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產(chǎn)品詳細介紹教學(xué)用調(diào)溫電阻爐是為便于學(xué)生完成常規(guī)熱處理實習(xí)、實驗而專門設(shè)計的一種小型熱處理電阻爐。該設(shè)備對比原來用于教學(xué)實習(xí)的設(shè)備，具有體積小、重量輕、功率小、升溫快，無需特別安裝，移動方便，投資小，教學(xué)面大，實習(xí)操作性強等優(yōu)點。是熱處理教學(xué)實習(xí)、實驗的理想教具。其特征是臥式直通敞開式雙爐口型，在一個爐架上配備有相互獨立的兩組電爐和兩組可調(diào)溫控裝置，可獨立控制。爐溫調(diào)節(jié)范圍為0～880℃。可放置于普通實驗桌上，供4～8名學(xué)生同時進行實習(xí)。一個自然班學(xué)生，一般采用5～10臺即可滿足。本系列教學(xué)用調(diào)溫電阻爐以新型鐵-鉻-鋁高溫合金絲為發(fā)熱元件，爐膛最高溫度有880℃、1100℃兩種，測溫元件采用K分度熱電偶，控溫方式有自動恒溫型和程序控溫型兩種。該設(shè)備改變了以往學(xué)生進行熱處理實習(xí)時，只能看，不能進行全過程動手操作的狀況。學(xué)生可完成如榔頭、鋸條、彈簧等小零件的退火、正火、回火和淬火的全過程。在操作過程中，學(xué)生通過敞開式的爐口，還可以隨時觀察到不同溫度時，材料顏色的變化以及機械性能的改變。使看不見摸不著的熱處理工藝過程變得直觀、生動、清晰、簡便。1、最高溫度：880℃；2、電源及功率AC220V/2.5KW；3、爐膛尺寸：∮40×300mm；4、測溫：K分度號熱電偶+數(shù)顯控溫儀；5、控溫：自動恒溫，控溫精度：±8℃；

本發(fā)明公開了一種用于大型圓柱形工件升降的輸送設(shè)備，包括 主體架，所述主體架上安裝有相互平行的第一中間轉(zhuǎn)軸和第二中間轉(zhuǎn) 軸，主體架上還安裝有能帶動第一中間轉(zhuǎn)軸和第二中間轉(zhuǎn)軸同步旋轉(zhuǎn) 的減速電機，第一中間轉(zhuǎn)軸和第二中間轉(zhuǎn)軸上分別連接有第一鏈輪機 構(gòu)和第二鏈輪機構(gòu)，有升降臺的兩端分別連接在第一鏈輪機構(gòu)和第二 鏈輪機構(gòu)上，升降臺包括固定連接在第一鏈輪機構(gòu)和第二鏈輪機構(gòu)的 鏈條上的支座，支座上設(shè)置有多個工件存放座。本發(fā)明改進了現(xiàn)有工 廠中大型圓柱形工件的升降方法，實現(xiàn)了工件升降自動化，提高了升 降效率，降低了

目前我國生物質(zhì)熱化學(xué)轉(zhuǎn)化技術(shù)應(yīng)用較多的是固定床氣化，但生產(chǎn)規(guī)模普遍較小且高效連續(xù)運行性能差，尚無法適應(yīng)以發(fā)電為代表的規(guī)模化利用方式。因此，在生物質(zhì)轉(zhuǎn)化利用領(lǐng)域，開發(fā)規(guī)模化高效可靠的氣化技術(shù)是迫切需要攻克的關(guān)鍵技術(shù)。2007年華東理工大學(xué)主持實施世界銀行的全球環(huán)境基金項目（CRESP）“規(guī)模化生物質(zhì)固定床氣化爐的研制”，之后又負責(zé)完成了多項相關(guān)重點科研，核心裝備技術(shù)于2009年7月通過專家驗收。本項目的技術(shù)原理是將生物質(zhì)燃料通過固定床自熱氣化生產(chǎn)可燃氣體，其關(guān)鍵技術(shù)包括氣化爐控溫防止結(jié)渣、降低飛灰夾帶及燃氣深度凈化等。本項目核心裝備—固定床氣化爐的單爐產(chǎn)氣量大于5000m3 /h，采用典型農(nóng)作物秸稈為原料的燃氣熱值大于1500kcal/m 3 ，同時還可獲得焦油和草木灰等副產(chǎn)品，氣化系統(tǒng)運行高效、可靠而潔凈，已完全達到規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)的要求。本項目成果可廣泛應(yīng)用于供氣、發(fā)電和供熱等場合。

目前我國生物質(zhì)熱化學(xué)轉(zhuǎn)化技術(shù)應(yīng)用較多的是固定床氣化，但生產(chǎn)規(guī)模普遍較小且高效連 續(xù)運行性能差，尚無法適應(yīng)以發(fā)電為代表的規(guī)模化利用方式。因此，在生物質(zhì)轉(zhuǎn)化利用領(lǐng)域， 開發(fā)規(guī)模化高效可靠的氣化技術(shù)是迫切需要攻克的關(guān)鍵技術(shù)。2007年華東理工大學(xué)主持實施世 界銀行的全球環(huán)境基金項目 (CRESP)“規(guī)模化生物質(zhì)固定床氣化爐的研制”，之后又負責(zé)完成 了多項相關(guān)重點科研，核心裝備技術(shù)于2009年7月通過專家驗收。 本項目的技術(shù)原理是將生物質(zhì)燃料通過固定床自熱氣化生產(chǎn)可燃氣體，其關(guān)鍵技術(shù)包括氣 化爐控溫防止結(jié)渣、降低飛灰夾帶及燃氣深度凈化等。本項目核心裝備—固定床氣化爐的單爐 產(chǎn)氣量大于5000m3 /h，采用典型農(nóng)作物秸稈為原料的燃氣熱值大于1500kcal/m3 ，同時還可獲 得焦油和草木灰等副產(chǎn)品，氣化系統(tǒng)運行高效、可靠而潔凈，已完全達到規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)的要 求。本項目成果可廣泛應(yīng)用于供氣、發(fā)電和供熱等場合。

該技術(shù)以油代電、在移動床中實現(xiàn)深度氧化和快速冷卻，設(shè)備密閉，過程連續(xù)，是生產(chǎn)顆粒氧化鉛的國際首創(chuàng)全新技術(shù)。東南大學(xué)在實驗室研究、數(shù)學(xué)模型研究的基礎(chǔ)上，與江蘇天鵬化工集團有限公司合作，開發(fā)出顆粒氧化鉛移動床深度氧化煅燒和快速冷卻新技術(shù)，設(shè)計了兩套年產(chǎn)各為1500噸的生產(chǎn)裝置，經(jīng)過調(diào)試，各項技術(shù)指標均達到設(shè)計要求。在此基礎(chǔ)上，經(jīng)過工業(yè)試驗和審慎的放大設(shè)計，2000年兩套年產(chǎn)各為15000噸的放大裝置相繼投入生產(chǎn)。

熱泵流化床谷物干燥設(shè)備是以高效、節(jié)能、清潔無污染等優(yōu)點的熱泵作為供熱裝置，與具有氣-固接觸面積大、傳熱傳質(zhì)速率高、便于機械化連續(xù)操作等優(yōu)點的流化床技術(shù)相結(jié)合的谷物干燥設(shè)備。移動式熱泵流化床谷物干燥設(shè)備，適合于我國目前農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的現(xiàn)狀，使用該產(chǎn)品，和機械化收割相結(jié)合，可大大提高收獲質(zhì)量，提高糧食入庫率，降低天氣對收得率的影響，提高糧食生產(chǎn)效率，同時可以大大提高干燥設(shè)備的利用率。

一種抗搖晃防沙塵的學(xué)生雙層床涉及家具領(lǐng)域。為避免上下床的互相影響嚴重，同時住在上床的同學(xué)穿著鞋子上床拿東西時很容易將鞋底的泥土、沙塵等臟物散落在下床同學(xué)的床上很不衛(wèi)生。技術(shù)方案是：一種抗搖晃方沙塵的學(xué)生雙人床，由分離的上床和下床組成，共采用八根邊長為38mm的方管作為立柱，其中下床使用四根立柱，下床尺寸為2000mm，寬900mm，高500mm。上床也使用四根立柱，上床的長度方向的一側(cè)的兩立柱與下床長度方向一側(cè)的兩個立柱的中心在一條直線上，上床的立柱分別與下床臨近的立柱中心距為43mm，上床的尺寸為長2086mm，寬1000mm，高1700mm。

該可吸收植骨床裝置的材料是左旋聚乳酸（PLLA）和羥基磷灰石（HAP）復(fù)合粉末。其中，左旋聚乳酸作為可降解高分子，具有良好的降解性能和生物相容性，羥基磷灰石作為一種類骨成分，具有良好的生物相容性和誘導(dǎo)骨生長的特性，能誘導(dǎo)間充質(zhì)細胞分化為成骨細胞，促進骨組織的生長。該裝置主要包括多孔主體部分和固定部分。多孔主體部分設(shè)計為半圓柱形，分布有規(guī)則排列的孔槽，固定部分分布在多孔主體部分的上下兩端，并設(shè)置有對稱分布的螺釘孔。該裝置解決了傳統(tǒng)椎管減壓術(shù)后由于缺乏有效且可吸收的植骨床，移植骨無法充分打壓，導(dǎo)致骨缺損無法完全修復(fù)的難題。該裝置具有良好的生物相容性、降解性和力學(xué)強度。

硅溶膠在涂料方面的應(yīng)用非常廣泛，其獨特的物理和化學(xué)性質(zhì)為涂料帶來了多種優(yōu)異的性能。 一、硅溶膠在涂料中的基本作用 提高涂料的穩(wěn)定性： 硅溶膠具有良好的懸浮性和分散性，能夠有效地防止涂料中的顏料和填料沉淀。當硅溶膠添加到涂料中時，其膠體粒子能夠在顏料和填料表面形成一層保護膜，防止粒子間的聚結(jié)，從而提高涂料的儲存穩(wěn)定性。 增強涂層的附著力： 硅溶膠中的硅羥基能夠與涂料中的有機基團發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成化學(xué)鍵合，增強涂層與基材之間的結(jié)合力。這種化學(xué)鍵合不僅提高了涂層的附著力，還使得涂層更加致密，有效防止了水分、氧氣等外界物質(zhì)的侵入，延長了涂層的使用壽命。 改善涂層的耐候性： 硅溶膠具有優(yōu)異的耐候性能，能夠抵抗紫外線、風(fēng)雨、鹽霧等自然環(huán)境的侵蝕。當硅溶膠添加到涂料中時，能夠形成一層耐候性極佳的保護膜，保護涂層不受外界環(huán)境的破壞，保持涂層的色澤和光澤度。 二、硅溶膠對涂料性能的提升 提高涂層的硬度和耐磨性： 硅溶膠中的硅氧鍵具有較高的鍵能，使得硅溶膠具有優(yōu)異的硬度和耐磨性。在涂料中加入硅溶膠，能夠顯著提高涂層的硬度和耐磨性，使得涂層更加堅硬、耐磨，適用于各種高磨損場合。 調(diào)節(jié)涂料的流變性能： 硅溶膠的粘度可以通過調(diào)整其濃度和pH值來進行調(diào)控。在涂料中加入適量的硅溶膠，可以有效地調(diào)節(jié)涂料的流變性能，使涂料在施工過程中更加易于涂抹和流平，提高施工效率。 改善涂料的抗污染性： 硅溶膠具有較低的表面張力，不易被污染物吸附，因此具有優(yōu)異的抗污染性能。將硅溶膠添加到涂料中，可以使涂料表面更加光滑、不易沾污，從而提高涂料的抗污染性，保持其長期的美觀性。 提高涂料的防火性能： 硅溶膠具有一定的阻燃性能，能夠在高溫下形成一層保護層，阻止火勢的蔓延。將硅溶膠添加到涂料中，可以提高涂料的防火性能，增強建筑物的安全性能。 三、硅溶膠在涂料中的具體應(yīng)用 水性涂料： 在水性涂料中，硅溶膠作為重要的添加劑，可以提高涂料的穩(wěn)定性、附著力、流平性、耐候性、硬度和耐磨性，同時減少有機溶劑的使用量，降低涂料對環(huán)境的污染。 建筑涂料： 將硅溶膠添加到建筑涂料中，可以提高涂料的附著力、耐擦洗性、耐候性、硬度和耐磨性，同時改善涂料的自清潔、防水防滲、防磨損、腐蝕、保色性等性能。 特殊涂料體系： 硅溶膠可以與水性高分子化合物和聚合物乳液混合，用于制備有機-無機復(fù)合涂料。這種復(fù)合涂料在密封底漆、彈性涂料、防水涂料、低PVC涂料等多種涂料體系中都有應(yīng)用，可以改善涂層的性能并掩蓋涂層本身的缺陷。 四、硅溶膠在涂料應(yīng)用中的優(yōu)勢 環(huán)保性： 硅溶膠作為一種無機材料，不含有毒有害物質(zhì)，對環(huán)境友好。在涂料中使用硅溶膠，能夠減少有機溶劑的使用量，降低涂料對環(huán)境的污染，符合綠色環(huán)保的發(fā)展趨勢。 多功能性： 硅溶膠能夠同時提升涂料的多種性能，如附著力、耐候性、硬度和耐磨性、抗污染性、防火性能等，是一種多功能的涂料添加劑。 廣泛的應(yīng)用前景： 隨著涂料工業(yè)的不斷發(fā)展，硅溶膠作為一種高性能的涂料添加劑，將在更多領(lǐng)域得到應(yīng)用和推廣，如建筑、汽車、航空、船舶等領(lǐng)域。