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石油作為一種寶貴的資源與能源，其高附加值開發(fā)與利用是人們不斷探索的課題。所有的石油潤(rùn)滑油，為達(dá)到在使用溫度下保持潤(rùn)滑油的流動(dòng)性這一要求，潤(rùn)滑油中就不能含有大量的固體石蠟烴，因此在生產(chǎn)潤(rùn)滑油的工藝中必須采用脫蠟過程。目前世界上主要采用酮苯脫蠟法和加氫法來進(jìn)行降凝。然而這兩種方法需要“大裝備，大投入”，以及復(fù)雜工藝過程、苛刻的技術(shù)要求。 本技術(shù)對(duì)尿素深度脫蠟提出了全新的尿素深度脫蠟技術(shù)理念，制定了新型工藝路線，完成萬(wàn)噸級(jí)的生產(chǎn)裝置。油品脫蠟效果顯著，在潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的低溫性能和低凝方面有了重大突破。 該技術(shù)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，已申請(qǐng)國(guó)家發(fā)明專利，具有先進(jìn)性，并在石化行業(yè)中將具有廣闊的應(yīng)用前景。對(duì)我國(guó)變壓器油基礎(chǔ)油、低凝潤(rùn)滑油、以及高粘度白油低凝化的生產(chǎn)提供了新的工藝和思路；為潤(rùn)滑油低凝油多品種的開發(fā)，包括生產(chǎn)以礦物油為基礎(chǔ)的0W高級(jí)低溫潤(rùn)滑油提供了技術(shù)支持。實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)學(xué)研一體化，將成果轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品，具有投入小、周期短、較高經(jīng)濟(jì)效益的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。

研發(fā)階段/n主要研究設(shè)計(jì)可擴(kuò)展至1024 核的眾核智能處理器架構(gòu)。研究面向智能處理的 存儲(chǔ)一致性模型；研究異構(gòu)智能處理器的非對(duì)稱片上網(wǎng)絡(luò)；研究超大規(guī)模智能任務(wù) 的核間分割；研究多智能處理任務(wù)的動(dòng)態(tài)調(diào)度；研究眾核智能處理器的層次化物理 設(shè)計(jì)；研究存算一體化的眾核智能芯片結(jié)構(gòu)；研究智能處理器芯片的異構(gòu)并行；研 究多智能芯片的高速片間互聯(lián)。到2020年，以實(shí)現(xiàn)人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)智能計(jì)算速度和能 效的指數(shù)性增長(zhǎng)為目標(biāo)，取得超大規(guī)模人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)芯片架構(gòu)、智能芯片指令集、 新型智能編程語(yǔ)言及編譯器、自主智能算法等方面

高精度、高分辨率的深度數(shù)據(jù)可以廣泛應(yīng)用于人機(jī)交互、生物醫(yī)學(xué)、模式識(shí)別、機(jī)器人導(dǎo)航、3D打印、VR技術(shù)、增強(qiáng)顯示等領(lǐng)域。本項(xiàng)目采用了基于復(fù)合結(jié)構(gòu)光編碼模板的主動(dòng)式深度獲取方法，設(shè)計(jì)稠密魯棒的光柵模板，開展亞像素級(jí)的匹配方法研究，構(gòu)建并行處理結(jié)構(gòu)，通過多粒度的模板匹配實(shí)現(xiàn)高精度的深度數(shù)據(jù)并行計(jì)算。本項(xiàng)目重點(diǎn)突破了深度數(shù)據(jù)精度、分辨率和處理實(shí)時(shí)性難以兼顧的平靜，解決了深度獲取在實(shí)時(shí)性和高精度分辨率的矛盾。本深度獲取設(shè)備對(duì)于推動(dòng)我國(guó)在3D深度信息獲取領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)鏈擴(kuò)展，具有重大意義。

重點(diǎn)運(yùn)用深度學(xué)習(xí)的算法，為股票市場(chǎng)的交易價(jià)格做出客戶化的未來預(yù)測(cè)參考和量化操作指導(dǎo)。 一、項(xiàng)目進(jìn)展 已注冊(cè)公司運(yùn)營(yíng) 二、企業(yè)信息 企業(yè)名稱 上海沃添信息科技有限公司 企業(yè)法人 張樸平 注冊(cè)時(shí)間 2017.6 注冊(cè)所在省市 上海 組織機(jī)構(gòu)代碼 91310116MA1J8QJ959 經(jīng)營(yíng)范圍 信息平臺(tái) 企業(yè)咨詢 企業(yè)地址 上海市金山區(qū)寺坪南路 獲投資情況 250萬(wàn) 三、負(fù)責(zé)人及成員 姓名 學(xué)院/所學(xué)專業(yè) 入學(xué)/畢業(yè)時(shí)間 張樸平 計(jì)算機(jī) 2015.9/2019.7 四、指導(dǎo)教師 姓名 學(xué)院/所學(xué)專業(yè) 職務(wù)/職稱 研究方向 鄒宗峰 信息管理 教授 信息技術(shù) 熊勵(lì) 信息管理 教授 信息技術(shù) 五、項(xiàng)目簡(jiǎn)介 重點(diǎn)運(yùn)用深度學(xué)習(xí)的算法，為股票市場(chǎng)的交易價(jià)格做出客戶化的未來預(yù)測(cè)參考和量化操作指導(dǎo)。

石油作為一種寶貴的資源與能源，其高附加值開發(fā)與利用是人們不斷探索的課題。所有的石油潤(rùn)滑油，為達(dá)到在使用溫度下保持潤(rùn)滑油的流動(dòng)性這一要求，潤(rùn)滑油中就不能含有大量的固體石蠟烴，因此在生產(chǎn)潤(rùn)滑油的工藝中必須采用脫蠟過程。目前世界上主要采用酮苯脫蠟法和加氫法來進(jìn)行降凝。然而這兩種方法需要“大裝備，大投入”，以及復(fù)雜工藝過程、苛刻的技術(shù)要求。 本技術(shù)對(duì)尿素深度脫蠟提出了全新的尿素深度脫蠟技術(shù)理念，制定了新型工藝路線，完成萬(wàn)噸級(jí)的生產(chǎn)裝置。油品脫蠟效果顯著，在潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的低溫性能和低凝方面有了重大突破。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

大連深度矩陣科技有限公司是全國(guó)領(lǐng)先的企業(yè)低代碼全流程管理及解決方案提供商。公司以“深耕TOB低代碼業(yè)務(wù)”為業(yè)務(wù)核心，致力將復(fù)雜需求轉(zhuǎn)化為實(shí)用高效的行業(yè)應(yīng)用。 公司自主創(chuàng)新產(chǎn)品——深度PaaS應(yīng)用平臺(tái)，采用的是主流的編程技術(shù)：Golang開發(fā)，通過Web Js 快速落地，PC、Pad、手機(jī)等多端均可適配，靈活的權(quán)限配置和控件服務(wù)，可變的工作流引擎，具備快速構(gòu)建業(yè)務(wù)流程、邏輯和數(shù)據(jù)模型等所需的各種功能。 依托豐富的行業(yè)領(lǐng)域大型項(xiàng)目開發(fā)經(jīng)驗(yàn)，為用戶提供高質(zhì)量產(chǎn)品及高效率服務(wù)，秉承一切從用戶需求出發(fā)，為東北地區(qū)企業(yè)、高校和普教提供優(yōu)質(zhì)的軟件產(chǎn)品、解決方案、行業(yè)資訊及相關(guān)培訓(xùn)和實(shí)施服務(wù)。

本工藝采用染整廢水集中處理，把棉、毛、絲、麻、毛巾、床單、絲織等各種各樣的染整廢水集中在一起進(jìn)行處理。①穩(wěn)定了水質(zhì)，有利于生產(chǎn)管理；②對(duì)處理系統(tǒng)中一群混合的微生物來說，多種多樣的營(yíng)養(yǎng)可以培養(yǎng)多種多樣的細(xì)菌，提高了系統(tǒng)的處理效率；③大規(guī)模集中處理具有規(guī)模效應(yīng)，克服了各廠單獨(dú)處理廢水時(shí)，由于水質(zhì)波動(dòng)而引起的沖擊以及污泥膨脹、處理效果不佳、處理成本高等弊病。特別是染整廢水生物處理后排出的剩余污泥，一般采用化學(xué)處理，將含水率99％的剩余污泥濃縮至含水率為98~97％，然后投加大量無機(jī)化學(xué)凝聚劑、高分子混凝劑、石灰進(jìn)行機(jī)械脫水成含水率70~80％的泥漿、泥餅，外運(yùn)填埋或是焚燒。一般很難找到出路，且易造成二次污染。 本成果在集中處理的基礎(chǔ)上，提高單元處理設(shè)備的能力，把一個(gè)曝分成三段，通過改變污泥負(fù)荷來控制污泥指數(shù)，減少剩余污泥產(chǎn)生該成果獲中國(guó)紡織總會(huì)科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。

項(xiàng)目涉及的產(chǎn)品是鈦基合金，具體包括鈦鐵合金、鈦鋁合金以及鈦鋁釩合金等，其廣泛用于冶金、國(guó)防、軍工、航空、航天以及生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域。目前，現(xiàn)有的鈦及鈦合金等鈦材的利用流程仍全是高鈦渣/金紅石-高溫氯化-真空還原-精制-海綿鈦-破碎-真空熔煉-鈦材這一高能耗、高污染的高成本生產(chǎn)工藝。東北大學(xué)在國(guó)家973、國(guó)家自然科學(xué)基金以及企業(yè)重大科技攻關(guān)等項(xiàng)目的聯(lián)合資助下，針對(duì)現(xiàn)有金屬熱還原法直接制備鈦基合金存在的鈦氧化物還原不徹底等技術(shù)難題，發(fā)明了基于噴吹金屬蒸氣深度多級(jí)還原直接冶煉鈦基合金的新技術(shù)，并突破了其噴吹金屬蒸氣深度還原裝備的技術(shù)難題，建成了噸級(jí)規(guī)模的基于噴吹深度多級(jí)還原裝備。成功制備出氧含量低于0.6%的低氧高鈦鐵；氧含量低于0.1%，氮含量低于200ppm的鈦鋁合金及鈦鋁釩合金，目前已完成20kg規(guī)模的放大試驗(yàn)，建成了噸級(jí)規(guī)模的基于噴吹深度多級(jí)還原核心裝備，進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化和推廣應(yīng)用階段。核心成果已獲得國(guó)家發(fā)明專利６項(xiàng)，整體技術(shù)及裝備水平世界領(lǐng)先。 項(xiàng)目研究形成了從方法-產(chǎn)品-裝備的原始創(chuàng)新，突破直接熱還原法制備鈦基合金的技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)了鈦合金的短流程清潔制備，為國(guó)家安全建設(shè)和社會(huì)經(jīng)濟(jì)建設(shè)提供了戰(zhàn)略物質(zhì)保障社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益顯著。未來5年，我國(guó)特種鋼精煉用高鈦鐵合金用量可達(dá)30萬(wàn)噸，若投資建立一條深度多級(jí)還原直接冶煉低氧高鈦鐵的生產(chǎn)線，可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)量5000噸的規(guī)模，其總產(chǎn)值可達(dá)2.5億元以上，年均創(chuàng)造效益約5000萬(wàn)元。建設(shè)一條1000噸規(guī)模的鈦鋁基鈦合金生產(chǎn)，其總產(chǎn)值可達(dá)2億元以上，年均創(chuàng)造效益約5000~8000萬(wàn)元。因此項(xiàng)目建設(shè)將極大地拉動(dòng)地方經(jīng)濟(jì)。