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變壓器通常采用金屬全密閉式結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有的放油閥式或接縫式局放傳感器受到極大制約，導致靈敏度低、抗干擾效果差，難以實現(xiàn)放電源的準確定位和放電缺陷的有效診斷，嚴重制約變壓器狀態(tài)評估技術(shù)的發(fā)展及應用。 本項目結(jié)合現(xiàn)代電網(wǎng)變壓器精準運維的現(xiàn)場需求，經(jīng)過7年攻關(guān)，攻克了變壓器局部放電檢測技術(shù)的難題，形成了最能反映設備內(nèi)部絕緣缺陷特征與嚴重程度的PD高靈敏度傳感、PD信號綜合甄別、PD源準確定位以及PD準確診斷等關(guān)鍵科學技術(shù)，研制出變壓器PD檢測及智能診斷裝置并廣泛應用于現(xiàn)場。 授權(quán)發(fā)明專利15項，實用新型5項；發(fā)表SCI論文36篇，EI論文81篇；被國內(nèi)外同行正面引用1148次，多位業(yè)內(nèi)知名專家給出高度評價。項目成果已轉(zhuǎn)讓給數(shù)家高科技企業(yè)，創(chuàng)造經(jīng)濟效益數(shù)億元；所研制的產(chǎn)品已經(jīng)在多個大型設備制造廠和福建、北京、河南等兩百余座變電站得到應用，成功發(fā)現(xiàn)了六十例變壓器絕緣缺陷，避免了多起停電事故，社會效益巨大；獲2016年福建省科技進步一等獎。

本發(fā)明提供一種基于迭代梯度搜索的兩通道正交鏡像濾波器組設計方法.其利用迭代梯度搜索(IGS,iterative gradient searching)技術(shù),將原本高度非線性非凸的優(yōu)化問題,轉(zhuǎn)成凸優(yōu)化問題進行迭代求解.我們發(fā)明的方法和以往方法相比,不再局限于對某一個固定的目標函數(shù)進行求解,可以根據(jù)設計的需要,靈活的更改目標函數(shù),不僅能將目標函數(shù)表達成最小二乘準則的形式,還能夠直接實現(xiàn)最小極大化準則的表達形式.并且我們的方法和國內(nèi)外其它方法相比,原型濾波器迭代初始系數(shù)的正常選取幾乎不影響仿真結(jié)果,且所獲得的濾波器性能指標更具有優(yōu)越性.

本發(fā)明公開了一種用于超寬帶雷達饋電網(wǎng)絡中的超寬帶功分器，包括一塊介質(zhì)板、位于正面的三條微帶線和一個扇形微帶枝節(jié)、位于背面的一條槽線和兩個扇形槽線枝節(jié)，一條微帶線作為輸入微帶線，一端用于輸入一路輸入信號，另一端與扇形輸出微帶線用于四路輸出信號；三條微帶線相互平行，輸入微帶線與扇形微帶線枝節(jié)連接處的正下方，并且與輸入微帶線垂直，槽線的兩端各連接一個扇形槽線枝節(jié)。 本發(fā)明的功分器采用了三條槽線和兩個扇形微帶線枝節(jié)，以及一條槽線和兩個扇形槽線枝接，以及一條槽線和扇形枝節(jié)，結(jié)構(gòu)簡單；并且利用扇形枝接，拓寬了功分器的工作帶寬，使其工作頻帶變?yōu)槌瑢拵А?

成果描述：本發(fā)明公開了一種柴油機微粒捕集器DPF碳累積量估計方法，通過壓差傳感器測得DPF前后總壓力差，根據(jù)DPF前后總壓力差和廢氣體積流量得到DPF的總流阻，根據(jù)灰分質(zhì)量和廢氣體積流量得到DPF殘余碳產(chǎn)生的流阻，總流阻減去白載體流阻及殘余碳產(chǎn)生的流阻即可得到積碳所產(chǎn)生的流阻，根據(jù)積碳產(chǎn)生的流阻與廢氣體積流量即可得到碳積累量；所述灰分質(zhì)量通過廢氣質(zhì)量流量和發(fā)動機轉(zhuǎn)速經(jīng)過積分計算得到。本發(fā)明提出了碳積累量增量估計方法，可以基于當前總流阻、當前灰分質(zhì)量和當前廢氣體積流量計算出碳積累量的增量，然后得到當前的碳積累量。本發(fā)明方法得到的DPF碳累積量估計精度更高，而且避免了使用現(xiàn)有估計方法中物理意義不明確的參數(shù)，估計過程更加快速精確，從而大大提高了判斷DPF再生時機的準確性。市場前景分析：內(nèi)燃機技術(shù)領(lǐng)域。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：技術(shù)先進，性價比較高。

本發(fā)明公開了一種面向物聯(lián)網(wǎng)的硅基固支梁可重構(gòu)SIW帶通濾波器，包括SIW帶通濾波器、轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)(3)和MEMS固支梁結(jié)構(gòu)。SIW帶通濾波器包括相互級聯(lián)的SIW諧振腔(9)，相鄰的SIW諧振腔之間存在耦合窗口(14)，MEMS固支梁結(jié)構(gòu)設置于耦合窗口中。在一些特定的需要控制無源濾波器通帶中心頻率頻繁切換的電路中，本發(fā)明通過MEMS固支梁結(jié)構(gòu)很好的避免了需要依靠增加濾波器數(shù)量去控制電路的問題，并且MEMS固支梁結(jié)構(gòu)的閉合所需要的電壓較小也基本不會影響電路的正常工作，能夠有效地降低電路控制的功耗。MEMS固支梁(6)可以實現(xiàn)快速的DOWN態(tài)和UP態(tài)的轉(zhuǎn)換，可以有效地實現(xiàn)微波電路中對濾波器濾波范圍的控制。

本發(fā)明公開了一種水下自主航行器與水面移動平臺的水下非接觸移動接駁裝置，該裝置包括水面移動平臺側(cè)部分和水下自主航行器側(cè)部分；其中水面移動平臺側(cè)部分主要包括水面移動平臺船體、非接觸接駁主控單元、喇叭狀導引口、非接觸電能傳輸初級線圈、水面移動平臺側(cè)信號傳輸天線、電磁鐵鎖緊單元、水面移動平臺側(cè)聲學通訊定位模塊、圓筒型導引口等，水下自主航行器側(cè)部分主要包括視覺導引組件、水下自主航行器側(cè)聲學通訊模塊、水下自主航行器側(cè)信號傳輸天線、水下航行器主體、非接觸電能傳輸次級線圈、電磁鎖緊塊、錐形保護套。本裝置增大了水下自主航行器的探測范圍和相關(guān)探測任務執(zhí)行的靈活性，并且降低了水下自主航行器的回收成本。

蒸發(fā)式冷凝器將水冷式冷凝器-冷卻塔系統(tǒng)中的冷凝器換熱盤管直接放入冷卻塔箱體中，使工藝流體被冷卻冷凝過程與循環(huán)水冷卻過程合二為一，直接冷卻高效散熱。蒸發(fā)式冷凝器主要是利用水蒸發(fā)時吸收熱量而使管內(nèi)的制冷劑蒸汽冷凝，它具有節(jié)水、節(jié)能、占地面積小等優(yōu)點?！案咝Ч?jié)能蒸發(fā)式冷凝器”技術(shù)具有以下關(guān)鍵創(chuàng)新：1、采用高效強化傳熱管之交變曲面波紋管；2、對盤管進行納米親水涂層處理；3、根據(jù)室外空氣和循環(huán)水的條件不同，常年對蒸發(fā)式冷凝器的風量和水量進行優(yōu)化控制；4、初期投資少、運行費用低。 已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。蒸發(fā)式冷凝器蒸發(fā)式冷凝器能夠有效、安全、穩(wěn)定地應用于化肥廠、化工廠冰機系統(tǒng)壓縮機冷卻器，煤油、化工廠的酮苯脫蠟（脫油）裝置、氣體分餾裝置、丙烷（丁烷）脫瀝青裝置、烷基化裝置、烷基苯裝置、糠醛裝置、重整裝置、芳烴抽提裝置、干氣脫硫裝置、制氫裝置、汽油異構(gòu)化裝置、汽油醚化裝置、正已烷裝置、汽油柴油加氫裝置、航煤加氫裝置、航煤脫硫醇裝置、常減壓裝置、催化裝置以及天然氣輕烴回收裝置和冶金行業(yè)等。蒸發(fā)式冷凝（卻）器將冷卻塔和熱交換器的功能有效地整合到單臺設備中，可將被冷卻的流體溫度降到相當接近空氣濕度的情況。民用建筑中進行了一些示范工程建設，已應用機組包括：科學中心學術(shù)中心（10000m2，2500kW），沙河商貿(mào)中心（2400kW）環(huán)保技術(shù)推廣所（650kW）。制冷空調(diào)暖通行業(yè)設備中可采用蒸發(fā)式冷凝器替代的冷水機組、冷卻塔年產(chǎn)值600多億元，并以年增長幅度超過15%的速度增長；近年來又從工業(yè)拓展到民用。我們以蒸發(fā)式冷凝器為核心技術(shù)，開發(fā)的蒸發(fā)式冷凝空調(diào)應用于環(huán)保技術(shù)推廣所。改造前后，對水冷式和蒸發(fā)式冷凝空調(diào)系統(tǒng)分別進行了現(xiàn)場測試，測試結(jié)果表明空調(diào)制冷系統(tǒng)（不包含末端）在運行季節(jié)每個月都能不同程度地節(jié)約電能，節(jié)省電費，每年能節(jié)約電費1.6萬元/年，節(jié)能率為28.6%。

一種適用于鉆井井場的井控防噴器開關(guān)閥遙控裝置,包括第一ZigBee數(shù)據(jù)傳輸模塊,對應不同位置的井控防噴器開關(guān)閥從機和與所述井控防噴器開關(guān)閥從機相連接的第二ZigBee數(shù)據(jù)傳輸模塊,所述井控防噴器開關(guān)閥從機包括主控制器,電磁閥模塊和開關(guān)閥狀態(tài)檢測模塊.無需借助外力,根據(jù)開關(guān)閥手柄行程位置,穩(wěn)定的控制氣源,切換入氣孔和出氣孔控制器的通斷,有效可靠地保證了井控防噴器開關(guān)閥到達既定位置,并且,人性化的設計使得開關(guān)閥門的狀態(tài)信息可實時發(fā)送到司鉆操作控制臺的電腦顯示界面,實現(xiàn)井控防噴器開關(guān)閥的精確遙控,結(jié)構(gòu)簡單,更加智能化.

本發(fā)明提供了一種用于模擬抽油桿柱扭轉(zhuǎn)變形及彈性恢復的模擬器,包括頭部構(gòu)件,中間連接構(gòu)件以及尾部構(gòu)件,頭部構(gòu)件的一端具有方形凸部,頭部構(gòu)件的另一端具有第一內(nèi)凹套筒,中間連接構(gòu)件的一端具有用于與第一內(nèi)凹套筒配合的第一圓柱形部,中間連接構(gòu)件的另一端具有第二內(nèi)凹套筒,尾部構(gòu)件具有與第二內(nèi)凹套筒配合的第二圓柱形部,第一,二內(nèi)凹套筒的底部的徑向內(nèi)側(cè)設有第一,二環(huán)形滑槽,在第一,二圓柱形部的端部上沿周向方向一體地設有分別連接于第一,二彈性元件的一端的多個第一,二圓柱體,第一,二彈性元件的另一端固定連接于第一,二內(nèi)凹套筒的底部的螺紋孔中,多個第一,二圓柱體能夠在第一,二彈性元件的作用下沿第一,二環(huán)形滑槽滑動.

本發(fā)明公開了一種U型集熱管超導液太陽能熱水器。在水箱的一端設有集熱管孔，U型集熱管由集熱內(nèi)管和集熱外管組成，集熱內(nèi)管的內(nèi)置部分通入水箱內(nèi)浸入水中，集熱內(nèi)管外置部分套裝有集熱外管，安裝在拋物槽面的聚光線上，集熱內(nèi)管與集熱外管間留有間隙，并呈真空狀態(tài)，集熱內(nèi)管的內(nèi)置部分向上傾斜，集熱內(nèi)管外置部分向下傾斜，集熱內(nèi)管管內(nèi)裝有超導液。集熱管內(nèi)的超導液受陽光照射，轉(zhuǎn)變?yōu)楦邷爻瑢б赫魵?，進入集熱內(nèi)管內(nèi)置部分，將水箱水加熱，水吸熱后使超導液蒸氣一部分變?yōu)槌瑢б涸倭骰丶療醿?nèi)管外置部分，超導液受到陽光照射再次蒸發(fā)，如此往復，實現(xiàn)將水加熱。