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本實(shí)用新型公開了一種具備火災(zāi)報警功能的老年護(hù)理機(jī)器人，包括由上層板、中層板和底層板組成 的殼體，所述底層板下方設(shè)有四個用于行走的輪子，所述底層板上方設(shè)有分別驅(qū)動相應(yīng)輪子的直流電機(jī)、 以及兩個電機(jī)驅(qū)動器；中層板上設(shè)有 WiFi 芯片、單片機(jī)、GSM 芯片和鋰電池組，上層板上設(shè)有火焰?zhèn)?感器、一氧化碳傳感器、煙霧傳感器、溫濕度傳感器、高清攝像頭、以及蜂鳴器；老年護(hù)理機(jī)器人采用 四輪驅(qū)動方式運(yùn)動，火災(zāi)信息采集模塊將環(huán)境信息傳遞給單片機(jī)，單片機(jī)根據(jù)四種傳感器的信息進(jìn)行綜 合判斷，確認(rèn)出現(xiàn)火情后，經(jīng)由蜂鳴器報警，報警信息可以發(fā)送至指定手機(jī)。火災(zāi)探測傳感器種類多， 識別精度高，疑似火情經(jīng)由人工判斷，防止誤報漏報現(xiàn)象。 

本實(shí)用新型公開了一種多功能懸式絕緣子在線監(jiān)測系統(tǒng)，包括：泄漏電流采集裝置，用來實(shí)時監(jiān)測 懸式絕緣子的泄露電流數(shù)據(jù)；Sensor-應(yīng)力監(jiān)測裝置，用來實(shí)時監(jiān)測懸式絕緣子的應(yīng)力數(shù)據(jù)；污穢檢測裝 置，用來實(shí)時監(jiān)測懸式絕緣子的污穢數(shù)據(jù)；導(dǎo)線風(fēng)偏檢測裝置，用來實(shí)時監(jiān)測懸式絕緣子的導(dǎo)線風(fēng)偏數(shù) 據(jù)；控制器通過信號線與泄漏電流采集裝置、Sensor-應(yīng)力監(jiān)測裝置、污穢檢測裝置和導(dǎo)線風(fēng)偏檢測裝置 均相連；控制器用來收集數(shù)據(jù)，并將收集的數(shù)據(jù)通過發(fā)射天線發(fā)送出去，信號接收器通過接收天線接收 數(shù)據(jù)，并將接收的數(shù)據(jù)信號發(fā)送給終端機(jī)；太陽能電池用來供電。本實(shí)用新型設(shè)計精簡，成本低廉，可 很大程度保證懸式絕緣子的正常運(yùn)行，從而預(yù)防事故發(fā)生，確保輸電線路的安全和穩(wěn)定運(yùn)行。

本實(shí)用新型涉及物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具備停水提醒功能的物聯(lián)網(wǎng)智能水表，包括水表基表、干簧管、電磁閥、微處理器、物聯(lián)網(wǎng)通信模塊、液晶顯示器、停水按鍵和電源，所述水表基表為采用磁鐵指針的機(jī)械式水表，所述水表基表和電磁閥均安裝在用戶的進(jìn)水管上，所述干簧管安裝在水表的基表上，所述干簧管、所述電磁閥、所述物聯(lián)網(wǎng)通信模塊、所述液晶顯示器和所述停水按鍵分別與所述微處理器電連接，所述電源為其他各部分供電；所述干簧管有兩個，兩個所述干簧管均沿水表基表表盤的徑向設(shè)置，兩個所述干簧管之間正交設(shè)置。該智能水表能夠精確采集水表數(shù)據(jù)，并通過CC2530物聯(lián)網(wǎng)通信模塊完成與管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交互，無需入戶即可完成用水量信息采集，并且配備停水按鍵，對用戶進(jìn)行停水提醒，更具人性化。

一種具有自潔功能的空氣凈化器，本實(shí)用新型涉及空氣凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，左端蓋和右端蓋的中部均固定嵌設(shè)有微型電機(jī)；圓筒腔體內(nèi)側(cè)中部固定設(shè)置有離心風(fēng)機(jī)；圓筒腔體包含內(nèi)壁和外壁；內(nèi)壁與外壁之間設(shè)有氣道；圓筒腔體內(nèi)部的兩側(cè)對稱固定設(shè)置有濾網(wǎng)組件，濾網(wǎng)組件的兩側(cè)對稱設(shè)有濾網(wǎng)支架；濾網(wǎng)支架的中部通過軸承穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸；轉(zhuǎn)軸上從外至內(nèi)依次設(shè)有金屬濾網(wǎng)層、殺菌層、活性炭層和負(fù)氧離子層；金屬濾網(wǎng)層靠近濾網(wǎng)支架的一側(cè)設(shè)有毛刷；金屬濾網(wǎng)層與殺菌層之間設(shè)有吸塵器嘴；圓筒腔體的底部固定設(shè)置有底座；底座內(nèi)側(cè)的上部活動插設(shè)有集塵盒，能夠

本發(fā)明公開了一種礦用多功能自攪拌注漿裝置及控制方法，其特征是設(shè)置射流器，其噴嘴側(cè)通過供液管連接供液總閥，供液總閥的入口為井下高壓源接入口，射流器排出口通過排漿管連接出漿口，在射流器吸入口與下料箱的粉料出口之間以下料管相連通，在下料箱中呈豎直設(shè)置螺旋攪刀，在螺旋攪刀的下端設(shè)置扇葉攪刀；設(shè)置一供液箱，其底部進(jìn)液口通過進(jìn)液管與供液管相連通，底部出液口與排漿管相連通，在供液箱中設(shè)置葉輪，并有隨葉輪轉(zhuǎn)動的葉輪軸；在葉輪軸與螺旋攪刀之間設(shè)置傳動鏈條，以葉輪通過傳動鏈條帶動螺旋攪刀的轉(zhuǎn)動。本發(fā)明通過供液量變化控制

小試階段/n項(xiàng)目背景:高分子材料科學(xué)是材料學(xué)科中發(fā)展最迅速的分支之一。但在配方設(shè)備和性能測試手段方面的研究相對不足，大多數(shù)企業(yè)和研究機(jī)構(gòu)目前仍然采用幾十年前就開發(fā)出來的常規(guī)設(shè)備。其主要缺點(diǎn)是耗料量大（一個配方實(shí)驗(yàn)需要5-50公斤新材料），性價比不高，塑化程度難以控制；操作工序多（需要幾臺儀器設(shè)備工作），制樣質(zhì)量差，材料容易氧化，勞動強(qiáng)度大；模具投資高（每副標(biāo)準(zhǔn)模具5000-10000元），對加工性能中主要的和常用的流變數(shù)據(jù)由于投資比較大而無法測試（一般新配方材料只有很少的量，比如僅僅50克）。主要用

研發(fā)階段/n項(xiàng)目簡介：該檢測儀是一種高技術(shù)含量的用于鑄造爐前快速檢測的智能化儀器。此檢測儀采用了高性能的單片微機(jī)及監(jiān)視跟蹤技術(shù)，設(shè)計了功能完善的軟件系統(tǒng)，并采用了簡便的人機(jī)對話方式及有效的抗干擾措施。檢測儀操作簡便、測試功能多、性能穩(wěn)定可靠、測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、性價比高。該儀器是集先進(jìn)性、適用性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性于一體的智能快速檢測儀，適合于大、中、小型鑄造廠（車間）現(xiàn)場使用。該項(xiàng)目技術(shù)水平國內(nèi)領(lǐng)先。主要技術(shù)特點(diǎn)：1.現(xiàn)場抗干擾能力強(qiáng)，性能穩(wěn)定可靠；2.操作極為簡便；3.測試功能多，適用面廣；4.性能/價格

本項(xiàng)目將靜電紡絲、電化學(xué)修飾電極兩種方法有機(jī)結(jié)合，從外表面、內(nèi)容物及整摻雜等方面對基礎(chǔ)納米纖維修飾電極進(jìn)行功能化，實(shí)現(xiàn)功能可控納米纖維復(fù)合材料修飾電極的制備。.

研制出了多個具有自主知識產(chǎn)權(quán)的鐵磁性非晶、納米晶軟磁合金材料，具有優(yōu)異的力學(xué)性能、軟磁性能、耐蝕性能及對染料廢水高效降解性能，具體研究成果包括：（1）高飽和磁感低損耗納米晶軟磁合金：研制了FeSiBPCu系列納米晶軟磁合金，飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度達(dá)1.8T以上，1.5T/50Hz條件下的鐵損僅為0.29W/kg，是高級取向硅鋼鐵損的1/2，技術(shù)性能遠(yuǎn)優(yōu)于日本主要生產(chǎn)和大力推廣的FINEMET納米晶合金系列產(chǎn)品，在高效節(jié)能電機(jī)、無線充電系統(tǒng)、新能源汽車等技術(shù)領(lǐng)域具有廣闊市場前景；（2）鐵磁性非晶合金構(gòu)件涂層：制備了厚度達(dá)9mm的非晶合金構(gòu)件涂層，非晶度90%以上，孔隙率低于1%，平均硬度達(dá)976HV，內(nèi)聚強(qiáng)度為237MPa；利用激光熔覆技術(shù)進(jìn)一步改善其力學(xué)性能，斷裂強(qiáng)度達(dá)1800Mpa，具有優(yōu)異的耐蝕性能和耐摩擦磨損性能，適用于各種功能構(gòu)件的在線修復(fù)；（3）鐵基非晶合金化學(xué)性能研究：研究了FePC(Cu)、FeSiBPCu、FeBC、FeCrNbYB等非晶/納米晶合金在對染料廢水的高效降解，發(fā)現(xiàn)合金表面的“自更新”行為可有效提高合金的重復(fù)利用性，同時良好的熱磁調(diào)諧性使合金便于降解后的自動回收，對于實(shí)現(xiàn)高效、低成本處理印染廢水，解決水污染問題具有重要的應(yīng)用價值。

由北京科技大學(xué)機(jī)械和信息兩學(xué)院與太原鋼鐵公司聯(lián)合開發(fā)的常壓多功能無約束中厚板淬火控冷系統(tǒng)已在太鋼不銹熱軋廠一次投產(chǎn)成功，使原熱處理淬火線月產(chǎn)量增加一倍，生產(chǎn)穩(wěn)定。據(jù)近8個月統(tǒng)計，已完成4萬噸的不銹鋼固溶處理，1Cr18Ni9Ti一次性合格率提高13.34%，0Cr18Ni9一次性合格率提高2.5%，16MnR一次性合格率提高29%，不銹鋼一次性能合格率穩(wěn)定在98%以上。由于具備淬火和控冷兩種功能，擴(kuò)大了熱軋廠的品種，填補(bǔ)了熱軋廠調(diào)質(zhì)鋼生產(chǎn)的空白。該系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)： 采用流射沸騰強(qiáng)化機(jī)理，冷卻速率高。目前使用的冷卻速率，對板厚20mm不銹鋼可達(dá)45℃/s以上，對板厚40mm不銹鋼可達(dá)22℃/s以上。， 與目前我國進(jìn)口的壓力淬火機(jī)和輥式淬火機(jī)不同，該系統(tǒng)利用“流場、溫度場、應(yīng)力場和組織場的耦合和解耦”、“計算機(jī)仿真”和“物理模擬”技術(shù)，實(shí)現(xiàn)無約束連續(xù)淬火板形平直度控制。淬火后板形不平直度符合或高于工藝要求，能順利通過后面的矯直機(jī)和拋丸機(jī)。 采用“強(qiáng)適應(yīng)鋼板橫向冷卻曲線”，保證橫向板形平直。 采用“一對一模擬控制技術(shù)”，保證良好上下水比。 采用“阻尼反抑制”和“多級均勻阻尼技術(shù)”，保證每個噴嘴的下水均勻。 采用“多集管水源穩(wěn)定技術(shù)”，保證每一時刻水流的穩(wěn)定。 采用“全場變形控制技術(shù)”，保證鋼板縱向平直。 (3)用高低位水箱儲能、計算機(jī)在線跟蹤控制、干凈水直接溢流回收無泄漏和大型復(fù)雜系統(tǒng)水流動態(tài)控制集成技術(shù)，使瞬間供水量達(dá)到900m3/h水系統(tǒng)的5～6倍，滿足淬火控冷要求，大大節(jié)省投資（外國淬火機(jī)制造商認(rèn)為必須建設(shè)4000m3/h的水系統(tǒng)才能滿足要求） (4)采用人工智能控制目標(biāo)溫度預(yù)報和控冷模型優(yōu)化技術(shù)。 (5)建成了用于工業(yè)生產(chǎn)兼具強(qiáng)、弱冷系統(tǒng)和淬火控冷兩種功能的常化線爐后常壓(0.1MPa)熱處理系統(tǒng)。 2001年12月17日經(jīng)山西省科委組織鑒定，本系統(tǒng)為國內(nèi)外首創(chuàng)，處國際領(lǐng)先水平。 應(yīng)用范圍：可用于中厚鋼板?；€爐后淬火控冷，也可用于軋后加速冷卻和直接淬火上（即ACC+DQ）。