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成果簡介電子廢物（WEEE 或 E-waste）， 是指喪失使用功能的廢棄電子產(chǎn)品或電氣設(shè)備， 包括家電、 計算機、 手機、 電話、 電子和電氣工具等。 2011 年中國廢棄電器電子產(chǎn)品(“ 四機一腦” )的理論報廢量為 6952.02 萬臺。 其中， 電視機為2753.67 萬臺， 冰箱為 761.10 萬臺， 洗衣機為 1213.91 萬臺， 空調(diào)為 154.58 萬臺， 微型計算機為 2068.76 萬臺。 根據(jù)中國家電研究院發(fā)布的《中國廢 棄電器電子產(chǎn)品回收處理及綜合利用行業(yè)

一種移動污染器械回收柜，包括柜體，其特征在于：所述柜體開口處設(shè)有若干用于遮擋的活頁，柜體內(nèi)通過可分離連接設(shè)有若干置物架，置物架用于將柜體內(nèi)部分隔出多個空間；柜體內(nèi)還設(shè)有收納格，所述柜體的底部設(shè)有若干滑輪，柜體外側(cè)設(shè)有利器盒；采用了這樣的結(jié)構(gòu)后，本實用新型使用便捷安全，內(nèi)部架構(gòu)易于拆卸和清洗，可廣泛應(yīng)用于清創(chuàng)室、門診小手術(shù)室。

項目簡介 本成果是一種一體化油氣回收凈化裝置，屬于環(huán)境保護領(lǐng)域。裝置包括外殼、進氣 管、真空泵、單向閥、進氣口、冷媒進口、冷媒進口閥門、蛇形冷凝管、冷媒出口、冷 媒出口閥門、集油口、排油閥門、排油口、通氣孔、布?xì)夤堋⒆贤鉄艄堋⒐獯呋牧贤?覆層、集水口、排水閥門、排水口、吸附床層、出氣口、防火罩。通過冷凝單元、光催 化單元和吸附單元于一體聯(lián)合處理油氣，實現(xiàn)了油氣的回收與凈化，并且這三個單元的 一體化有效避免了吸附劑溫度過高而存在的安全隱患。本成果具有操

該技術(shù)針對元石山鎳鐵礦的具體特點，系統(tǒng)構(gòu)建了低品位鎳鐵礦選擇性還原焙燒/氨浸/鎳選擇性萃取/反萃的基礎(chǔ)理論，開發(fā)的以煤作為熱源和還原劑的兩段回轉(zhuǎn)窯選擇性還原焙燒—氨浸—萃取/反萃生產(chǎn)精制硫酸鎳—氨浸渣磁選回收鐵的新技術(shù)體系，實現(xiàn)了尾渣零排放和鎳、鈷、鐵的綜合利用，于 2009 年建成并投產(chǎn)年處理 30 萬噸礦石規(guī)模的冶煉廠。處理平均含鎳 0.7%、鈷 0.06%、鐵 25%的鐵質(zhì)/硅質(zhì)/鎂質(zhì)復(fù)雜混合礦，取得了鎳、鈷、鐵綜合回收率 72%、62%、65%，鐵精礦含鐵大于 55%，氨耗 8kg/t-礦的生產(chǎn)指標(biāo)。該技術(shù)主要創(chuàng)新點為：①攻克并掌握了紅土鎳礦高效選擇性還原/氨浸/萃取的關(guān)鍵共性技術(shù)難題并取得了優(yōu)異指標(biāo)；②開發(fā)了以煤作為熱源和還原劑的選擇性還原焙燒技術(shù)，實現(xiàn)低品位鎳鐵礦的經(jīng)濟利用；③完善了含鎳氨浸液選擇性萃取/反萃生產(chǎn)精制硫酸鎳新技術(shù)，實現(xiàn)氨液的循環(huán)使用，大幅降低蒸氨處理的溶液量和蒸汽消耗量，產(chǎn)品附加值顯著提升；④創(chuàng)新研制出了大型高效萃取設(shè)備和超聲波脫油成套裝置，大幅提高油水分離效率。

在化工生產(chǎn)過程中會有大量的低濃度的甲酸溶液產(chǎn)生，由于甲酸與水會形成恒沸物，因此要獲得高濃度的甲酸必須采用普通精餾以外方案。本技術(shù)可以實現(xiàn)對低濃度甲酸溶液的回收，并采用特殊精餾法脫水最終可獲得高濃度（98%左右）的甲酸。同現(xiàn)有的甲酸回收工藝相比，該技術(shù)具有甲酸得率高，能耗小，回收成本低等優(yōu)點。 年回收5000噸高濃度甲酸，設(shè)備投資約100萬。主要設(shè)備包括：濃縮塔、脫水塔、貯罐等。

本項目開發(fā)了膜法VOCs回收技術(shù)，該技術(shù)針對有機廢氣中，揮發(fā)性有機物與空氣理化性質(zhì)的不同，開發(fā)出具有優(yōu)先滲透有機物，截留空氣的高性能分離膜，實現(xiàn)有機廢氣中揮發(fā)性有機物與空氣的分離，達標(biāo)排放凈化空氣。有機物在分離膜滲透側(cè)獲得濃縮，以較低的能耗冷凝收集回收有機物。其特點是操作簡單、能耗低，與石蠟油回收正己烷相比，節(jié)能70%以上。該技術(shù)及所使用的分離膜已獲中國專利授權(quán)。并且該技術(shù)同時實現(xiàn)揮發(fā)性有機物的回收利用和有機廢氣的清潔排放。因此具有分離效果好、排放濃度低、回收率高、無二次污染和能耗低等優(yōu)點。

一種 PVC 廠廢酸回收工藝，目的在于提供一種電石法 PVC 生產(chǎn)中濃黑廢酸(濃度為 80％～95％)及稀廢酸(濃度為 50％～70％)的綜合回收方法。整個工藝由燃燒工序、汽化凈化工序、吸收工序、余熱回收工序和尾氣處理工序組成。本發(fā)明的有益效果是：回收酸比較純凈，濃度可調(diào)，經(jīng)濟濃度為 90～95％，完全可以滿足鈦白生產(chǎn)回用的目的；回收能耗低，噸酸回收消耗天然氣 35～50Nm3，具有可觀經(jīng)濟效益。

負(fù)責(zé)人：彭學(xué)院 所在學(xué)院：能動學(xué)院 一、項目簡介 油田伴生氣是天然氣資源的一種，由于油田伴生氣的量一般較小，可利用的壓能較低，在過去往往被誤認(rèn)為是沒有價值的天然氣，常采用直接燃燒的方法處理，這樣造成極大浪費，同時也是溫室氣體排放的“貢獻者”。近年來，清潔生產(chǎn)、節(jié)能降耗日益受到重視，伴生氣回收利用已成為迫切的生產(chǎn)需求。油田伴生氣回收為我國的油田節(jié)能事業(yè)開創(chuàng)了一個新思路，這既是一項前景廣闊的新興事業(yè)，也為實現(xiàn)我國總體節(jié)能目標(biāo)創(chuàng)造了條件。 針對這一生產(chǎn)需求，憑借在壓縮機領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢，該團隊研發(fā)出一種新型專利產(chǎn)品—全封閉噴油渦旋壓縮機組，專門用于低壓小流量伴生氣的增壓。渦旋壓縮機是目前可靠性最高的一種壓縮機機型，廣泛應(yīng)用于制冷、空調(diào)及熱泵系統(tǒng)中，其設(shè)計壽命一般超過10年，而且?guī)缀趺饩S護。美國 Emerson 公司已成功應(yīng)用于油田伴生氣、氣井天然氣、煤層氣、LNG 儲罐閃蒸氣回收，僅 2003~2006 在北美用于油田伴生氣回收的機組就有400多套，機組成本回收周期不超過2年。西安交大壓縮機研究所針對油田伴生氣及煤層氣集氣增壓中的技術(shù)瓶頸，吸收國外先進技術(shù)，開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的全封閉噴油渦旋壓縮機組，專門用于要求可靠性高、免維護的油田伴生氣、煤層氣集氣增壓。 WX 系列天然氣壓縮機組主機采用全封閉結(jié)構(gòu)渦旋壓縮機，通過合理的油路設(shè)計，解決了壓縮腔內(nèi)部冷卻和機械部件潤滑的問題。考慮到油井現(xiàn)場的實際條件，全封閉噴油壓縮機組已經(jīng)實現(xiàn)了停開機、排液、排污、進排氣超壓、油氣溫度等全部自動控制，并且通過加入遠程傳輸，進行實時監(jiān)控，做到無人值守，免日常維護的目標(biāo)。 圖1 機組流程圖 二、產(chǎn)品性能優(yōu)勢 1.技術(shù)優(yōu)點 1）針對油田伴生氣典型氣量范圍1120-3400m3/d，渦旋壓縮機具有獨特優(yōu)勢，采用全封閉噴油渦旋壓縮機單機或多機并聯(lián)機組，能夠在很寬流量范圍內(nèi)高效可靠工作。 2）渦旋壓縮機結(jié)構(gòu)簡單，體積小，基本無易損件，可保證機組具有較高可靠性，且易于撬裝，以適應(yīng)油井分散且長期無人職守的需要。 3）通過回收利用伴生氣，可大幅提高油井產(chǎn)油量，尤其對于開采后期的油井，效果顯著。 4）該技術(shù)與裝備可推廣應(yīng)用于煤層氣回收、油罐氣回收、常規(guī)氣田增產(chǎn)等領(lǐng)域，具有顯著的節(jié)能效果和減排意義。 2.設(shè)備優(yōu)點 1）可靠性高、壽命長 易損件少，異常工況的保護完善，可靠性遠高于活塞式壓縮機；渦旋壓縮機設(shè)計壽命普遍超過10 年。 2）安全性高 全封閉的壓縮機結(jié)構(gòu)，不存在軸封泄漏，按照防爆要求設(shè)計；全流程完善的壓力、溫度、天然氣濃度監(jiān)控系統(tǒng)，杜絕隱患。 3）全自動化 采用西門子 PLC 機組自動化程度高，完全做到無人值守；用戶只需執(zhí)行開機操作，控制系統(tǒng)會自動完成其余工作；根據(jù)不同用戶的實際需要，調(diào)整控制程序。 4）實時遠程監(jiān)控 數(shù)據(jù)中心隨時能夠收到各處機組運行中相關(guān)實時參數(shù)；遠程記錄和分析運行狀態(tài)，遠程啟停機。 5）模塊化設(shè)計 撬裝外觀，便于設(shè)備在不同場地轉(zhuǎn)移；可根據(jù)實際需要，選擇多機組串并聯(lián)組合使用。 6）主要技術(shù)參數(shù) 吸氣壓力范圍：-0.02~0.4MPaG，可提高到1.0MPaG。 排氣壓力范圍：0.5~2.0MPaG，根據(jù)需要，排氣壓力可達3.0MpaG。 單臺機組流量：進氣壓力為大氣壓力時，流量600~2000Nm3/d；進氣壓力為0.4MPa時，流量3000~10000Nm3/d。 工作環(huán)境：溫度-30~50℃、濕度0~100%的環(huán)境下工作，不需要提供冷卻水。 防爆等級：ExdIICT4 三、市場前景及應(yīng)用 1. 油田伴生氣回收 油田開采中的凝析氣、套管氣，通過簡單油氣水三相分離，除去液態(tài)水、油及固體雜質(zhì)后，可直接進入渦旋壓縮機機組增壓，然后送入氣體管網(wǎng)做進一步處理，也可注入油氣混輸管網(wǎng)送到處理站集中處理。 青西油田作業(yè)區(qū)窿103井日產(chǎn)油10.4噸，含水65％，原油由于乳化嚴(yán)重?zé)o法改入集輸系統(tǒng)進行密閉混輸，因此該并前期采取原油進罐，伴生氣放空燃燒。該井日產(chǎn)伴生天然氣1400m³-1600m³，井口有立式油氣分離器，分離器之后帶儲藏罐，目前的伴生氣從儲氣罐出來后被點火燒掉，造成極大的浪費。 項目實施后預(yù)計可回收油氣伴生氣156.2萬Nm³/年，折合標(biāo)煤為2077噸；設(shè)備運行消耗電能為40.93萬kWh/年，折合噸標(biāo)煤為140噸；由此可得出，每年可減少能源折合噸標(biāo)煤約1937噸。目前設(shè)備運行正常，回收達到了預(yù)期效果。 2. 氣井氣回收 機組集氣增壓后，可送入附近管網(wǎng)，或者將多臺機組回收的氣體送入集中處理站，并根據(jù)流量大小，采用下列措施之一： 1）燃?xì)獍l(fā)電； 2）供作業(yè)區(qū)采暖； 3）進行輕烴回收后用CNG 壓縮，再送到CNG 加氣站； 4）進行輕烴回收后液化成LNG，再作為商品銷售。 3. 煤層氣/頁巖氣回收 煤層氣回收利用中需要用壓縮機將氣體收集增壓到2MPa 以下，高可靠性、高安全性的渦旋壓縮機是最合適的一種機型。 4. BOG壓縮 BOG（閃蒸氣）壓縮機是LNG系統(tǒng)基本設(shè)備，用渦旋壓縮機組壓縮BOG氣體在北美已有成功應(yīng)用。 四、技術(shù)成熟度 □概念驗證 □原理樣機 £工程樣機 R中試 £產(chǎn)業(yè)化 在多項國家自然科學(xué)基金以及國家“863”高技術(shù)研究項目等研究課題的資助下，已在能源高效利用領(lǐng)域開展了大量的基礎(chǔ)研究工作和技術(shù)開發(fā)工作。 1)通過完成國家自然科學(xué)基金項目及 國家“863”高技術(shù)研究項目，研制了油田用兩相混輸泵，性能穩(wěn)定； 2）與國內(nèi)最大的壓縮機制造企業(yè)沈鼓集團合作，完成了“863”高技術(shù)研究項目“加氫站用高壓無油氫壓縮機的研究與開發(fā)”，研制出壓力高達40MPa的氫氣壓縮機，該壓縮機也能用于包含天然氣等在內(nèi)的其它介質(zhì)的壓縮與輸送。 五、合作方式：面議 （1）獨占（設(shè)備+技術(shù)轉(zhuǎn)讓），設(shè)備費用50萬左右、技術(shù)轉(zhuǎn)讓費在250萬-500萬； （2）設(shè)備+技術(shù)服務(wù)，費用在50萬左右。

電驅(qū)井口氣壓縮機采用電機驅(qū)動形式。撬內(nèi)集成撬內(nèi)集成加熱系統(tǒng)、分離系統(tǒng)、增壓系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、計量充裝系統(tǒng)等。配套發(fā)電機組功率250kw。 　　井口氣回收撬，適用于煤層氣、井口氣、伴生氣回收。撬內(nèi)包含分離系統(tǒng)、增壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、計量加注系統(tǒng)。整撬防爆設(shè)計，全部系統(tǒng)自動控制。將各零散氣源接入回收撬入口處，啟動設(shè)備后各種零散氣源通過撬體分離、增壓、計量后，通過加注系統(tǒng)將高壓天然氣加注到CNG槽車內(nèi)。撬內(nèi)自帶減壓供氣系統(tǒng)，為發(fā)電機組提供天然氣氣源。   　　設(shè)備參數(shù)：                壓縮機型號技術(shù)參數(shù) CMP-25(2-25)-DQJK-CNG 外形尺寸(mm) 8000x2500x3000 適用場合 天然氣井口回收 壓縮介質(zhì) 井口氣、試采氣 驅(qū)動型式 液壓活塞式 防爆等級 Ex dII BT4 壓縮級數(shù) 二級 進氣壓力（Mpa） 2—20.0 整撬設(shè)計壓力（MPa） 27.5 最高工作壓力（MPa） 25 排氣溫度(冷卻后)（℃） ≤最高環(huán)境溫度+15 排氣量（Nm³/h） 2500@8MPa 冷卻方式 風(fēng)冷 潤滑方式 無油潤滑 壓縮氣含油量(mg/m³) 無油 傳動方式 電機驅(qū)動，液壓傳動 總功率（KW） 140 配套供電功率（KW） 200 電機轉(zhuǎn)速(r.p.m) 1465 電機電壓（V）   380V/50Hz 噪音 ≤85dB（1米處） 控制方式器 PLC+觸摸屏+軟啟動 安裝方式 撬裝式 進出口接口形式 42x5焊接管口（06Cr19Ni10）   　　產(chǎn)品優(yōu)勢： 　　1.（1）非對稱壓縮缸結(jié)構(gòu)，換向沖擊小，運行平穩(wěn)。 　　（2）雙系統(tǒng)設(shè)計，可以單獨一套運行也可同時運行。 　　（3）無板式氣閥，可帶液壓縮。 　　（4）特殊的表面處理，防腐性能高，耐磨性好，使用壽命長。 　　（5）壓縮機做到完全無油潤滑，避免油氣混合 　　（6）缸體結(jié)構(gòu)簡單，易損件少 　　（7）配置液壓緩沖裝置，大幅減小液壓換向沖擊。 　　（8）保壓閥設(shè)計，保證干燥效果，防止分子篩粉化損壞。 　　（9）再生時間控制，保證干燥器處于正常工作狀態(tài)