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高等教育領(lǐng)域數(shù)字化綜合服務(wù)平臺
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低成本功能性多孔有機聚合物
成熟度：技術(shù)突破
多孔有機聚合物是一類新興的功能性高分子材料，相比傳統(tǒng)高分子交聯(lián)樹脂，其具有類似無機分子篩的微孔，具有更高的官能團(tuán)密度，已被廣泛用于儲存、分離或催化等領(lǐng)域。然而當(dāng)前許多性能優(yōu)良的多孔有機聚合物成本過高，嚴(yán)重制約著其實際應(yīng)用。我們合成的價格低廉且性能優(yōu)秀的多孔有機聚合物，其性能與當(dāng)前典型多孔有機聚合物相當(dāng)，而價格為它們的幾十分之一或幾百分之一，目前在儲存氨氣、分離二氧化碳及分離水中污染物（如硼酸，Hg2+等）等方面已完成實驗室測試，這些成果將為多孔有機聚合物的真正應(yīng)用打開通道。
意向開展成果轉(zhuǎn)化的前提條件：中試放大及產(chǎn)業(yè)化工藝開發(fā)資金支持
東北師范大學(xué)
2025-05-16
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一種利用全細(xì)胞催化合成海藻糖的方法
成果簡介： 利用基因工程手段將含有海藻糖合酶的基因?qū)氲酱竽c桿菌BL21中得到重組大腸桿菌，發(fā)酵培養(yǎng)能大量生產(chǎn)海藻糖合酶的重組細(xì)胞，通過使用生物表面活性劑對重組細(xì)胞進(jìn)行通透性處理，經(jīng)處理的細(xì)胞以麥芽糖為底物合成海藻糖。經(jīng)透性化處理的大腸桿菌以25 %-35 %的麥芽糖為底物合成海藻糖。在20-25 ℃反應(yīng)16-20 h底物的轉(zhuǎn)化率可達(dá)到55 %
南京工業(yè)大學(xué)
2021-01-12
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精神分裂癥治療藥物帕潘立酮的合成
帕潘立酮 (paliperidone) 是治療精神分裂癥藥物，由強生公司開發(fā)，于2006年12月美國食品 藥品管理局 (FDA) 批準(zhǔn)上市。臨床顯示可有效延遲精神分裂癥癥狀的復(fù)發(fā)率，用于精神分裂 癥急性短期和長期維持性治療，幫助病人減輕病癥的程度，長期使用可有效穩(wěn)定病人病情。 華東理工大學(xué)近年來開發(fā)成功帕潘立酮合成工藝，做到工藝簡便、收率高。所開發(fā)的帕潘立酮合成路線，所有原材料都立足于國內(nèi)，反應(yīng)步驟簡潔，操作簡便，無昂 貴的輔助試劑，易于規(guī)模化生產(chǎn)。
華東理工大學(xué)
2021-04-11
生物轉(zhuǎn)化生產(chǎn)2-酮基-D-葡萄糖酸
2-酮基-D-葡萄糖酸 (2-keto-D-gluconic acid，2KGA) 是工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的一種有機酸，主 要用于食品抗氧化劑D-異抗壞血酸及D-異抗壞血酸鈉的合成。本項目采用氧化葡萄糖酸桿菌 靜息細(xì)胞轉(zhuǎn)化法生產(chǎn)2-KGA。轉(zhuǎn)化反應(yīng)體系中，底物葡萄糖濃度達(dá)到300g/l左右，2-KGA的產(chǎn) 率在95%以上，時空產(chǎn)率達(dá)到13.48g/l/h。國內(nèi)外報道的最高發(fā)酵生產(chǎn)水平是11.4g/l/h。 現(xiàn)有的2-KGA生產(chǎn)，主要通過熒光假單胞菌發(fā)酵葡萄糖或淀粉水解糖。工藝面臨的主要問 題是抗噬菌體菌株的篩選、連續(xù)發(fā)酵的周期長、菌體與CaSO4 的分離等。 本項目采用靜息細(xì) 胞轉(zhuǎn)化法生產(chǎn)2-KGA。本項目和發(fā)酵法比較，具有轉(zhuǎn)化反應(yīng)簡單、易控制、時間短、后處理容 易等優(yōu)勢。
華東理工大學(xué)
2021-04-11
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一種1, 2-二酮衍生物及其制備方法
本發(fā)明公開了一種重要的化學(xué)合成中間體1，2-二酮衍生物，其結(jié)構(gòu)如式(1)所示，R1為取代苯基、萘基、吡咯基、噻吩基或呋喃基；R2為苯基或噻吩基。本發(fā)明還公開了上述1，2-二酮衍生物的制備方法，包括：將1，3-二酮化合物、亞硝酸叔丁酯、無水三氯化鐵加入到有機溶劑中，在20～35℃下攪拌反應(yīng)完全。該制備方法操作簡單，反應(yīng)過程使用的催化劑價廉易得、生物相容性好，制備過程環(huán)境友好。
浙江大學(xué)
2021-04-11
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1，3-環(huán)戊二酮的工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)
項目簡介： 1，3-環(huán)戊二酮是一種重要的應(yīng)用十分廣泛的中間體，在抗生素、 除草劑以及香料的制備中有著重要的應(yīng)用，是一種重要的精細(xì)有機合 成中間體。由于其制備方法較少，合成難度較大而使得其目前在市場 上較為緊缺，特別是百公斤以上的供貨非常難得，且售價很高。 項目特色： 本課題組發(fā)展了一類易于大規(guī)模生產(chǎn) 1，3-環(huán)戊二酮的合成方法， 以 4-氯乙酰乙酸甲酯為起始原料，經(jīng)過四步反應(yīng)，以 30%的總收率得 到 1，3-環(huán)戊二酮，產(chǎn)品純度大于 98%，產(chǎn)品外觀成淡黃色，符合目前市場要求，整個生產(chǎn)工藝投料簡單，后處理不涉及硅膠柱層析等復(fù) 雜操作，目前以進(jìn)行多次公斤級投料，產(chǎn)率穩(wěn)定，三廢較少，且易于 處理。
南開大學(xué)
2021-04-13
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三七總皂苷-丹參酮復(fù)合干粉吸入劑及其制備方法
【發(fā) 明 人】郭立瑋；付廷明；朱華旭；潘林梅；沈強；樊文玲；董潔；王天瑤【技術(shù)領(lǐng)域】本發(fā)明涉及一種用于治療心腦血管疾病的中藥干粉吸入劑，特別是一種三七總皂苷-丹參酮復(fù)合干粉吸入劑及該復(fù)合干粉吸入劑的制備方法。【摘要】本發(fā)明涉及中藥三七總皂苷-丹參酮復(fù)合干粉吸入劑，含有三七總皂苷8～10重量份，丹參酮1～2重量份，丹參酮包覆于三七總皂苷的粉粒表面或以泊洛沙姆188為載體分散附著在三七總皂苷粒子表面。將三七總皂苷溶于水，噴霧干燥成三七總皂苷粒子；將丹參酮溶解于溶劑環(huán)己烷，與三七總皂苷粒子混合，攪拌下?lián)]發(fā)掉環(huán)己烷，制得包覆型復(fù)合干粉吸入劑；或用1～3重量份的泊洛沙姆188在50℃溫度下熔融并與丹參酮混合，然后與三七總皂苷水溶液混合，噴霧干燥得混合型中藥三七總皂苷一丹參酮復(fù)合干粉吸入劑。本吸入劑用于吸入用藥過程中，三七總皂苷和丹參酮兩有效成分可同時到達(dá)人體的肺泡部位，協(xié)同治療，不會在吸入過程中發(fā)生分離的現(xiàn)象。
南京中醫(yī)藥大學(xué)
2021-04-13
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3β-羥基雄甾-17(20)-烯-21-酮的合成方法
以 3β-羥基-5α-雄甾烷-17-酮為原料先制得 3β,17-二羥基-20-炔-21-苯基(或為對甲苯基，或為對氧基苯基， 或為對氟苯基， 或為間氟苯基)-5α-雄甾烷， 然后通過 Meyer–Schuster重排得到 21-苯基(或為對甲苯基， 或為對氧基苯基， 或為對氟苯基， 或為間氟苯基)-5α-雄甾-17(20)-烯-21-酮的合成路線。 該方法具有合成步驟少，成本低，反應(yīng)條件易控制，收率高，適于大量制備的優(yōu)點。
揚州大學(xué)
2021-04-14
氣相合成甲基異丁基酮（MIBK）技術(shù)及催化劑
甲基異丁基酮（MIBK）是一種重要的溶劑，其應(yīng)用范圍廣泛，需求量與日俱增。據(jù)多方面資料報道，目前我國每年需求MIBK約3.2-3.7萬噸。但長期以來，由于合成MIBK的催化劑和工藝技術(shù)上的原因，目前在國內(nèi)沒有生產(chǎn)能力，長期依賴進(jìn)口，是一個長線缺口產(chǎn)品。 南開大學(xué)克服了一系列技術(shù)上的難點，研制、開發(fā)成功新型催化劑和新的工藝路線，并進(jìn)行了工業(yè)催化劑的放大與制備，并在放大裝置上完成了年產(chǎn)100噸規(guī)模中試試驗，獲得了批量合格產(chǎn)品，其技術(shù)指標(biāo)達(dá)到了生產(chǎn)要求，為設(shè)計并實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)提供了依據(jù)。該新
南開大學(xué)
2021-04-14
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天然堿鹵濕分解及鹵水精制技術(shù)
技術(shù)簡介： 采用兩級常壓濕分解蒸發(fā)濃縮技術(shù)(熱泵技術(shù))，第一級的鹵水經(jīng)預(yù)熱到泡點 進(jìn)入常壓濕分解塔頂，鹵水自塔頂自流到塔底，塔頂蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮升壓后作 為一級濕分解塔底再沸器的熱源對再沸器進(jìn)行加熱，再沸器蒸發(fā)的蒸汽進(jìn)入一級 濕分解塔底，再沸器的凝液和含有 CO2 的氣體作為熱源預(yù)熱進(jìn)入一級濕分解塔 的鹵水；一級濕分解塔底完成液進(jìn)入二級濕分解塔頂，鹵水自塔頂自流到塔底， 塔頂蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮升壓后作為二級濕分解塔底再沸器的熱源對再沸器進(jìn)行 加熱，再沸器蒸發(fā)的蒸汽進(jìn)入二級濕分解塔底，再沸器的凝液和含有 CO2 的氣 體作為熱源預(yù)熱進(jìn)入一級濕分解塔的鹵水，二級濕分解塔底完成液進(jìn)入蒸發(fā)濃縮 工段。 應(yīng)用前景分析： 對于天然堿行業(yè)來說，能源消耗占到生產(chǎn)成本的 70%以上，節(jié)能是降低生產(chǎn) 成本的重中之重。采用熱泵技術(shù)后可使天然堿的蒸發(fā)濃縮過程節(jié)省大量的熱量，天津大學(xué)科技成果選編 在天然堿行業(yè)有很好的應(yīng)用前景。 課題組可以提供成熟的天然堿鹵濕分解蒸發(fā)濃縮工藝包。 經(jīng)濟(jì)效益預(yù)測： 年產(chǎn)量 50 萬噸的天然堿廠每小時可節(jié)約蒸汽 80 噸左右，具有相當(dāng)可觀的經(jīng) 濟(jì)效益。 技術(shù)成熟度:產(chǎn)業(yè)化項目 應(yīng)用領(lǐng)域: 化工分離
天津大學(xué)
2021-04-11