葡京娱乐场-富盈娱乐场开户_百家乐试玩_sz全讯网网址xb112 (中国)·官方网站

成果簡介: 精準農(nóng)業(yè)是未來現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的發(fā)展方向，化肥的合理使用是精準農(nóng)業(yè)的關鍵技術之一。目前我國的化肥使用仍是粗放式，化肥利用率低，浪費嚴重，不僅增加了作業(yè)成本，而且環(huán)境也造成了極大的污染。因此，進行化肥的因地因時合理使用勢在必行。本成果研究開發(fā)了“氮磷鉀自動配比變量施肥機”，可以根據(jù)作物的需求和土壤的肥力條件實施化肥的自動配比和變量施肥，研發(fā)的控制系統(tǒng)設計了人機交互界面，既可以進行人工操作，也可以接受GPS和GIS信號進行自動作業(yè)。結(jié)構(gòu)簡單，控制簡便

一、項目分類 關鍵核心技術突破 二、成果簡介 近十幾年來，隨著污水廠一級A排放標準的提標改造工作的快速推進，有效削減了全國范圍內(nèi)有機物、氮源及磷源的排放，有效緩解了水生態(tài)環(huán)境的壓力，在一定程度上控制了黑臭水體及富營養(yǎng)問題的發(fā)生。然而全國范圍內(nèi)的水污染問題是分布不均的，部分流域存在環(huán)境容量較小、生態(tài)環(huán)境脆弱，容易發(fā)生嚴重環(huán)境污染問題，2015年環(huán)保部針對生態(tài)環(huán)境脆弱等敏感水體提出更為嚴格的特別排放限值。隨后北京、河南、天津、安徽、江蘇和浙江等省市相繼發(fā)布了新的地方排放標準，各地出臺的高標排放限值在污水處理廠掀起了新一輪的提標改造工作。

KDN-380F自動定氮儀        KDN-380F自動定氮儀是根據(jù)經(jīng)典凱氏法可以獨立進行氮含量測定的自動化儀器。本儀器的主要功能是作為凱氏定氮的蒸餾儀來使用，儀器自動加入設定好量的堿后開始自動蒸餾，蒸餾時間由操作者自行設定。蒸餾液被收集到一個接收瓶中用于下一步的滴定分析。廣泛應用于糧食、食品、飼料、土壤、肥料、水、沉淀物、化學品、乳制品、釀造、制糖、藥物、煤炭、橡膠等物質(zhì)的粗蛋白質(zhì)的分析測定。        本定氮儀也可用于其他類型的蒸餾如用于硫/氰/酚的分析，也可用于直接蒸餾法定氮。   產(chǎn)品特點： 機身采用工程ABS塑料，美觀大方，抗腐蝕永不生銹。 采用進口芯片集成電路控制系統(tǒng)，保證儀器的高品質(zhì)高標準，數(shù)碼顯示加堿及蒸餾定時定量加注。 采用倒計時功能，可根據(jù)需要設定蒸餾時間，蒸餾結(jié)束報警提示。 加堿和蒸餾可單獨操作，相互不受影響，操作方便。 蒸汽發(fā)生器采用高靈敏度探針，穩(wěn)定控制所需蒸餾水容量。 防濺管采用高性能耐酸堿材料一次性成型，保證了實驗的氣密性，且不易老化，延長了使用壽命。 自動記憶最后一次的參數(shù)設置，方便操作，且可以根據(jù)檢測需要，靈活調(diào)整。 易拉式玻璃安全門，簡單實用，提高了使用安全性。 節(jié)水功能設計，倡導綠色環(huán)保理念。 技術參數(shù)： 工作范圍 0.1mg～240mg氮 測定樣品重量 固體0.3～8.0g； 液體2.0～30.0ml 測試精度 相對差0.3% 重復性 平行差≤0.2% 蒸餾時間 5~8分鐘 回收率 ≥99.5％ 蒸餾能力 8~10樣品/小時 安全電壓 220（V）±10%；50HZ～60HZ 額定功率 1.3KW 外形尺寸 420x340x710（mm） 重量 17kg 售后服務承諾：在一定期限內(nèi)，產(chǎn)品支持“三包”政策。產(chǎn)品質(zhì)保兩年；終身免費維修；終身提供配件；售后來電1小時內(nèi)解決故障問題，部分支持上門安裝調(diào)試維修產(chǎn)品24小時內(nèi)解決。支持電話、網(wǎng)絡、視頻指導。

KDN-390F自動定氮儀        KDN-390F自動定氮儀是依據(jù)經(jīng)典凱氏定氮法設計的樣品自動測氮蒸餾裝置，該儀器安裝、操作簡單；測量準確，使用安全、可靠、省時、省力；7寸彩屏操作，一鍵式啟動設計，自動化程度高。廣泛應用于糧食、食品、飼料、土壤、肥料、水、沉淀物、化學品、乳制品、釀造、制糖、藥物、煤炭、橡膠等物質(zhì)的粗蛋白質(zhì)的分析測定，是實驗室操作人員的理想工具。 本定氮儀也可用于其他類型的蒸餾如用于硫/氰/酚的分析，也可用于直接蒸餾法定氮。   產(chǎn)品特點： l機身采用工程ABS塑料，美觀大方，抗腐蝕永不生銹 l采用進口芯片集成電路控制系統(tǒng)，保證儀器的高品質(zhì)高標準 l全新操作系統(tǒng)，7寸高清觸摸彩屏，人性化設計，程序簡單易懂，讓實驗操作人員輕松掌握 l全自動補水、加水，加堿、加酸、蒸餾功能一鍵完成，提供安全便捷的操作 l自動記憶最后一次的參數(shù)設置，方便操作，且可以根據(jù)檢測需要，靈活調(diào)整 l設啟動、暫停，緊急停止功能，實驗過程靈活掌控，以防突發(fā)情況 l工作方式：手自一體。自動模式下，一鍵式啟動；手動模式下，各功能可同時開啟，也可分開進行，互不干涉 l接收瓶托架升降系統(tǒng)，使用前或最后一分鐘會自動程序判斷，進行自動升降，運動過程平緩，安全可靠，更符合國標操作要求，確保測試結(jié)果準確無誤 l各程序設有故障報警提示及蒸餾結(jié)束自動停止報警功能，提高儀器使用安全及便捷性 l蒸汽發(fā)生器缺水與超溫雙重保護程序，防止缺水干燒，采用高靈敏度探針，穩(wěn)定控制所需蒸餾水容量，提高使用安全系數(shù) l蒸餾開始一分鐘內(nèi)設計補堿開關，防止有些樣品加堿量過少，導致樣品報廢問題 l防濺管采用高性能耐酸堿材料一次性成型，保證了實驗的氣密性，且不易老化，延長了使用壽命 l易拉式玻璃安全門，簡單實用，提高了使用安全性 l節(jié)水功能設計，倡導綠色環(huán)保理念   技術參數(shù)： 工作范圍 0.1mg～240mg氮 測定樣品重量 固體0.3～8.0g； 液體2.0～30.0ml 測試精度 相對差0.3% 重復性 平行差≤0.2% 蒸餾時間 5~8分鐘 回收率 ≥99.5％ 蒸餾能力 8~10樣品/小時 操作系統(tǒng) UI動態(tài)設計 顯示方式 7寸觸摸彩屏 工作方式 手自一體 安全電壓 220（V）±10%；50HZ～60HZ 額定功率 1.3KW 外形尺寸 375x400x765（mm） 重量 18kg   售后服務承諾：在一定期限內(nèi)，產(chǎn)品支持“三包”政策。產(chǎn)品質(zhì)保兩年；終身免費維修；終身提供配件；售后來電1小時內(nèi)解決故障問題，部分支持上門安裝調(diào)試維修產(chǎn)品24小時內(nèi)解決。支持電話、網(wǎng)絡、視頻指導。

活性碳酸鈣是由輕質(zhì)碳酸鈣經(jīng)表面處理后所得到的鈣鹽產(chǎn)品，它與輕質(zhì)碳酸鈣的不同之處在于它同基料高分子有很好的相容性，能均勻地分散在基料中，從而實現(xiàn)很好的填充劑補強作用。活性碳酸鈣是20世紀90年代初期由日本開發(fā)研究成功，并廣泛應用于塑料，涂料，油漆，橡膠等一般生產(chǎn)中，主要是起填充或補強之作用。現(xiàn)在大多數(shù)國家都在研究，使用它。我國也在20世紀后期形成工業(yè)生產(chǎn)，使用活性碳酸鈣于橡膠，塑料，涂料等工業(yè)生產(chǎn)，并收到了良好的應用效果。 石灰石和焦炭或無煙煤按一定的比例加入到立窯中在高溫下燃燒，生成的石灰經(jīng)消化。除去固體雜質(zhì)，用CO2氣體在碳化塔中進行碳化反應，沉淀物經(jīng)壓濾，洗滌，干燥，粉碎，再加入表面活性劑在高速混合機中進行表面處理，即可得到活性碳酸鈣產(chǎn)品。

納豆是由黃豆通過納豆菌（枯草桿菌）發(fā)酵制成，高活性納豆是通過篩選菌株，得到一株高效的納豆芽孢桿菌，利用生物發(fā)酵和真空干燥等技術研發(fā)出的具有高活性的納豆膠囊，對三高具有良好的治療效果，現(xiàn)已取得生產(chǎn)資質(zhì)，也是師鼎堂品牌系列中的重要產(chǎn)品。

活性石灰是得到高性能鋼材的重要原料。 采用北京科技大學郭漢杰教授研究的立式預熱器—回轉(zhuǎn)窯—冷卻器煅燒系統(tǒng)，年產(chǎn)高活性生石灰10－20萬噸。 產(chǎn)品質(zhì)量達國家準（YB/TO42-93）規(guī)定的一級品以上。 本項目將由豎式預熱器、回轉(zhuǎn)窯、冷卻機、煙氣處理系統(tǒng)、原料輸送系統(tǒng)、成品輸送系統(tǒng)等組成一條完整的生產(chǎn)線。 全線采用技術先進，性能可靠的DCS中央控制系統(tǒng)，在主控制室集中操作管理。 粒度10-30mm的合格品經(jīng)石灰石送入碎石料場，再由NE型斗式提升機送至預熱器頂部料倉。 石灰石煅燒系統(tǒng)是由一臺立式預熱器,回轉(zhuǎn)窯及冷卻機組成,產(chǎn)量150－600t/d,熱耗5.00GJ/t。物料由預熱器頂部料倉經(jīng)下料溜管導入預熱器本體內(nèi),同時由回轉(zhuǎn)窯傳入的高溫煙氣將物料預熱至800℃以上,使石灰石發(fā)生部分分解,再由液壓推桿依次推入回轉(zhuǎn)窯尾部,經(jīng)回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒后再卸入篦式冷卻機內(nèi),通過風機強行吹入的進行冷卻,將物料冷卻至環(huán)境溫度+65℃以下排出冷卻器,冷卻器使用的空氣作為一次、二次空氣進入回轉(zhuǎn)窯參與燃燒。 成品石灰由冷卻器卸出后經(jīng)輸送機、NE型斗式提升機輸送至成品料倉。 回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣，在預熱器內(nèi)與石灰石進行熱交換后，溫度降至300℃以下，再經(jīng)多管式冷卻機將煙氣溫度進一步降至200℃以下，然后進行入袋式除塵器，除塵后經(jīng)高溫風機排入大氣，排放的氣體的含塵濃度小于50mg/m3。 燃燒使用焦爐煤氣和煤粉或重油。如用焦爐煤氣，則耗量為：每噸活性石灰用300立方米焦爐煤氣。所有的生產(chǎn)用水均循環(huán)使用，考慮到在循環(huán)過程中因蒸發(fā)、跑冒漏滴、排污等因素造成的水量損失，需每天補充少量新水。需要補新水量為25m3/d。

"近年來，鋰離子電池在智能電網(wǎng)、航空航天和軍事儲能等高能耗新能源領域的應用不斷擴展，現(xiàn)有商用正極材料體系（包括層狀結(jié)構(gòu)的鎳鈷錳酸鋰、尖晶石結(jié)構(gòu)的錳酸鋰和橄欖石結(jié)構(gòu)的磷酸鐵鋰）的實際比容量已經(jīng)接近各自的理論極限值，無法滿足日益增長的能量密度需求。富鋰錳基正極材料不僅具有高的比容量（250 mA h/g）和能量密度（1000 Wh/kg），而且其較低的鈷和鎳含量能夠有效降低電池的成本。 本項目主要通過構(gòu)筑缺陷來增強富鋰錳基正極材料的電化學性能，實現(xiàn)高的首圈庫倫效率、倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性，提升富鋰錳基正極材料整體性能，為其商業(yè)化應用打下基礎。 "