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通過(guò)結(jié)構(gòu)的局部強(qiáng)度和強(qiáng)度場(chǎng)把結(jié)構(gòu)抗疲勞設(shè)計(jì)和抗疲勞制造技術(shù)有機(jī)的耦合起來(lái)，為結(jié)構(gòu)的材料、毛坯、熱處理、強(qiáng)化工藝等的要求設(shè)計(jì)提供了理論依據(jù)。基于結(jié)構(gòu)和零件的局部強(qiáng)度和強(qiáng)度場(chǎng)提出了材料要求設(shè)計(jì)、毛坯要求設(shè)計(jì)、熱處理強(qiáng)化要求、工藝強(qiáng)化要求的設(shè)計(jì)理論和方法。提出了基于毛坯-制造-產(chǎn)品的熱處理硬度場(chǎng)的設(shè)計(jì)要求，包括熱處理表面硬度、硬化層深度、芯部硬度以及硬度度等。提出了基于制造工藝-熱處理-產(chǎn)品的毛坯結(jié)構(gòu)尺寸和力學(xué)特性要求設(shè)計(jì)，通過(guò)控制毛坯的力學(xué)特性進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，提高產(chǎn)品的

小試階段/n本發(fā)明涉及一種Si3N4/SiCW復(fù)相結(jié)合SiC耐火材料及其制備方法。其技術(shù)方案是：以50~75wt%的碳化硅、18~36wt%的單質(zhì)硅和2~15wt%的碳為原料，外加所述原料3~7wt%的改性結(jié)合劑，攪拌均勻，機(jī)壓成型，成型后的坯體在220℃條件下干燥8~48小時(shí)；干燥后的坯體在氮?dú)鈿夥罩袩?，隨爐自然冷卻至室溫，即得Si3N4/SiCW復(fù)相結(jié)合SiC耐火材料。所述燒成的溫度制度是：先升溫至890~920℃，保溫1~3小時(shí)；再升溫至1180~1350℃，保溫4~10小時(shí)；然后升溫至在1

本發(fā)明提供一種制備 N-甲基烏洛托品鹽的方法，將烏洛托品和質(zhì)子酸生成的質(zhì)子化烏洛托品鹽在適 宜條件下直接轉(zhuǎn)化成 N-甲基烏洛托品鹽。其原理為:烏洛托品質(zhì)子化后生成含 N-H 鍵的叔胺陽(yáng)離子; 陽(yáng)離子的生成使與質(zhì)子化氮原子相連的烏洛托品骨架上的亞甲基活化，繼之在適宜條件下發(fā)生斷鏈、轉(zhuǎn) 移和插入 N+-H 鍵的反應(yīng)，最終生成 N-甲基烏洛托品陽(yáng)離子，在這種亞甲基轉(zhuǎn)移反應(yīng)中，陰離子一般不 參與反應(yīng)。該制備方法不用其它甲基化試劑，涉及化學(xué)

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

本技術(shù)實(shí)現(xiàn)了“云-邊-端”融合的分布式計(jì)算框架?；谘莼R(shí)圖譜融合大規(guī)模端設(shè)備采集的異構(gòu)數(shù)據(jù)，為云端智能決策提供數(shù)據(jù)支撐。利用基于分支網(wǎng)絡(luò)的邊緣智能技術(shù)，滿足智能終端輸入數(shù)據(jù)的高精確度、近實(shí)時(shí)推斷分析處理需求。通過(guò)面向群智學(xué)習(xí)應(yīng)用的端、邊緣和云分布式協(xié)同訓(xùn)練優(yōu)化關(guān)鍵技術(shù)，在保障終端數(shù)據(jù)隱私前提下實(shí)現(xiàn)云邊端環(huán)境下的大規(guī)模高效分布式模型訓(xùn)練。

成果描述：系統(tǒng)研究從源頭消除或削減制革過(guò)程氨氮污染物的科學(xué)方法和技術(shù)原理，構(gòu)建了無(wú)銨鹽脫灰和軟化技術(shù)，并研究開(kāi)發(fā)了3種配套化工材料，為從源頭消除/削減氨氮排放提供了科學(xué)依據(jù)和技術(shù)支撐。 研究開(kāi)發(fā)的高效無(wú)氨脫灰材料具有優(yōu)良的pH緩沖性、良好的脫鈣能力和較好的滲透性，用于制革脫灰，脫灰裸皮品質(zhì)良好，氨氮排放量降低95%，總氮排放量降低90%。 研究開(kāi)發(fā)的無(wú)氨軟化助劑與現(xiàn)有的軟化用蛋白酶制劑一起應(yīng)用于皮革軟化工藝中，能大幅降低軟化廢液中的氨氮濃度，有效脫除脫灰裸皮中的鈣，促進(jìn)蛋白酶制劑對(duì)皮蛋白質(zhì)的水解。 在該方向已獲得國(guó)家授權(quán)發(fā)明專利2項(xiàng)，開(kāi)發(fā)的材料已在我國(guó)皮化龍頭企業(yè)成功中試。市場(chǎng)前景分析：應(yīng)用領(lǐng)域：制革工業(yè)；該成果可轉(zhuǎn)讓給皮化企業(yè)或直接在制革企業(yè)推廣應(yīng)用。 市場(chǎng)需求：加工生產(chǎn)牛、羊、豬原料皮的制革企業(yè)都需要脫灰、軟化產(chǎn)品，而隨著企業(yè)環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)及各級(jí)政府環(huán)保執(zhí)法力度的提高，高效、安全的無(wú)氨脫灰和軟化產(chǎn)品的需求量正日益增加，無(wú)氨脫灰和軟化產(chǎn)品必將逐漸取代常規(guī)的銨鹽產(chǎn)品。與同類成果相比的優(yōu)勢(shì)分析：研究開(kāi)發(fā)的高效無(wú)氨脫灰材料具有優(yōu)良的pH緩沖性、良好的脫鈣能力和較好的滲透性，用于制革脫灰，脫灰裸皮品質(zhì)良好，氨氮排放量降低95%，總氮排放量降低90%。 研究開(kāi)發(fā)的無(wú)氨軟化助劑在軟化中的脫鈣效果優(yōu)于硫酸銨。無(wú)氨軟化廢液的總蛋白質(zhì)濃度明顯高于銨鹽軟化，而羥脯氨酸濃度并未顯著升高，表現(xiàn)出良好的使用安全性。 國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。

作為顯示和照明的器件，有機(jī)發(fā)光材料是最重要的材料。有應(yīng)用價(jià)值的發(fā)光材料必須具有高的發(fā)光量子效率、良好的載流子傳輸特性、成膜特性和熱穩(wěn)定性。而在OLEDs中熒光材料只能利用占25%的單重激發(fā)態(tài)的能量，其量子效率最高只能達(dá)到25%。而磷光材料能夠利用三線態(tài)的能量，理論上量子效率最高可達(dá)100%。其中銥配合物是電致磷光材料中最具潛力的發(fā)光材料，目前商用顯示和照明器件用得綠光和紅光材料就是銥的配合物

水泵葉輪是決定水泵性能的關(guān)鍵部件，采用全三元黏性正問(wèn)題計(jì)算與反問(wèn)題設(shè)計(jì)迭代進(jìn)行水泵葉輪設(shè)計(jì)，是目前國(guó)際通行的高性能葉輪的設(shè)計(jì)方法。 全三元黏性正問(wèn)題計(jì)算是應(yīng)用全三元CFD理論和技術(shù)直接求解葉輪內(nèi)流場(chǎng)參數(shù)，其主要特點(diǎn)是（1）采用了全三維粘性流體力學(xué)模型；（2）求解控制方程組的離散方法采用了適合工程應(yīng)用的有限體積法；（3）采用成熟的網(wǎng)格劃分技術(shù)和前后數(shù)據(jù)處理技術(shù)，求解出泵內(nèi)三維粘性流場(chǎng)的速度分布、壓力分布及其它流動(dòng)特征參數(shù)，為反問(wèn)題設(shè)計(jì)提供依據(jù)。 反問(wèn)題則是根據(jù)實(shí)際運(yùn)行需要流量、揚(yáng)程、功率和效率等工況參數(shù)，以及流動(dòng)控制邊界條件等要素，設(shè)計(jì)水泵葉輪和蝸殼等過(guò)流部件的幾何尺寸和形狀，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)葉輪內(nèi)流動(dòng)特征的控制。 根據(jù)上述水泵葉輪研究設(shè)計(jì)思路，分析研究水泵實(shí)際運(yùn)行工況，對(duì)低效率葉輪的葉片形狀、葉片進(jìn)出口幾何形狀、葉輪前后蓋板幾何形狀做設(shè)計(jì)改進(jìn)，達(dá)到減小損失、提高效率的效果。 購(gòu)買了PHOENICS、FLUENT、NUMECA等商用CFD軟件，購(gòu)置了聯(lián)想1800集群式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，采用“兩類流面”理論編制了葉輪設(shè)計(jì)軟件，提高了設(shè)計(jì)水平，縮短了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，部分成果已經(jīng)為企業(yè)采用。

納微膠囊技術(shù)即將活性物質(zhì)（芯或內(nèi)相）用各種天然的 或合成的高分子化合物連續(xù)薄膜（壁或外相）完全包覆起 來(lái)，而對(duì)目的物的原有化學(xué)性質(zhì)絲毫無(wú)損，然后逐漸地通過(guò) 某些外部刺激或緩釋作用使目的物的功能再次在外部呈現(xiàn)出 來(lái)，或者依靠囊壁的屏蔽作用起到保護(hù)芯材的作用。 鑒于納微膠囊化技術(shù)帶來(lái)的實(shí)用價(jià)值及其在眾多領(lǐng)域中 的應(yīng)用前景，已經(jīng)越來(lái)越受到人們的關(guān)注，目前對(duì)納微膠囊 化技術(shù)的研究主要集中在開(kāi)發(fā)性能更優(yōu)的納微膠囊產(chǎn)品、新 的納微膠囊制備方法、更佳的乳化方法、更合適的壁材以及 納微膠囊性能的評(píng)價(jià)方法等。此外，為了從理論上對(duì)微膠囊 的研制進(jìn)行指導(dǎo)，人們通過(guò)建立數(shù)學(xué)模型并運(yùn)用先進(jìn)的檢測(cè) 手段對(duì)納微膠囊的形成機(jī)理、芯材的釋放機(jī)理進(jìn)行了更深入 的研究。我國(guó)研究人員對(duì)微膠囊技術(shù)的研究雖然起步較晚，但已取得了很大的進(jìn)步，在醫(yī)藥、食品、染 料、涂料、紡織、細(xì)胞移植等領(lǐng)域進(jìn)行了一定的實(shí)際應(yīng)用和較深入的研究，不過(guò)與國(guó)外相比還存在較大 差距，特別是對(duì)成囊機(jī)理的分析，新技術(shù)、新設(shè)備的開(kāi)發(fā)，藥物控釋、緩釋及靶向釋放等方面的研究還 很不足。 本項(xiàng)目組已研發(fā)出多款納微膠囊技術(shù)： 1. 多壁材納微膠囊技術(shù)：采用酪蛋白

工業(yè)設(shè)計(jì)和印刷包裝專業(yè)有一個(gè)明確的目標(biāo)：緊扣創(chuàng)新主題，服務(wù)于出版、印刷、機(jī)械，創(chuàng)建完備的藝術(shù)創(chuàng)新設(shè)計(jì)平臺(tái)。近年來(lái)，工業(yè)設(shè)計(jì)系積極面向國(guó)民經(jīng)濟(jì)主戰(zhàn)場(chǎng)，通過(guò)產(chǎn)學(xué)研模式，與國(guó)內(nèi)外著名企業(yè)建立了良好的合作關(guān)系，為30多家企業(yè)進(jìn)行過(guò)產(chǎn)品創(chuàng)新、信息產(chǎn)品設(shè)計(jì)，涉及到機(jī)械、電子、IT、家電、玩具、文具、動(dòng)漫、儀器儀表、展覽展示等行業(yè)，為企業(yè)創(chuàng)造專利50多項(xiàng)，獲得了社會(huì)、企業(yè)的廣泛好評(píng)。    工業(yè)設(shè)計(jì)專業(yè)有現(xiàn)代設(shè)計(jì)制造及快速模型實(shí)驗(yàn)室，擁有三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、高精度數(shù)控加工中心、FDM三維快速成型機(jī)、真空澆鑄機(jī)等多種先進(jìn)儀器和設(shè)備，為研究和教學(xué)創(chuàng)造了良好的條件。 印刷與包裝工程專業(yè)主要的研究?jī)?nèi)容和方向涉及：各種紙類與非紙類數(shù)字化印刷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)、高保真印刷色彩復(fù)制與再現(xiàn)、印刷質(zhì)量在線控制系統(tǒng)研究與開(kāi)發(fā)、印刷性能與過(guò)程控制檢測(cè)技術(shù)與設(shè)備的研究與開(kāi)發(fā)、印刷過(guò)程智能化控制系統(tǒng)研究與開(kāi)發(fā)、數(shù)字化工作流程的研究與開(kāi)發(fā)、印刷管理系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)、油墨研究與開(kāi)發(fā)、印刷機(jī)設(shè)計(jì)與改造、印刷工藝的設(shè)計(jì)與優(yōu)化、色彩管理系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)、物流包裝系統(tǒng)設(shè)計(jì)與優(yōu)化、功能性包裝系統(tǒng)的研究與開(kāi)發(fā)、防偽包裝的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)、印刷包裝性能檢測(cè)與評(píng)價(jià)、包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)以及對(duì)外提供各種培訓(xùn)。