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主要進(jìn)行水泵機(jī)組實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)運(yùn)行優(yōu)化及泵的在線故障診斷技術(shù)的研究，建立實(shí)用的 專家系統(tǒng)，從而可以對(duì)大中型泵站、船閥等進(jìn)行自動(dòng)化運(yùn)行和監(jiān)控管理，并可對(duì)泵的運(yùn) 行狀況進(jìn)行自動(dòng)故障診斷分析。系統(tǒng)故障診斷與自動(dòng)控制 合作方式 技術(shù)轉(zhuǎn)讓，技術(shù)交易額面議。 

該解決方案用于智慧校園運(yùn)行控制中心，在該中心平臺(tái)下完成多個(gè)教學(xué)應(yīng)用子系統(tǒng)的深度融合、設(shè)備管控、數(shù)據(jù)統(tǒng)一匯總與展示，教學(xué)觀摩、多業(yè)務(wù)間的聯(lián)動(dòng)協(xié)調(diào)應(yīng)用等，通過(guò)該平臺(tái)進(jìn)一步提升教學(xué)和校園服務(wù)管理能力。

隨著鋼鐵行業(yè)的高速發(fā)展，國(guó)內(nèi)外鋼鐵產(chǎn)量已經(jīng)達(dá)到了飽和狀態(tài)，提升鋼產(chǎn)品的質(zhì)量成了鋼鐵行業(yè)發(fā)展的重要目標(biāo)。連鑄坯的生產(chǎn)是鋼材生產(chǎn)的關(guān)鍵，其連鑄坯的質(zhì)量對(duì)后續(xù)產(chǎn)品的生產(chǎn)及最終產(chǎn)品質(zhì)量有重要影響，熱軋板帶表面缺陷大部分是連鑄坯表面缺陷遺傳而來(lái)。高質(zhì)量鑄坯的生產(chǎn)成了連鑄生產(chǎn)企業(yè)和連鑄工作者的主要目標(biāo)。高溫鋼液在連鑄過(guò)程中凝固成型，連鑄坯的偏析、裂紋、疏松、夾雜物等質(zhì)量問(wèn)題基本上都產(chǎn)生于或源自連鑄凝固過(guò)程。要實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量鑄坯的連鑄生產(chǎn)，必須減少甚至消除這些質(zhì)量缺陷。 （1）連鑄坯凝固缺陷研究：針對(duì)連鑄坯偏析、疏松、縮孔、裂紋開展相關(guān)調(diào)研，探究凝固缺陷產(chǎn)生機(jī)理，分析連鑄工藝對(duì)連鑄坯缺陷的影響規(guī)律。通過(guò)調(diào)整結(jié)晶器一冷強(qiáng)度、二次冷強(qiáng)度、電磁攪拌、機(jī)械壓下等技術(shù)參數(shù)，改善連鑄坯凝固缺陷。 （2）中間包研究：模擬中間包內(nèi)鋼液流動(dòng)過(guò)程，分析鋼液流動(dòng)的合理性；主要研究中間包內(nèi)控流裝置位置分布、高度設(shè)置、不同裝置間的配合使用是否達(dá)到最優(yōu)。具體工作：模擬中間包內(nèi)鋼液流動(dòng)傳熱行為，分析鋼液溫度的變化情況；模擬鋼液液面的波動(dòng)，分析和了解渣-鋼界面間的相互作用；模擬中間包內(nèi)鋼水的傳質(zhì)現(xiàn)象，分析鋼水在中間包內(nèi)的停留時(shí)間，中間包內(nèi)的活塞流、全混流以及死區(qū)等等。模擬中間包內(nèi)底吹氣體的作用過(guò)程，分析和了解吹氣對(duì)鋼液流動(dòng)特性的影響。 （3）結(jié)晶器研究：1)結(jié)晶器內(nèi)流場(chǎng)：確定結(jié)晶器類型，改變水口類型，水口浸入深度，拉速，結(jié)晶器錐度等工藝參數(shù)，研究不同工藝參數(shù)對(duì)結(jié)晶器內(nèi)流場(chǎng)的影響規(guī)律，得到液面波動(dòng)和表面流速量化結(jié)果，為工藝參數(shù)優(yōu)化提供科學(xué)依據(jù)。2)結(jié)晶器卷渣和夾雜物去除的研究：改變水口結(jié)構(gòu)參數(shù)（不同水口類型、水口側(cè)孔數(shù)、水口傾角、水口底部結(jié)構(gòu)和水口浸入深度等）以及澆鑄工藝參數(shù)（拉速，澆鑄斷面，電磁等）會(huì)對(duì)結(jié)晶器內(nèi)的流場(chǎng)產(chǎn)生影響，進(jìn)而影響結(jié)晶器冷卻制度、液面波動(dòng)、水口開口度等參數(shù)。所以本部分內(nèi)容通過(guò)水力學(xué)模擬和數(shù)值模擬相結(jié)合的方式研究不同水口結(jié)構(gòu)參數(shù)和工藝參數(shù)對(duì)流場(chǎng)的影響，進(jìn)而優(yōu)化水口結(jié)構(gòu)和澆鑄工藝參數(shù)。 （4）連鑄一冷研究：對(duì)結(jié)晶器傳熱過(guò)程進(jìn)行機(jī)理分析，并將結(jié)晶器銅板和凝固殼之間的保護(hù)渣的潤(rùn)滑和摩擦模型、傳熱模型相結(jié)合，開發(fā)出結(jié)晶器一冷傳熱計(jì)算軟件。針對(duì)不同鑄坯尺寸、拉速的操作條件下，為結(jié)晶器一冷提供合理的配水量水表。 （5）連鑄二冷研究：細(xì)化連鑄傳熱邊界條件，建立全面的連鑄凝固傳熱模型，研究連鑄坯宏觀凝固凝固結(jié)構(gòu)與鑄坯質(zhì)量的關(guān)系，提出相應(yīng)的優(yōu)化改善新方法，對(duì)連鑄宏觀凝固結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化改善，從而提高連鑄坯質(zhì)量，提高連鑄生產(chǎn)率。模擬研究連鑄微觀凝固結(jié)構(gòu)，并討論微觀凝固結(jié)構(gòu)與夾雜、裂紋之間的關(guān)系。為提高連鑄坯質(zhì)量提供理論依據(jù)。 （6）連鑄坯凝固組織研究：從現(xiàn)場(chǎng)采集相關(guān)所需數(shù)據(jù)，運(yùn)用商業(yè)軟件 Procast先對(duì)連鑄過(guò)程溫度場(chǎng)進(jìn)行計(jì)算，以計(jì)算所得的溫度場(chǎng)為基礎(chǔ)，計(jì)算鑄坯的凝固組織形貌，如柱狀晶區(qū)、等軸晶區(qū)以及兩者分別所占比例、晶粒尺寸等，并分析一次枝晶間距、二次枝晶間距。分析元素成分、連鑄工藝條件如拉速、過(guò)熱度、二冷強(qiáng)度等對(duì)上述研究對(duì)象的影響情況，優(yōu)化成分、連鑄工藝參數(shù)以獲得較好的鑄坯凝固組織，為現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)提供理論依據(jù)。 （7）連鑄坯宏觀偏析研究：根據(jù)連鑄工藝參數(shù)，基于體積平均方法，建立連鑄多相多尺度凝固凝固模型，研究熱溶質(zhì)浮力、晶粒沉淀、體積收縮作用下連鑄坯凝固兩相區(qū)液相流動(dòng)與溶質(zhì)傳輸行為。耦合電磁攪拌、機(jī)械壓下模型，分析電磁攪拌強(qiáng)度、攪拌位置、機(jī)械壓下區(qū)間、壓下量、壓下模式對(duì)連鑄坯中心偏析的影響規(guī)律，優(yōu)化結(jié)晶器與凝固末端電磁攪拌參數(shù)、機(jī)械壓下參數(shù)，為連鑄工業(yè)生產(chǎn)提供理論指導(dǎo)。 （8）鑄坯質(zhì)量智能設(shè)計(jì)和判定:1）現(xiàn)場(chǎng)連鑄數(shù)據(jù)采集及熱塑性曲線測(cè)試:現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研連鑄工藝，記錄現(xiàn)場(chǎng)工藝參數(shù)。采集不同鋼種偏析、疏松、縮孔等質(zhì)量要求，測(cè)試不同鋼種的熱塑性曲線。2）現(xiàn)場(chǎng)連鑄數(shù)據(jù)采集及熱塑性曲線測(cè)試:現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研連鑄工藝，記錄現(xiàn)場(chǎng)工藝參數(shù)。采集不同鋼種偏析、疏松、縮孔等質(zhì)量要求，測(cè)試不同鋼種的熱塑性曲線。3）連鑄智能判定和設(shè)計(jì)模型：建立連鑄一冷、二冷動(dòng)態(tài)優(yōu)化模型，利用該模型對(duì)鑄坯固相率、角部溫度、鑄坯偏析、中心疏松縮孔、冶金長(zhǎng)度等進(jìn)行預(yù)測(cè)，通過(guò)大量數(shù)值計(jì)算，建立鋼水初始條件、連鑄工藝參數(shù)與鑄坯質(zhì)量的數(shù)據(jù)庫(kù)，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)。

 隨著人類社會(huì)的日益網(wǎng)絡(luò)化，使得復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)分析與控制成為重大科學(xué)挑戰(zhàn)。項(xiàng)目組在網(wǎng)絡(luò)科學(xué)興起之初即進(jìn)入這一領(lǐng)域，開創(chuàng)了基于網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)特征的復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)動(dòng)力學(xué)分析與牽制控制的研究，主要學(xué)術(shù)貢獻(xiàn)包括：1）率先揭示了復(fù)雜動(dòng)態(tài)網(wǎng)絡(luò)牽制控制策略的可行性和有效性。2）提出了基于牽制控制思想的分布式蜂擁控制算法。3）提出了復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)拓?fù)溲莼木钟蚴澜鐑?yōu)先連接機(jī)制。4）揭示了度相配性等特征對(duì)復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)傳播動(dòng)力學(xué)的影響。  8篇代表性論文SCI他引869次、WoS他引1283次。主要成果被多位知名學(xué)者在Nature等多種著名期刊上作為復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)牽制控制策略研究最早的代表性工作引用。主要完成人發(fā)表IEEE雜志上首篇復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)綜述（2003）、發(fā)起組織首屆全國(guó)復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)論壇（2004）、出版國(guó)內(nèi)首部系統(tǒng)闡述網(wǎng)絡(luò)科學(xué)的著作（2006）和國(guó)際上首部牽制控制英文專著（2013）；曾獲IEEE電路與系統(tǒng)匯刊最佳論文獎(jiǎng)（2005）、上海市自然科學(xué)一等獎(jiǎng)（2008）和2項(xiàng)國(guó)家杰出青年科學(xué)基金（2002、2014）。

本系統(tǒng)是一種新型的移動(dòng)抽排控制系統(tǒng)，以對(duì)現(xiàn)行的煤礦井下抽排系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化并實(shí)現(xiàn)智能化控制。該系統(tǒng)設(shè)計(jì)了一特殊裝置,即把泵的輸出分解為有效流量和無(wú)效流量,實(shí)現(xiàn)了抽排流量的自由調(diào)節(jié),保證了泵啟動(dòng)時(shí)和運(yùn)行過(guò)程中出口處的瓦斯?jié)舛葹樽罴阎?并可及時(shí)調(diào)度瓦斯的排放路徑。

本發(fā)明公開了一種基于視覺控制的餐盤磨邊方法，該方法包括如下步驟：將待磨邊的餐盤裝夾定位，利用兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置在餐盤兩側(cè)的相機(jī)采集餐盤的圖像；將圖像經(jīng)預(yù)處理、圖像配準(zhǔn)及融合處理進(jìn)行整合，然后提取輪廓特征以生成一幅完整的餐盤輪廓圖；將餐盤輪廓圖與餐盤的理論CAD模型進(jìn)行對(duì)比，獲取當(dāng)前裝夾定位的中心位置和偏差角；根據(jù)中心位置和偏差角在數(shù)控系統(tǒng)中進(jìn)行坐標(biāo)偏置，坐標(biāo)偏置后的數(shù)控系統(tǒng)按照理論CAD模型對(duì)應(yīng)的G代碼控制磨邊單元實(shí)現(xiàn)餐盤的磨邊。本發(fā)明在加工工位采用兩個(gè)對(duì)稱分布在餐具盤兩側(cè)的相機(jī)，對(duì)餐具盤的邊緣進(jìn)行輪廓采集，可實(shí)現(xiàn)餐具盤輪廓的全面采集與控制，最終采用G代碼加工，具有磨邊質(zhì)量好、加工效率高等優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明公開了一種船艇推進(jìn)軸系縱向振動(dòng)控制裝置，包括加速度計(jì)、數(shù)據(jù)采集卡A/D、處理器、數(shù)據(jù)采集卡D/A、功率放大器以及壓電作動(dòng)器。該裝置利用推力軸承基座上的振動(dòng)信號(hào)作為反饋控制信號(hào)，并結(jié)合安裝在推進(jìn)軸系上的壓電作動(dòng)器，向推進(jìn)軸系施加軸向的控制力，以減小推進(jìn)軸系的縱向振動(dòng)從而減小船體的振動(dòng)。本裝置采用壓電作動(dòng)器，可以有效控制推進(jìn)軸系的中高頻振動(dòng)；采用柔性鉸鏈位移放大機(jī)構(gòu)有效地放大其中一組壓電堆疊的輸出位移，且其位移放大系數(shù)可調(diào)；采用另一組壓電堆疊，調(diào)節(jié)壓電作動(dòng)器的軸向剛度，以減小第一組壓電堆疊的位移損失；采用柔性球鉸、預(yù)緊彈簧以及預(yù)緊螺釘起到保護(hù)壓電堆疊的作用，以延長(zhǎng)壓電堆疊的使用壽命。

白酒是中國(guó)傳統(tǒng)蒸餾酒，工藝獨(dú)特，歷史悠久，享譽(yù)中外。中國(guó)白酒屬于天然微生物富集制曲，固態(tài)自然富集發(fā)酵，含有極為豐富的呈香呈味物質(zhì)，這些香味成分在酒體中的種類基本相同，但因地域資源環(huán)境、釀造工藝和酒曲種類等不同，其含量千差萬(wàn)別，從而形成影響白酒風(fēng)格的龐大因素。白酒勾兌中各次所取的基酒，受外界環(huán)境因素影響巨大，成分難以有嚴(yán)格統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，如此時(shí)仍然按照某特定比例勾兌，最后成品的品質(zhì)在受到基酒不確定因素影響下很難達(dá)到比較高的一致性。本項(xiàng)目建立在利用電子鼻對(duì)白酒氣味的特征進(jìn)行定義的研究基礎(chǔ)之上，結(jié)合在線氣味檢測(cè)及流量控制技術(shù)，將相關(guān)研究結(jié)果轉(zhuǎn)化為關(guān)鍵技術(shù)，成功開發(fā)出基于氣味控制的白酒自動(dòng)勾兌系統(tǒng)成套設(shè)備及白酒發(fā)酵過(guò)程控制系統(tǒng)，并順利投入生產(chǎn)運(yùn)行，滿足我國(guó)規(guī)模巨大的白酒制造行業(yè)旺盛的消費(fèi)需求及品質(zhì)要求。 項(xiàng)目中，從利用電子鼻氣味檢測(cè)技術(shù)對(duì)白酒的量化區(qū)分研究出發(fā)，聯(lián)系氣味量化檢測(cè)的客觀結(jié)果與人對(duì)白酒香氣的主觀評(píng)價(jià)，逐步完善數(shù)據(jù)庫(kù)，為利用在線氣味檢測(cè)控制白酒發(fā)酵及自動(dòng)勾兌提供了完備的前期理論基礎(chǔ)；從利用電子鼻氣味檢測(cè)技術(shù)對(duì)不同年份的年份酒的量化區(qū)分研究出發(fā)，提出了對(duì)年份酒的鑒定方法，在有數(shù)據(jù)庫(kù)支持的前提下，準(zhǔn)確率可達(dá)到 100%，為利用在線氣味檢測(cè)控制白酒發(fā)酵及自動(dòng)勾兌提供了完備的前期理論依據(jù)；基于對(duì)白酒氣味特征標(biāo)定的研究，開發(fā)了基于計(jì)算機(jī)控制的在線氣味檢測(cè)技術(shù)，結(jié)合反饋控制開發(fā)基于在線氣味檢測(cè)的白酒發(fā)酵及自動(dòng)勾兌設(shè)備。 本項(xiàng)目研究在酒類氣味在線自動(dòng)檢測(cè)及酒類生產(chǎn)中取得了突破性的成果，處于國(guó)際國(guó)內(nèi)研究前列，其中白酒自動(dòng)勾兌系統(tǒng)通過(guò)了中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)鑒定，鑒定委員會(huì)認(rèn)為，本項(xiàng)目在白酒數(shù)字化勾兌方面有創(chuàng)新，技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。本項(xiàng)目研發(fā)制作的基于氣味在線檢測(cè)的白酒自動(dòng)勾兌系統(tǒng)，提高了對(duì)勾兌原料差異及品酒主觀差異的適應(yīng)性，提高生產(chǎn)效率，降低人力成本，在包括汾酒集團(tuán)的多家白酒廠家得到應(yīng)用，順利投入生產(chǎn)運(yùn)行。應(yīng)用廠家對(duì)設(shè)備的性能與使用情況均表示滿意，提高產(chǎn)能，增加利潤(rùn)，累計(jì)實(shí)現(xiàn)銷售銷售收入達(dá) 6636.27 萬(wàn)元，獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。 本項(xiàng)目在解決白酒發(fā)酵及勾兌的關(guān)鍵技術(shù)難題與工程實(shí)踐應(yīng)用中顯示出的創(chuàng)新性與先進(jìn)性，為白酒行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。 

該項(xiàng)目是由江南大學(xué)教育部針織技術(shù)工程研究中心自主設(shè)計(jì)開發(fā)，經(jīng) 10 多年研究，逐步完善并升級(jí)。系統(tǒng)梳櫛橫移由柔性電子凸輪控制，并配備了高剛性橫移機(jī)架，機(jī)速可達(dá) 850r/min 以上；適用于大花高的復(fù)雜花型編織花高最高可達(dá) 8000 橫列以上，配以最新的 Piezo 賈卡裝置，可高效實(shí)現(xiàn)各類提花三明治和毛絨的編織；擁有極強(qiáng)的在線花型編輯與顯示功能，實(shí)時(shí)顯示并且可以進(jìn)行在線式花型修改；可配置 4-8 軸多速送經(jīng)與電子橫移控制、1-3 把賈卡梳提花控制和多速牽拉/卷曲控制系統(tǒng)；具有停電保護(hù)功能，保證重新上電時(shí)花型能連續(xù)編織。 關(guān)鍵技術(shù) （1）高動(dòng)態(tài)響應(yīng)柔性橫移技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)大慣量導(dǎo)紗梳櫛進(jìn)行高頻啟停和高精定位； （2）高精度隨動(dòng)多速送經(jīng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)送經(jīng)與主軸頻率和橫移曲線的快速跟隨； （3）高速率存取賈卡提花技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)賈卡提花數(shù)據(jù)的大容量靜態(tài)存儲(chǔ)與高速率動(dòng)態(tài)存取； （4）高分辨掃描在線監(jiān)測(cè)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)織物圖像的高速掃描與識(shí)別。 知識(shí)產(chǎn)權(quán)及項(xiàng)目獲獎(jiǎng)情況 1、發(fā)表 CSCD 論文 46 篇； 2、申請(qǐng)專利 8 項(xiàng)，授權(quán) 6 項(xiàng)； 3、獲 2014 年中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)、2010 年國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)、2009 年江蘇省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。 項(xiàng)目成熟度 批量生產(chǎn)階段 5 投資期望及應(yīng)用情況 已得到江蘇潤(rùn)源、晉江佶龍、常州弘毅、常熟欣鑫、南京裕源和泉州福聯(lián)等多家公司的認(rèn)可

白酒是中國(guó)傳統(tǒng)蒸餾酒，工藝獨(dú)特，歷史悠久，享譽(yù)中外。中國(guó)白酒屬于天然微生物富集制曲，固態(tài)自然富集發(fā)酵，含有極為豐富的呈香呈味物質(zhì)，這些香味成分在酒體中的種類基本相同，但因地域資源環(huán)境、釀造工藝和酒曲種類等不同，其含量千差萬(wàn)別，從而形成影響白酒風(fēng)格的龐大因素。白酒勾兌中各次所取的基酒，受外界環(huán)境因素影響巨大，成分難以有嚴(yán)格統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，如此時(shí)仍然按照某特定比例勾兌，最后成品的品質(zhì)在受到基酒不確定因素影響下很難達(dá)到比較高的一致性。本項(xiàng)目建立在利用電子鼻對(duì)白酒氣味的特征進(jìn)行定義的研究基礎(chǔ)之上，結(jié)合在線氣味檢測(cè)及流量控制技術(shù)，將相關(guān)研究結(jié)果轉(zhuǎn)化為關(guān)鍵技術(shù)，成功開發(fā)出基于氣味控制的白酒自動(dòng)勾兌系統(tǒng)成套設(shè)備及白酒發(fā)酵過(guò)程控制系統(tǒng)，并順利投入生產(chǎn)運(yùn)行，滿足我國(guó)規(guī)模巨大的白酒制造行業(yè)旺盛的消費(fèi)需求及品質(zhì)要求。項(xiàng)目中，從利用電子鼻氣味檢測(cè)技術(shù)對(duì)白酒的量化區(qū)分研究出發(fā)，聯(lián)系氣味量化檢測(cè)的客觀結(jié)果與人對(duì)白酒香氣的主觀評(píng)價(jià)，逐步完善數(shù)據(jù)庫(kù)，為利用在線氣味檢測(cè)控制白酒發(fā)酵及自動(dòng)勾兌提供了完備的前期理論基礎(chǔ)；從利用電子鼻氣味檢測(cè)技術(shù)對(duì)不同年份的年份酒的量化區(qū)分研究出發(fā)，提出了對(duì)年份酒的鑒定方法，在有數(shù)據(jù)庫(kù)支持的前提下，準(zhǔn)確率可達(dá)到 100%，為利用在線氣味檢測(cè)控制白酒發(fā)酵及自動(dòng)勾兌提供了完備的前期理論依據(jù)；基于對(duì)白酒氣味特征標(biāo)定的研究，開發(fā)了基于計(jì)算機(jī)控制的在線氣味檢測(cè)技術(shù)，結(jié)合反饋控制開發(fā)基于在線氣味檢測(cè)的白酒發(fā)酵及自動(dòng)勾兌設(shè)備。 本項(xiàng)目研究在酒類氣味在線自動(dòng)檢測(cè)及酒類生產(chǎn)中取得了突破性的成果，處于國(guó)際國(guó)內(nèi)研究前列，其中白酒自動(dòng)勾兌系統(tǒng)通過(guò)了中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)鑒定，鑒定委員會(huì)認(rèn)為，本項(xiàng)目在白酒數(shù)字化勾兌方面有創(chuàng)新，技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。本項(xiàng)目研發(fā)制作的基于氣味在線檢測(cè)的白酒自動(dòng)勾兌系統(tǒng)，提高了對(duì)勾兌原料差異及品酒主觀差異的適應(yīng)性，提高生產(chǎn)效率，降低人力成本，在包括汾酒集團(tuán)的多家白酒廠家得到應(yīng)用，順利投入生產(chǎn)運(yùn)行。應(yīng)用廠家對(duì)設(shè)備的性能與使用情況均表示滿意，提高產(chǎn)能，增加利潤(rùn)，累計(jì)實(shí)現(xiàn)銷售銷售收入達(dá) 6636.27 萬(wàn)元，獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。本項(xiàng)目在解決白酒發(fā)酵及勾兌的關(guān)鍵技術(shù)難題與工程實(shí)踐應(yīng)用中顯示出的創(chuàng)新性與先進(jìn)性，為白酒行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。