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項目獲得教育部新世紀優(yōu)秀人才計劃、江蘇省科技計劃、無錫市科技計劃支 持，獲得 2011 年中國商業(yè)聯(lián)合會科技進步三等獎。 1、項目簡介 為解決數(shù)控機床程序傳輸、程序管理、機床的利用率低等問題。通過建立 DNC 網(wǎng)絡(luò)，覆蓋設(shè)備層、車間層、工藝層和管理層。實現(xiàn)以下功能： （1）在服務(wù)器和數(shù)控機床之間隨時調(diào)用和回傳數(shù)控程序； （2）記錄數(shù)控機床的狀態(tài)。包括加工的零件名稱、加工起止時間等信息； （3）刀具管理。實際記錄刀具的調(diào)用時間、位置，查詢刀具的配置信息； （4）數(shù)控程序的管理。實現(xiàn)數(shù)控程序的編輯、修改、審批、存儲、調(diào)用、 回傳、對比、控制等功能。 2、創(chuàng)新要點 采用傳感器采集機床狀態(tài)數(shù)據(jù)，可對不同廠家、型號、不同數(shù)控系統(tǒng)進行狀 態(tài)判定和數(shù)控程序傳送，有多種接口技術(shù)、通訊方式，具有良好的適應(yīng)性和通用 性；可與制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）和制造資源計劃（ERP）進行集成。 3、效益分析（資金需求總額 1 萬元/臺） 對具備 10 臺機床的小型車間而言，每年凈提高產(chǎn)值 100 萬元以上。 4、推廣情況 無錫市安邁工程機械有限公司；無錫壓縮機股份有限公司。 授權(quán)專利： 1.車間加工設(shè)備群加工運行優(yōu)化的方法 200910031198.9 2.數(shù)控機床刀具的在線管理方法 201010129780.1 

成果簡介：基于局域網(wǎng)的分布式設(shè)備維修管理系統(tǒng)主要包括設(shè)備管理模塊、設(shè)備故障信息管理模塊、設(shè)備維修調(diào)度管理、相關(guān)管理部門之間的信息傳遞和權(quán)限管理模塊、實時監(jiān)控模塊等。本系統(tǒng)可以與ERP、PDM系統(tǒng)集成，也可單獨使用，實用于大型企事業(yè)單位設(shè)備管理、維修、調(diào)度和生產(chǎn)實驗部門使用。本系統(tǒng)的主要特點是能夠?qū)υO(shè)備靜動態(tài)信息進行全生命周期管理、單位內(nèi)部可根據(jù)權(quán)限設(shè)立多個用戶端，從廠長、生產(chǎn)調(diào)度部門、工藝部門、設(shè)計部門、設(shè)備管理部門到生產(chǎn)車間或?qū)嶒炇叶伎扇刖W(wǎng)。支持軟件：VC++，Oracle, 項目

項目研究內(nèi)容 ： 本系統(tǒng)的開發(fā)內(nèi)容是實現(xiàn)一個能夠?qū)W(wǎng)絡(luò)安全認證 協(xié)議進行形式化自動分析的模型檢測系統(tǒng)， 該系統(tǒng)能夠自動完成對協(xié)議的 建模、性質(zhì)歸納及協(xié)議系統(tǒng)模型的驗證，并在發(fā)現(xiàn)協(xié)議漏洞時，以直觀的 圖形化界面顯示該漏洞的攻擊序列圖。 技術(shù)特點 ：抽象性：該系統(tǒng)具有較高的抽象性。協(xié)議的建模和驗證過 程對用戶來說是完全透明的

面向領(lǐng)帶企業(yè)的信息管理系統(tǒng)包括色配合書的管理、領(lǐng)帶樣本的管理和客戶管理等功能。本系統(tǒng)采用目前先進的數(shù)據(jù)庫技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、多媒體技術(shù)等，使得主要辦公業(yè)務(wù)流程能夠在計算機上實現(xiàn)，從而提高工作效率。系統(tǒng)能與企業(yè)現(xiàn)有的信息系統(tǒng)，如檔案管理系統(tǒng)，人事管理系統(tǒng)等集成，以最大程度地共享資源，減少數(shù)據(jù)重復(fù)錄入，提高統(tǒng)計分析的速度和質(zhì)量；系統(tǒng)具有完善的WEB功能，具有良好的適應(yīng)性，支持當(dāng)今流行的瀏覽器、文字處理軟件以及各種服務(wù)器端客戶端操作系統(tǒng)。系統(tǒng)使用高效的數(shù)據(jù)處理和信息通訊機制，管理者可在任何時間、任何地點、任何機器上對領(lǐng)帶產(chǎn)品及企業(yè)信息進行管理，提高了企業(yè)管理的效率和水平。

針對機械加工與裝配中使用的工裝夾具，通過參數(shù)化、基于實例等方法對Pro/ENGINEER進行二次開發(fā)，并通過分類編碼、按產(chǎn)品檢索等查詢方式, 輸出工裝夾具的相關(guān)信息，人機交互式地對其信息進行相應(yīng)的操作,并在數(shù)據(jù)庫中存儲修改結(jié)果。系統(tǒng)可以實現(xiàn)加工刀具、夾具、專用工具、量具與輔具的參數(shù)化設(shè)計與管理功能。同時提供了與VAPP（可視化裝配工藝規(guī)劃及其信息管理系統(tǒng)）、PDM、CAD、CAPP的接口，進行數(shù)據(jù)間的相互傳遞，從而大大縮短工裝夾具的設(shè)計周期，減少了工藝人員的工作量，提高了生產(chǎn)效率。

?  成果簡介：針對機械加工與裝配中使用的工裝夾具，通過參數(shù)化、基于實例等方法對Pro/ENGINEER進行二次開發(fā)，并通過分類編碼、按產(chǎn)品檢索等查詢方式, 輸出工裝夾具的相關(guān)信息，人機交互式地對其信息進行相應(yīng)的操作,并在數(shù)據(jù)庫中存儲修改結(jié)果。系統(tǒng)可以實現(xiàn)加工刀具、夾具、專用工具、量具與輔具的參數(shù)化設(shè)計與管理功能。同時提供了與VAPP（可視化裝配工藝規(guī)劃及其信息管理系統(tǒng)）、PDM、CAD、CAPP的接口，進行數(shù)據(jù)間的相互傳遞，從而大大縮短工裝夾具的設(shè)計周期，減少了工藝人

我國目前供電運營單位管理模式多采用人工操作方式，管理水平和工作效率難以進一步提升。為適應(yīng)新形式下的我國鐵路行業(yè)的現(xiàn)代化、自動化和信息化的需要，實現(xiàn)供電系統(tǒng)的現(xiàn)代化管理模式。在鐵道部科技發(fā)展項目（牽引供電運營安全保障及信息智能化管理系統(tǒng)的研究，合同號2002J035）的資助下，結(jié)合全路信息化進程，從鐵道部、路局、分局和供電段對牽引供電運營管理信息系統(tǒng)的需求出發(fā)，就牽引供電運營信息管理標(biāo)準(zhǔn)化工作、牽引供電段對牽引供電運營管理信息系統(tǒng)的需求出發(fā)，就牽引供電運營信息管理標(biāo)準(zhǔn)化工作、牽引供電段局域網(wǎng)我建設(shè)規(guī)劃及其與全路信息化網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)共享及接口關(guān)系、供電段局域網(wǎng)日常辦公信息與電調(diào)生產(chǎn)指揮信息系統(tǒng)集成、接觸網(wǎng)狀態(tài)修智能決策系統(tǒng)、牽引供電事故遠程診斷及搶修智能決策系統(tǒng)以及部-局-分局-段之間信息傳遞、瀏覽方式等方面進行了研究，研制了“牽引供電管理信息系統(tǒng)”（power supply management Information system for electric railway ,簡稱PSMIS） PSMIS系統(tǒng)是基于計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和分布式數(shù)據(jù)庫技術(shù)開發(fā)的，以計算機網(wǎng)絡(luò)為載體、以供電段設(shè)備管理和運營管理為主線，實現(xiàn)供電段各種技術(shù)資源、設(shè)備信息和運營數(shù)據(jù)管理的大型集成管理信息系統(tǒng)。系統(tǒng)通過網(wǎng)絡(luò)平臺將鐵路供電段段屬部門連成一個整體，利用模塊化、高效靈活的業(yè)務(wù)軟件向用戶提供了設(shè)備管理、運營管理、機電報管理、圖形視頻管理、事故搶修支持以及各種業(yè)務(wù)信息查詢統(tǒng)計等功能。能充分實現(xiàn)牽引供電業(yè)務(wù)的信息化和標(biāo)準(zhǔn)化，提供各種設(shè)計資料和運營資源的共享，通過各種專家支持系統(tǒng)為管理決策者和技術(shù)管理者提供輔助信息和決策依據(jù)，并通過計算機網(wǎng)絡(luò)將各類報表和數(shù)據(jù)逐級上報，提供高效快捷的現(xiàn)代化管理手段，為我國鐵路實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)經(jīng)實時信息管理打下堅實的基礎(chǔ)。

本發(fā)明公開了一種工業(yè)控制系統(tǒng)的功能安全與信息安全實時協(xié)調(diào)控制方法，首先建立系統(tǒng)模型，包括工業(yè)控制系統(tǒng)功能支撐模型、安全相關(guān)任務(wù)與功能間映射關(guān)系模型、安全相關(guān)任務(wù)評價模型；然后分析獲取就緒的功能安全任務(wù)與信息安全任務(wù)之間可能存在的沖突或矛盾；按照預(yù)設(shè)的沖突協(xié)調(diào)規(guī)則獲取無沖突安全相關(guān)任務(wù)集；根據(jù)系統(tǒng)功能性任務(wù)集和無沖突安全相關(guān)任務(wù)集，確定全局任務(wù)集；基于全局任務(wù)集構(gòu)建基于 DAG 的任務(wù)圖；并將風(fēng)險作為約束條件、將全局任

本發(fā)明公開了一種工業(yè)控制系統(tǒng)功能安全與信息安全的需求分析及融合方法，包括分析系統(tǒng)中的資產(chǎn)，明確其相關(guān)屬性，形成系統(tǒng)資產(chǎn)清單；根據(jù)系統(tǒng)資產(chǎn)與危害事件之間的關(guān)聯(lián)性確定危害事故發(fā)生的可能性；確定哪些危害事件需要進一步采取功能安全保障措施，進而確定對系統(tǒng)中功能安全需求集；分析資產(chǎn)的固有漏洞及其可能面臨的信息安全威脅及對應(yīng)的防護措施；判斷需要加強保護的系統(tǒng)資產(chǎn)，進而確定資產(chǎn)的信息安全防護措施，所有資產(chǎn)需要的保護措施就形成