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產品詳細介紹產品參數振蕩頻率：0-300RPM振蕩幅度：20毫米 工作方式：回旋 定時范圍：0-120分鐘工作負載：20公斤 工作尺寸：43X35厘米 外型尺寸：45X36X20厘米價格：2500.00元／臺

產品詳細介紹

在線式去皮機主要針對雞、鴨、魚等小型動物屠宰行業，適用于片狀物料、單側帶皮的皮肉分離。

    掩護式液壓支架：整體結構緊湊，調高范圍大，操作方便，圍巖適應性強，適用于一次采全高全機械化長壁采煤工作面。

產品詳細介紹特點： 球磨罐采用兩個行星式運轉，直線沖擊，  球磨效率大大提高，出料更細、更均勻。 （最細出料0.06微米即60納米、引進德國最新技術） （全國首創產品是實驗室細磨、混合的首選設備）   用途：SHQM型系列雙行星式球磨機是實驗室、細磨、混合、小批量生產高科技材料的必備裝置。該機美觀新穎、結構緊湊、操作方便、工作效率高、細磨粒度均勻。是科研、教學、試驗、生產的優選設備。廣泛應用于電子、磁性、醫藥、陶瓷、地質、礦產、冶金、建材、化工、輕工、美容、環保等行業使用。   工作原理：SHQM 型系列雙行星式球磨機的工作原理是：在一（公轉）的大轉盤上安裝有在（自轉）的兩個大行星軸，作單行星式運轉。同時又在兩個大行星軸上安裝有兩個小轉盤在（公轉）兩個小轉盤上安裝有四個球磨罐保護座（放球磨罐之用）在（自轉），作雙行星式運轉。球磨罐在這種高速運轉的情況下，球磨罐內的研磨球在慣性力的作用下對物料形成了很大高頻沖擊力、直線碰撞力、磨擦力、對物料進行快速細磨，混合與分散樣品。   技術參數： 1、  球磨罐采用兩個行星式運轉，具有高頻沖擊力、直線碰撞力、磨擦力的運轉下球磨效率高，粒度細等優點。（該產品是引進德國最新技術、全國首創）可替代進口球磨產品。 2、  同時可以裝四個球磨罐，一次可做四種不同材料的試驗，為技術人員研究新配方，開發新技術材料提供了方便。 3、  進料粒度：土壤應小于10mm     其它材料應小于3 mm 。 根據用戶需求球磨罐可做成抽真空型（50ml----5000ml）。 4、  該機可以采用濕法、干法的形式對物料進行超細研磨或混合，研磨出的材料最小可達到0.06微米，即60納米。 5、  該機的傳動方式是采用鏈條裝置帶新技術，傳動扭巨大，運轉平穩，不用維護免除了因傳動帶磨損而調整、更換傳動帶的麻煩。 6、  變頻控制，可根據試驗效果選定理想轉速。 7、 大轉盤公轉：50—400轉/分鐘           小轉盤公轉：100—800轉/分鐘  大行星軸自轉：100—800轉/分鐘    球磨罐自轉：200—1600轉/分鐘 8、  整機一體具有定時關機、定時正、反轉與自由選擇單向、交替、連續、定時和不定時運行方式，提高研磨效率。 9、  電機功率 0.4L、2L、4L、為0.75KW、220V、50HZ。 16L、20L、為5.5KW、380V、50HZ。 10、該機重心低、性能穩定、結構緊湊、操作方便、安全可靠、    噪音低、無污染、損耗小。   型號 規格 球磨罐 備　　注 規格（ml） 配備相應數量罐 數量（只） SHQM-0.4L 0.4L 50～100 4 可配50ml真空球磨罐 SHQM-2L 2L 50～500 4 可配50～250ml真空球磨罐 SHQM-4L 4L 50～1000 4 可配50～500ml真空球磨罐 SHQM-16L 16L 50～4000 4 可配50～3500ml真空球磨罐 SHQM-20L 20L 5000 4 可配4000ml真空球磨罐 注：球磨罐材質 不銹鋼、不銹鋼真空、瑪瑙、陶瓷、氧化鋯、聚四氟乙烯、尼龍、聚胺脂、硬質合金等。每四只球磨罐為一套，每套球磨罐配備相應的球與墊片。    

本發明公開了一種專用于小型桿件受彎性能研究的輔助試驗裝置，包括有起支撐作用的基座，基座的頂部兩側設有工字型導軌，導軌上方內側左右對稱安裝有荷載施加機構、中側左右對稱設有桿件夾持機構、外部左右對稱設有豎向撓度測量系統；荷載施加機構和桿件夾持機構均可沿導軌左右滑動。優點在于：1)可夾持長度不同，截面高度不同桿件，能研究不同長度，不同截面高度的小型桿件受彎性能，且在桿件兩端形成理想的固定端約束；2)可沿桿件軸線方向在桿件上端面任意位置上對受彎桿件同時施加多個大小可調節的集中荷載；3)可沿桿件軸線方向在桿件上端面任意位置上通過豎向撓度測量裝置同時測量多點的豎向撓度。

鐵基粉末冶金（P/M）零件溫壓工藝是90年代國際上出現的一個粉末冶金新技術。該技術通過對于適當的鋼鐵粉末及潤滑劑系統在一個不太高的溫度（100-150℃）下壓制，可使鐵基P/M零件生坯的密度增加0.1-0.3g/cm3。1994-1998年，瑞典、美國、瑞士、加拿大和臺灣保來得公司已先后建立了20多條溫壓生產線，已能生產30 余種密度在7.25-7.60 g/cm3的高密度鐵基P/M零件。 本項目根據我國的粉末冶金發展和設備水平，通過“九五”攻關“轎車用合金粉末和高強度溫壓技術研究”及國家863計劃項目的執行，獲得了一批重要的研究成果。用國產設備和研究的模具及潤滑系統，成功地實現了軟磁材料、高強度燒結鋼、復合材料零件的溫壓。本項目可提供經濟的溫壓系統設計、工藝參數的優化設定、溫壓零件提高疲勞強度的表面處理和新產品的開發。產品的綜合水平達到國際和國內先進水平。 該項目適用于溫壓產品主要應用于高強度汽車、轎車、電動及風動工具粉末冶金燒結鋼零件。如高壓油泵齒輪、鏈輪、密封環、活塞環、磁軛等。