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（專利號(hào)：ZL 201310681247.X） 簡(jiǎn)介：本發(fā)明公開(kāi)了一種抗拉強(qiáng)度560～590MPa熱軋輪輞用鋼及其制造方法，屬于軋鋼技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用一種熱軋后的分段式冷卻工藝，精確控制組織中鐵素體、貝氏體和馬氏體的尺寸及體積分?jǐn)?shù)，通過(guò)組織中的貝氏體和馬氏體相提高鋼材的抗拉強(qiáng)度，通過(guò)控制鐵素體晶粒尺寸、體積分?jǐn)?shù)，及采用多段空冷降低鋼帶殘余應(yīng)力，提高鋼材延伸率。本發(fā)明熱軋輪輞用鋼抗拉強(qiáng)度56

本發(fā)明公開(kāi)了一種測(cè)氫用固體電解質(zhì)管的制備與成形方法。該 方法采用 CaCO3、ZrO2、In2O3 原料，按照摩爾比：CaCO3：ZrO2： In2O3＝1：0.8～0.95：0.025～0.1 稱取出原材料，進(jìn)行濕磨混料，混 合粉料壓制成直徑 20～30mm，厚度為2～5mm的圓片在1000～1400℃ 下煅燒得到 CaZr1-xInxO3-α(0.05≤x≤0.2，原子比)，再將圓片壓碎成 粉末，加入到熔融的石蠟、油酸和蜂蠟混合物中，用電磁攪拌器進(jìn)行 攪拌，通過(guò)熱壓注方法成形為管狀，再在高溫下進(jìn)行排蠟，之后在 1450～1550℃下進(jìn)行最終的燒結(jié)，獲得 CaZr1-xInxO3-α(0.05≤x≤0.2) 電解質(zhì)管。本電解質(zhì)管表面光滑、結(jié)構(gòu)致密，具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性 和抗熱沖擊性能，能夠應(yīng)用于變溫環(huán)境下的鋁、鎂合金熔體氫含量的 連續(xù)、準(zhǔn)確測(cè)定。

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產(chǎn)品詳細(xì)介紹2.0電腦有源音箱的無(wú)線麥克風(fēng)改造珠海博納科技越來(lái)越多的教室配置了多媒體教學(xué)設(shè)備，電腦、投影儀、音箱成為標(biāo)配的教學(xué)設(shè)備。 越來(lái)越多的學(xué)校為教師提供了無(wú)線麥克風(fēng)作為輔助教學(xué)設(shè)備，深受廣大教師喜愛(ài)。客戶在與我們交流時(shí)提到如下問(wèn)題：能否在現(xiàn)有音響設(shè)備的基礎(chǔ)上使用無(wú)線麥克風(fēng)？我們已經(jīng)開(kāi)發(fā)出了用于用于改造普通老舊有源音箱用的2.4G無(wú)線收發(fā)麥克風(fēng)產(chǎn)品，但對(duì)于這種配合電腦用的2.0音箱沒(méi)有辦法。因?yàn)殡娔X用的2.0音箱沒(méi)有其他音頻輸入接口，麥克風(fēng)信號(hào)無(wú)法接入。若添置無(wú)線麥克風(fēng)，需要相應(yīng)的無(wú)線接收器、功放設(shè)備、音箱配套使用，增加較多的附加設(shè)備。最簡(jiǎn)單的也是帶無(wú)線麥克風(fēng)接收功能的有源音箱。這樣，黑板上方的墻上又增加了一對(duì)音箱。既有的有源音箱已經(jīng)是學(xué)校的固定資產(chǎn)，全部換為新的2.4G無(wú)線有源音箱勢(shì)必造成國(guó)有資產(chǎn)的浪費(fèi)，增加了不必要的經(jīng)費(fèi)。所以客戶最希望能夠提供一種便捷、經(jīng)濟(jì)的無(wú)線改造產(chǎn)品，使原來(lái)普通的有源音箱改造成為帶無(wú)線麥克風(fēng)功能的擴(kuò)音設(shè)備。針對(duì)客戶上述需求，我們研發(fā)了改造設(shè)備。簡(jiǎn)圖如下： 由圖中可見(jiàn)，改造很簡(jiǎn)單。只需配置一套我們研制的改造用2.4G無(wú)線麥克風(fēng)和接收器就可完成改造。改造后可達(dá)到如下效果：1. 利用客戶原有的音箱進(jìn)行麥克風(fēng)擴(kuò)音，無(wú)需增購(gòu)新的擴(kuò)音設(shè)備。2. 在播放電腦等多媒體音頻的同時(shí)進(jìn)行麥克風(fēng)擴(kuò)音。改造用接收器接收器尺寸：210*135*38mm。 接收器的連接：安裝改造的方法很簡(jiǎn)單，無(wú)需專業(yè)人士指導(dǎo)，更不需要對(duì)原有的有源音箱做任何拆卸改造。從圖中可以看出與一般無(wú)線麥克風(fēng)接收器相比，多了一個(gè)電腦音頻輸入孔以及一個(gè)音頻輸出孔。改造后的音頻輸入輸出就接入在這兩個(gè)孔上，用Φ3.5的音頻連接線（隨機(jī)器提供）將電腦的音頻輸入到本接收器粉紅色音頻輸入孔內(nèi)，將原來(lái)2.0音箱的Φ3.5音頻插頭插入到本接收器綠色音頻接入孔內(nèi)。麥克風(fēng)的使用：接通2.0音箱的電源，打開(kāi)本接收器的電源開(kāi)關(guān)，可見(jiàn)面板藍(lán)色的RF指示燈在閃爍，表示等待麥克風(fēng)對(duì)頻使用，麥克風(fēng)在3米范圍內(nèi)打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)便可自動(dòng)與接收器連接，可在有源音箱內(nèi)聽(tīng)到“嗶嗶”的連接提示音。便可使用麥克風(fēng)進(jìn)行擴(kuò)音。聲音的傳輸：電腦等多媒體的聲音可以通過(guò)本機(jī)傳給音箱，麥克風(fēng)的聲音被本接收器接收后也傳給音箱。即可單獨(dú)傳電腦的聲音、不開(kāi)電腦室也可單獨(dú)使用麥克風(fēng)進(jìn)行教學(xué)擴(kuò)音。當(dāng)然可以同時(shí)使用，例如：配樂(lè)詩(shī)朗誦等。音量的調(diào)節(jié)：電腦多媒體音量大小的調(diào)節(jié)，在電腦或多媒體播放軟件上完成。麥克風(fēng)音量大小的調(diào)節(jié)，在接收器背面的音量調(diào)節(jié)孔完成，出廠時(shí)設(shè)為最大，不要輕易調(diào)節(jié)。在學(xué)校使用的情況下，我們將音量固定在與2.0音箱相匹配的數(shù)值。避免孩子們的好奇心引起的誤調(diào)整，影響正常教學(xué)使用。無(wú)線麥克風(fēng) 圖中我們?yōu)榭蛻魷?zhǔn)備了3種麥克風(fēng)供用戶選擇，結(jié)合不同的用途可選擇不同的麥克風(fēng)可實(shí)現(xiàn)多種無(wú)線擴(kuò)音的用途。 上述三款麥克風(fēng)對(duì)同一個(gè)接收器可以通用，即可以使用麥克風(fēng)功能，但遙控電腦PPT翻頁(yè)功能需要配合HID接口的設(shè)備。

氨綸熔融紡絲具有工藝流程簡(jiǎn)單，設(shè)備投資少、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)過(guò)程不使用溶劑、環(huán)境污染少等優(yōu)點(diǎn)而成為最為經(jīng)濟(jì)和對(duì)環(huán)境最為友善的氨綸生產(chǎn)新技術(shù)。由于熔紡氨綸與干紡氨綸結(jié)構(gòu)上的差異，使熔紡氨綸的耐熱性與回彈性較差。為了克服上述缺點(diǎn)，國(guó)內(nèi)外普遍采用添加預(yù)聚體的方法，然而預(yù)聚體的NCO基團(tuán)十分活潑，在存放過(guò)程中易與空氣中的水分發(fā)生副反應(yīng)，使預(yù)聚體失效。 本項(xiàng)目是以帶有活潑氫的酚、酸、醇、酯、胺等化合物作為封端劑，與預(yù)聚體中的NCO基團(tuán)進(jìn)行反應(yīng)，使兩端NCO基團(tuán)得到暫時(shí)的保護(hù)，反應(yīng)形成一種在常溫下穩(wěn)定的亞氨酯，從而改善了纖維的耐熱性及回彈性，同時(shí)由于亞氨酯在常溫下非常穩(wěn)定，存放期可大大地延長(zhǎng)，因此這種新穎的封閉型預(yù)聚體比常規(guī)預(yù)聚體法更有效。已獲得國(guó)家發(fā)明專利。

簡(jiǎn)介：本發(fā)明公開(kāi)了一種含鎳銅的高強(qiáng)緊固件用鋼及其熱處理方法，包括如下質(zhì)量百分比的組分：C：0.38～0.45％；Si：0.17～0.30％；Mn：0.60～0.80％；P≤0.010％；S≤0.010％；Cr：0.90～1.20％；Mo：0.15～0.22％；Ni：0.05～0.15％；Cu：0.10～0.20％；余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。本發(fā)明經(jīng)過(guò)油淬和高溫回火后得到的組織均為回火索氏體組織，性能如下：抗拉強(qiáng)度Rm＝1100～1135MPa，屈服強(qiáng)度Rel＝980～1015MPa，伸長(zhǎng)率A＝14.5～17.2％，25℃，V型缺口沖擊功AKv＝70～90J，-20℃，V型缺口沖擊功AKv＝55～85J。本發(fā)明具有穩(wěn)定的沖擊性能和較高的強(qiáng)度，可用來(lái)制作10.9級(jí)耐延遲斷裂高強(qiáng)度緊固件。

隨著光伏產(chǎn)業(yè)的高速的發(fā)展，硅錠切割產(chǎn)生的切割廢料也將出現(xiàn)井噴式的增長(zhǎng)。僅2012年一年，我國(guó)就用了23萬(wàn)噸的多晶硅，產(chǎn)生了近25萬(wàn)噸的粒度≤5mm的二次切割廢料(SiC和Si)，回收廠家院內(nèi)廢料堆積如山，粉塵飛揚(yáng)，環(huán)境惡劣。而粒度≤5mm的二次切割廢料(SiC和Si)中的SiC和晶體Si粉都是通過(guò)高能耗、高成本制備出來(lái)的，所以如能將這些廢料得以回收利用，不僅減少了環(huán)境污染，也會(huì)產(chǎn)生出巨大的經(jīng)濟(jì)效益。特別是如能將二次廢料中價(jià)值最高的晶體硅粉得以回收并再用于制造太陽(yáng)能多晶硅，這對(duì)我國(guó)減少多晶硅的進(jìn)口是有重要意義的，所以說(shuō)，從晶體硅切割廢料中回收多晶硅是今后一個(gè)重要的發(fā)展方向。 （1）本項(xiàng)目可從多晶硅切割廢料中提取出太陽(yáng)能級(jí)多晶硅，其技術(shù)含量高、生產(chǎn)成本低、能耗小。生產(chǎn)的多晶硅可以替代國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品，減少我國(guó)多晶硅的進(jìn)口量，這對(duì)降低光伏能源成本，實(shí)現(xiàn)光伏能源的普及有重要意義。 (2) 本項(xiàng)目同時(shí)生產(chǎn)的副產(chǎn)品碳化硅制品的最大特點(diǎn)耐高溫和耐磨性等性能遠(yuǎn)好于同類產(chǎn)品，且價(jià)格遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品，因此該副產(chǎn)品有著廣闊的市場(chǎng)前景，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)。該副產(chǎn)品作為耐火材料可廣泛應(yīng)用于冶金、陶瓷、能源、化工等行業(yè)。如鋼鐵廠高爐的爐窯內(nèi)襯和鋼包內(nèi)襯、電解鋁廠鋁電解槽的側(cè)部、火法煉鋅的罐體的內(nèi)襯等；如陶瓷行業(yè)所用窯爐內(nèi)所用的窯板和棚板等。 (3) 產(chǎn)品附加值高：由于本項(xiàng)目所用原料主要是來(lái)源于光伏行業(yè)產(chǎn)生的切割廢料，原料的來(lái)源豐富且價(jià)格便宜，產(chǎn)品的科技含量高，生產(chǎn)成本低，故產(chǎn)品的附加值高。本項(xiàng)目擁有CN103086378A, CN101941699A, CN102275925A, CN102241399A, CN101724902A, CN101671022B等多項(xiàng)專利。

伴隨著我國(guó)半導(dǎo)體行業(yè)的迅速崛起，硅電極作為光刻設(shè)備上承載硅基圓的重要輔材，其需求日趨增加。同時(shí)，基圓尺寸的不斷增加使得硅電極逐漸由單晶硅電極轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗑Ч桦姌O，然而多晶硅制備過(guò)程中不可避免存在C、N雜質(zhì)的污染，導(dǎo)致其基體中存在大量彌散分布的SiC、Si3N4硬質(zhì)顆粒夾雜，嚴(yán)重影響了多晶硅電極的使用性能。 傳統(tǒng)制備技術(shù)下，設(shè)備熱場(chǎng)結(jié)構(gòu)單一，熔體流動(dòng)性差，導(dǎo)致SiC、Si3N4雜質(zhì)循環(huán)溶解—析出，難以有效分離。本項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)前期利用電子束精煉技術(shù)去除硅中的蒸發(fā)性雜質(zhì)（P、 O、N）；利用電子束誘導(dǎo)實(shí)現(xiàn)多晶硅的定向凝固，進(jìn)而分離硅中的金屬雜質(zhì)；基于電子束冷床效應(yīng)分離硅中的SiC、Si3N4硬質(zhì)顆粒，并揭示硬質(zhì)顆粒與硅基體間的位相關(guān)系；基于上述研究開(kāi)發(fā)出了多晶硅電極的制備工藝，可應(yīng)用于刻蝕等半導(dǎo)體制造等領(lǐng)域。 本項(xiàng)目預(yù)期可以為半導(dǎo)體行業(yè)中硅電極生產(chǎn)制造企業(yè)提供穩(wěn)定的技術(shù)支持，具有很好的生產(chǎn)示范性，實(shí)現(xiàn)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化。該技術(shù)能夠有效地降低生產(chǎn)過(guò)程中的能耗，是一種低成本、環(huán)境友好的生產(chǎn)方法，屬于節(jié)能、環(huán)保的綠色制造技術(shù)。該技術(shù)的大規(guī)模應(yīng)用和推廣，可大幅增加就業(yè)崗位，提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，保護(hù)環(huán)境。