；（3）在將脫硫廢 水循環利用過程中，實現靜電除塵器的除塵增效，并提高煙氣中細顆粒物的脫 除率。

介紹了一個趨近絕對零度量子散射共振在化學反應中發揮重要作用的例子。F+H 2

本技術對農林有機固體廢物好氧發酵堆肥過程中的潛熱與顯熱均予以回收，大大提高了熱回收效率。并開發了適于典型應用場所（溫室大棚、禽畜棚舍及農村住宅）的肥熱聯產熱回收裝置。 一、項目分類 顯著效益成果轉化 二、成果簡介 有機固廢（如秸稈、動物糞便等）好氧發酵堆肥（Composting）是在微生物作用下使有機物礦質化、腐殖化和無害化而變成腐熟肥料的過程。其過程中產生的生物熱約為燃燒時熱值的1/2~2/3（約相當于0.25-0.35倍同質量標煤），堆內最高溫度可達70°C以上。用好氧發酵生物熱為建筑、溫室大棚及禽畜棚舍等冬季供暖，可視為（近）零碳排放。“肥熱聯產”是消納秸稈及動物糞污的一種頗具發展前景的新思路。 本項目對典型的有機固廢-秸稈開展了“肥熱聯產”研究，成果先進性體現在以下幾個方面： 1）本技術對農林有機固體廢物好氧發酵堆肥過程中的潛熱與顯熱均予以回收，大大提高了熱回收效率。并開發了適于典型應用場所（溫室大棚、禽畜棚舍及農村住宅）的肥熱聯產熱回收裝置。 2）本技術實現了靜態堆肥，方法簡單易行、經濟高效。解決了傳統堆肥中需要人工或機械“翻堆”的問題，大大提高了生產效率。 3）適于典型應用場所的“肥熱聯產”供暖系統設計方法。秸稈肥熱聯產的發酵周期、產熱率、熱回收率、供暖熱媒溫度等參數都有其獨特的規律性。相應供暖系統設計方法異于常規。 4）結合物聯網技術與人工智能的秸稈肥熱聯產供暖系統智慧化調控方法，實現熱能生產、供給與需求以及肥料生產所需理化條件的動態最優匹配。 5）技術應用范圍廣泛、應用形式靈活。可分散式利用，如田間地頭、溫室大鵬、禽畜圈舍、孤立場站、冰雪旅游景區等；也可集中式利用（大型發酵工廠），為供熱廠、工業企業補充廉價熱量。

產品詳細介紹專業F55 F5 F65 艾匹克 斯嘉麗 紅龍 RED 艾麗莎 FS7 FS700 F3 及 專業單反GH4 A7S 5D3              PRO800無線高清影音傳輸系統，由發射機和接收機組成，采用全球唯一無壓縮零延時無線傳輸技術，真正實現1080i無線影音傳輸，為您輕松組建移動機位、實況轉播、影視制作及導演監控、大型活動直播、會議直播、影視劇車戲場景拍攝、突發事件直播、室外小型活動會場快速搭建及飛貓攝影系統等各種無線高清影音傳輸網絡。該設備使用全向天線系統，能夠在800米的范圍內傳輸未經壓縮的1080i幀/秒原始電影高清影像。工作頻率5.1GHz-5.9GHz，受到其他RF設備信號干擾時，自動調整至無干擾頻率。 隨著高清影視設備越來越廣泛的應用，其布線過程中也出現了多方面的問題，如線材成本較高，使用壽命短，如果現場保護不夠，路過人群的踩踏可能影響線材表現，甚至引發直播事故。本方案為影視直播場景提供了更加便捷安全的解決方案，可有效的擺脫拍攝現場儀器線材束縛，大大提升拍攝效率，其遠距離傳輸多頻點支持配合大容量鋰電池系統，即插即用設置，能充分的滿足各種室內外拍攝需求，尤其是免布線的特點，將帶給您更安全，更專業的享受。【產品特點】1.支持點對點、點對多傳輸功能，圖像加密功能，可多臺同時工作、互不干擾2.HDMI/SDI接口、1080P/60Hz，3Gbps速率3.采用實時無線高清視頻傳輸技術，圖像無壓縮、無延時、圖像無損4.全硬件設計，無需安裝軟件，即插即用，簡單方便5.用戶可通過按鍵自由切換頻道，防止干擾,可移動拍攝和穿越障礙物6.發射機和接收機體積小，發射端可安裝于任何攝像機上和佳能、尼康等單反相機7.無線傳輸距離以大于800米為半徑360度范圍內

凌云多店鋪進銷存系統零售版主要針對零售店鋪日常業務的商品入庫、采購退貨、銷售出庫、銷售退換貨、盤點、財務管理等工作。全面反映門店的采購、銷售、損耗、財務情況，為多店鋪的決策提供了正確的支持平臺，幫助門店更有效、更全面地管理商品，是一款適合零售型的服裝、箱包、裝飾品、童裝、內衣店等單店鋪或多店鋪使用的零售店鋪進銷存。

成果簡介精密鍛造成形（或稱閉塞擠壓成形） 是一種新型精密塑性制造技術， 它是當今金屬制品制造先進技術之一。 所開發的閉塞精密擠壓成形工藝技術不僅可以在制造過程中節材、 節能， 縮短產品制造周期， 降低生產成本， 而且可以獲得更好的材料組織結構與性能， 提高產品的安全性、 可靠性和使用壽命。 隨著我國汽車、 摩托車、 兵器、 航空及通用機械等重點產業的發展， 精密塑性加工技術將成為提高產品性能與質量， 提高市場競爭力， 降低制造成本的關鍵技術。成熟程度和所需建設條件本項目自主開發， 技術國內領先， 并已成功應用汽車零部件的工業化制造。項目實施需要有一定的鍛造或擠壓設備以及輔助設施。技術指標（1) 可有效減小變形載荷， 成形復雜結構零件， 縮短工藝流程；（2) 提高材料利用率 10—30%；（3) 提高鍛件尺寸精度， 減少機加工工序和成本；（4) 改善產品力學性能， 提高產品品質；（5) 降低設備負荷 20-50%以上。 可成形鍛件重量范圍大， 與同類產品生產工藝相比節約總成本 15-30%以上。市場分析和應用前景汽車工業是我國重點發展的支柱產業。 近幾年通過不斷自主創新和不惜努力， 汽車工業的規模和品質都得到了飛速發展。 特別是在最近幾年我國汽車工業獨領風騷， 一舉成為世界第一制造大國。 根據國家行業統計 2012 年全國銷售汽車近 1700 萬臺， 今后幾年還將以 10%以上的速度發展。 按照全國年銷售 1700 萬輛計算， 汽車用各類結構件如軸承輪轂、 齒輪坯、 滑塊星套、 發電機磁極等每種零件的實際需求都將達到 3500 萬只以上， （不含汽配市場）。 但目前國內以精密成形技術為核心的發展狀態相對滯后， 采用精密塑性加工的比例與發達國家相比差距較大， 有很大的發展應用空間。社會經濟效益分析項目實施以來， 可以提高產品質量和精度， 同時降低制造成本， 改善制造環境。 不僅為企業帶來可觀的經濟效益， 也能有效地保護了環境， 產生了良好的社會效益。合作方式合作開發、 技術（實施） 許可聯系方式冶金學院 鄭光文 電話： 18155564763 郵箱： 1822147001 @qq.com

精密鍛造成形（或稱閉塞擠壓成形）是一種新型精密塑性制造技術，它是當今金屬制品制造先進技術之一。所開發的閉塞精密擠壓成形工藝技術不僅可以在制造過程中節材、節能，縮短產品制造周期， 降低生產成本， 而且可以獲得更好的材料組織結構與性能，提高產品的安全性、可靠性和使用壽命。隨著我國汽車、摩托車、兵器、 航空及通用機械等重點產業的發展，精密塑性加工技術將成為提高產品性能與質量，提高市場競爭力，降低制造成本的關鍵技術。

成果與項目的背景及主要用途： 化工上常見的分離過程包括蒸餾、吸收、萃取和結晶等，其中蒸餾是分離液 體混合物的典型單元操作，應用最為廣泛，約占全部化工工業分離過程的 75%。 在精細化工、制藥、香精香料、油脂、天然產物提取等工業過程中，經常用到精 餾分離過程，所分離的物系通常為熱敏性物系或難分離物系，對分離的要求很高， 采用普通的精餾過程難于達到分離要求，需要對精餾過程進行強化或采用特殊的 精餾分離方法。因此，天津大學經過多年的研究，開發出了組合精密精餾技術。 技術原理與工藝流程簡介： 蒸餾過程耗能巨大，化工過程中 40%~70%的能耗用于分離，而蒸餾能耗又 占其中的 90%，所以蒸餾過程節能是目前蒸餾領域研究的熱點。精餾塔再沸器的 加熱采用降(升)膜加熱技術可以降低傳熱溫差，提高熱能利用率，并可減少物料 的受熱時間，特別適用于熱敏性物系的分離。對于減壓精餾等過程，其液體負荷 通常很低，填料表面不能充分潤濕，使得傳質效率降低。通過采用填料表面處理 技術，可以改善填料表面的潤濕性能。外加磁場對物系的精餾過程有一定的影響， 總體上呈正效應。其原因如下：一是物系在磁場作用下，汽液平衡關系發生變化， 組分間的性對揮發度加大；另一是物系在磁場作用下，黏度和表面張力等下降， 改善了液體在填料表面的潤濕性能，使傳質效率得到提高。蒸餾過程的強化包括 設備的強化和過程的強化。蒸餾設備的強化主要是采用新型高效塔板或采用新型 高效塔填料和高性能液體分布器，達到提高分離效率和減小壓降的目的。 技術水平及專利與獲獎情況： 組合精密精餾技術屬于通用型高新技術，它將精餾塔節能技術、降(升)膜加 熱技術、填料表面處理技術、磁化處理技術、精餾設備強化技術等多種先進的關 鍵技術集于一體。對于一定的精餾分離過程，根據物系的特點和分離要求，將上 述各關鍵技術有機組合，即構成該物系的組合精密精餾分離技術。 獲得天津市科學技術進步三等獎 獲得以下專利：天津大學科技成果選編 1. 從廢丙酮溶媒中磁化精餾回收丙酮的方法，ZL200710060107.5 2. 從廢甲醇溶酶中磁化精餾回收甲醇的方法，ZL200710060106.0 3. 中藥生產廢乙醇溶媒的磁化精餾回收乙醇方法，ZL200610013217.1 4．集磁化與減壓精餾由山蒼子油提取檸檬醛的方法，CN200410072294.5 5. 由山蒼子油精餾提取檸檬醛的方法，ZL011350563應用前景分析及效益預測： 在精細化工、制藥、香精香料、油脂、天然產物提取等工業過程中，經常用 到精餾分離過程，所分離的物系通常為熱敏性物系或難分離物系，對分離的要求 很高，采用普通的精餾過程難于達到分離要求，需要對精餾過程進行強化或采用 特殊的精餾分離方法。 應用領域：精細化工、制藥、香精香料、油脂、天然產物提取 技術轉化條件（包括：原料、設備、廠房面積的要求及投資規模） 根據具體情況面議 合作方式及條件：根據具體情況面議

精密塑料盤體是現代通信與特種材料技術所必須采用的重要部件之一，常用來卷儲光導纖維與特種料帶等。由于昂貴的光導纖維與特種料帶極易被磨損和產生斷裂，因而對其生產與儲存的載體——精密塑料盤體有很高的質量要求。 精密塑料盤體在加工生產中要經過盤緣與柱芯分別壓鑄、連接部修整校位、整體組合、襯墊敷設等多道加工工序。由于對其幾何要素的位置與尺寸精密度要求較高，因而必須對其整體成型后的容寬與雙側跳動進行逐件檢測。目前，這種檢測基本是采用手動方式進行的，在檢測速度、檢測效率、統計分析和數據存儲上尚不能滿足精密塑料盤體的大批量、高速度生產要求。這對于生產過程的實時監控、質量變化原因分析與加工設備的調整等非常不便。為在生產加工中實現產品出廠的零缺陷保證，應研制用于生產現場的精密塑料盤體高速旋轉測量儀。 在國內，目前尚沒有用于精密塑料盤體的高速旋轉測量儀。   該測量儀的主要技術指標： 對容寬的檢測：基長98mm，誤差±0.02mm； 對雙測跳動檢測：基圓210mm，誤差±0.02mm； 測量件不損傷塑料盤體表面；可自動顯示與記錄測量數據； 氣動進退測量支承部件；發現超差件自動報警； 檢測速度為每分鐘6件；可根據要求打印測量數據和統計結果。