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2020年8月25日上午，由上海皮賽電子有限公司研發(fā)、設(shè)計與生產(chǎn)的“學(xué)而精”系列ST STM32F407 CORTEX-M4 ARM 實驗箱在中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)通過了《嵌入式與微機原理》課程組的驗收，標(biāo)志著該門課程的教學(xué)與實驗的內(nèi)容成功地從X86架構(gòu)轉(zhuǎn)向了ARM架構(gòu)，以適應(yīng)市場的變化與人才培養(yǎng)的需求。 ST STM32F407 CORTEX-M4 ARM實驗箱是由上海皮賽電子有限公司自主研發(fā)、設(shè)計與生產(chǎn)的，基于ST公司CORTEX-M4 ARM內(nèi)核的處理器STM32F407ZGT6，配合獨立按鍵、矩陣鍵盤、撥碼開關(guān)、紅外線遙控器等輸入設(shè)備，和數(shù)碼管、LED發(fā)光二極管、128*64 LCD液晶屏等顯示設(shè)備，I2C/SPI/SD卡存儲設(shè)備，DS18B20數(shù)字溫度采集/ADC&DAC模擬信號采集/光強信號采集等傳感設(shè)備、MIC/LINEIN/LINEOUT音頻接口，RS232/RS422/USB/CAN通信接口等，使得學(xué)生們可以在該實驗箱上完整地進(jìn)行《嵌入式與微機原理》課程所需的所有實驗。 中科大嵌入式與微機原理實驗室 ST STM32F407 CORTEX-M4 ARM 實驗箱運抵現(xiàn)場 我司技術(shù)工程師李工在給實驗室管理老師們進(jìn)行設(shè)備的現(xiàn)場演示與培訓(xùn) GPS&北斗EMOD擴展模塊定位功能現(xiàn)場演示 驗收過程中，我司技術(shù)工程師為驗收組做了詳細(xì)的操作演示與技術(shù)講解，獲得了一致好評。驗收組全體成員對“學(xué)而精”系列ST STM32F407 CORTEX-M4 ARM 實驗箱從硬件功能設(shè)計、防靜電處理、USB端口取電、板載J-Link8下載器以及箱體上、下蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計等各方面均給予了高度的評價，希望今后繼續(xù)與上海皮賽電子有限公司合作，為在中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)打造高度集成化、現(xiàn)代化和新穎化的實驗室而努力！ 中科大何力老師、梁曉雯老師、楊曉宇老師與我司朱哲勇經(jīng)理合影

上海皮賽電子有限公司生成XILINX 3S500E SPARTAN-3E FPGA學(xué)習(xí)板。

產(chǎn)品規(guī)格：≥1200mm*4000mm 產(chǎn)品特點： 1.獨家設(shè)計 2.設(shè)有智能感應(yīng)器控制盒，操作便捷。將黑板與電子光源的控制統(tǒng)一化，黑板“閉”→光源“亮”，黑板“開”→光源“滅”。 3.解決了錄播行業(yè)的板書光源難題，擁有板面補光系統(tǒng)，避免了光源落差造成的攝像光源問題。 4.保護學(xué)生視力，緩解視覺疲勞，根據(jù)學(xué)生視覺感受可調(diào)節(jié)光源強度，從而起到預(yù)防近視的作用。 5.設(shè)計有LED照明系統(tǒng)，以及LED黑板照明控制器，照明度可達(dá)到800Lux，燈光亮度可調(diào)節(jié)。分：外置式 和內(nèi)嵌式 面板材質(zhì)：綠板/米黃板/白板/鎢金板/搪瓷板

簡介：本發(fā)明提出一種預(yù)制板生產(chǎn)線中混凝土落料裝置，屬于混凝土生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括橫向起重梁、縱向起重梁、軟啟動制動電機、起重梁二級減速齒輪組、行走輪、落料箱、立柱、橫向筋板、二級減速齒輪組、箱體及長蝸桿；橫向起重梁和縱向起重梁為支撐運動結(jié)構(gòu)，縱向起重梁放置于橫向起重梁上，落料箱放置縱向起重梁上，縱向起重梁和落料箱兩側(cè)安裝行走輪，電機驅(qū)動蝸桿??蝸輪，螺旋軸攪拌輸送混凝土，落料箱下側(cè)設(shè)計有落料口。本發(fā)明裝置能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)制板生產(chǎn)中混凝土自動澆注，可以根據(jù)生產(chǎn)要求通過移動橫向起重梁和縱向起重梁控制澆注的范圍，通過調(diào)節(jié)閥門控制落料量，從而生產(chǎn)出不同規(guī)格的預(yù)制板。

本發(fā)明公開了一種FRP預(yù)應(yīng)力筋無砟軌道板，包括沿縱長方向延伸的板體，沿板體厚度方向設(shè)有多層受力筋網(wǎng)片，所述受力筋網(wǎng)片水平布置在板體內(nèi)，受力筋網(wǎng)片包括沿板體橫向延伸的數(shù)根鋼?連續(xù)纖維復(fù)合筋以及沿板體縱長方向延伸的數(shù)根高強鋼筋，鋼?連續(xù)纖維復(fù)合筋和高強鋼筋正交排布；所述板體內(nèi)沿縱長方向和橫向均還設(shè)置數(shù)根FRP預(yù)應(yīng)力筋，F(xiàn)RP預(yù)應(yīng)力筋位于相鄰兩層受力筋網(wǎng)片之間；本發(fā)明還公開一種FRP預(yù)應(yīng)力筋無砟軌道板的制備方法；采用鋼?連續(xù)纖維復(fù)合筋和傳統(tǒng)高強鋼筋組成受力筋網(wǎng)片，提高了軌道板的絕緣性能；采用FRP預(yù)應(yīng)力筋來增加開裂荷載，提高了軌道板的耐疲勞性和耐久性能，該方法無需其他絕緣措施，可有效降低生產(chǎn)成本。

軋鋼用導(dǎo)位板是一較典型的高溫磨損件，由于高溫氧化與磨損并存，導(dǎo)位板工作條件十分惡劣，常常因?qū)话蹇仔文p而導(dǎo)致整個導(dǎo)位板報廢。本成果可在導(dǎo)位板的出口端（即尺寸要求較嚴(yán)的孔形部件）形成局部復(fù)合材料，即將硬度高、耐磨性好，熱穩(wěn)定性好的陶瓷顆粒與抗氧化性好，并具有一定熱強性的金屬基體通過特殊工藝出口端以鑄造方式形成表面復(fù)合材料，從而大幅度提高導(dǎo)位板使用壽命。該成

青少年膝關(guān)節(jié)成角畸形是一組較為常見的下肢發(fā)育異常，一般包括冠狀面成角和矢狀面成角，兩者可同時存在。本技術(shù)采用了鉸鏈的形式使固定螺釘不會因為骨的弧狀結(jié)構(gòu)有向外的力，增加穩(wěn)定性。可以根據(jù)患者的骨骺線兩側(cè)的畸形的不對稱進(jìn)行多種組合。本項目還設(shè)計了和 8 字板配套的成套專用工具。

本發(fā)明公開了一種具有導(dǎo)風(fēng)板的軸向分段式電機轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子 沿徑向由內(nèi)到外包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)鼓、轉(zhuǎn)子鐵心機構(gòu)，其中轉(zhuǎn)子鐵心機構(gòu) 套設(shè)于轉(zhuǎn)鼓上，且轉(zhuǎn)子鐵心機構(gòu)包括轉(zhuǎn)子鐵心與磁鋼，轉(zhuǎn)鼓套設(shè)于轉(zhuǎn) 軸上，轉(zhuǎn)鼓上開有若干沿軸向方向的開口，轉(zhuǎn)子鐵心機構(gòu)沿軸向方向 分若干段組成，分段之間設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板上設(shè)置有沿徑向 的弧形通風(fēng)道，形成負(fù)壓。按照本發(fā)明實現(xiàn)的電機轉(zhuǎn)子，能充分利用 轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時形成的負(fù)壓使空氣在轉(zhuǎn)子軸向與徑向風(fēng)道流通，對流換熱能力加強。另外，采用此結(jié)構(gòu)很大程度上減小轉(zhuǎn)子風(fēng)阻，提高了 電機整機的效率。

本發(fā)明公開了船舶復(fù)雜曲率板自動成型加工路徑確定及變形檢測方法，包括以下步驟：1)在組成目標(biāo)曲面的數(shù)據(jù)點中選取若干個離散的特征點；2)確定待加工平板的初次滾壓路徑：3)初次滾壓：驅(qū)使冷熱一體成型體系對待成型板材執(zhí)行力/位移加載，通過冷加載凸、凹輪和熱加載元件在板材板面上沿步驟 2)得出的滾壓路徑自動滾壓，形成板材的整體雙向曲率塑性變形；4)修正滾壓；5)重復(fù)執(zhí)行步驟 4)，直至形成符合加工目標(biāo)的雙向曲率板。本方法能夠獲取采用滾壓方法成型雙向曲率板的最優(yōu)滾壓路徑，大幅度提高加工成型效率，減少成型所需工序

本發(fā)明公開了一種船舶雙向曲率板一體作用自動成型方法,包括下列步驟：a)構(gòu)建一體作用成型加載系統(tǒng)；b)針對待成型的板材，根據(jù)成型工藝要求，建立成型的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與加工數(shù)據(jù)之間的對應(yīng)關(guān)系；c)根據(jù)建立的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與加工數(shù)據(jù)的對應(yīng)關(guān)系，編制成型軟件并在控制裝置上安裝成型軟件，啟動成型軟件對板材執(zhí)行加載，以使板材產(chǎn)生雙向曲率塑性變形；d)對已塑性變形的板材的成型效果進(jìn)行監(jiān)測，并比較和反饋已成型形狀、曲率與目標(biāo)形狀、曲率之間的差異。本發(fā)明便于操控，同時具有智能化、高精度、應(yīng)用范圍廣的優(yōu)點，因而尤其適用于鞍形板、帆形