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實驗室電路板制作的全能型選手ProtoMat S64 高速主軸可以完成精細的線路雕刻，最小線寬線距可達100um(4mil)，主軸故障率低。作為設備的有效補充，真空吸附臺和焊膏分配器使得S64如虎添翼。 • 全自動操作系統 包含自動換刀 • 低維護成本的高轉速主軸加工 • 一體化智能系統軟件 • 攝像頭靶標識別與銑刻線路寬度控制 • 大理石基臺確保高精度 產品信息 主軸轉速60 000 RPM 6萬轉的主軸轉速，保證了精確的幾何尺寸，也大大縮短了電路板加工時間。主軸的低故障率，究其原因，主要是因為氣動自清潔功能和深度限位傳感器的應用。花崗巖臺面不限于溫濕度的變化，形變小，基礎精度高，大大保證了系統的高精度和被加工材料的一致性。 自動化功能：自動換刀、銑刻寬度自動調整功能、焊膏分配器 15把刀具隨意更換——如有需要，在加工過程中，可以隨意換取15個刀位上的任意刀具。刀具是錐型刀具，可以控制不同的切割深度，以獲得不同的線路寬度。設備具備自動調整刀具切割深度的功能，一旦確認加工深度，即可得到恒定的線路寬度。這一功能，大大縮短了調刀時間，也使得無人值守得以實現。設備中的傳感器，確保了精確的銑刻深度控制，并可以防止換刀撞刀現象。 2.5維加工 2.5維殼體加工 焊錫膏分配器 如需點焊錫膏，設備集成的分配器可以完全自動地將焊膏點到焊盤上，而不需要額外的編程處理。 傳感器控制 設備中的傳感器確保了精確的銑刻深度控制，并可以有效防止換刀撞刀現象。

2024年4月8日，通化安睿特生物制藥股份有限公司（以下簡稱安睿特）自主研發的重組人白蛋白注射液，完成在俄羅斯的注冊，成功獲得歐亞經濟聯盟-俄羅斯聯邦衛生部（Министерство здравоохранения Российской Федерации）批準上市。安睿特重組人白蛋白注射液于2023年在俄羅斯完成三期臨床，達到了設定目標，取得了安全、有效、可靠的臨床試驗結果。此次安睿特在俄羅斯獲批上市5%、10%、20%三個濃度，包含軟袋與硬瓶在內多個規格的產品。除俄羅斯外，安睿特也與土耳其、烏茲別克斯坦等“一帶一路”的多個國家達成了合作，同時與奧地利、墨西哥、阿爾及利亞、印度尼西亞等國家建立了廣泛的伙伴關系，并計劃在美國進行FDA快速臨床申請。

青白散對慢性軟組織損傷大鼠骨骼肌Ⅱb型肌球蛋白重鏈及Ⅰ、Ⅲ型膠原蛋白表達的影響

成果與項目的背景及主要用途：在以玉米原料生產酒精的過程中，每生產一 噸酒精將產生 10～15 噸的廢醪液，廢醪液中含有固體酒糟，可溶性蛋白質及多 種氨基酸，BOD 值為 28000～45000mg／L，COD 值為 35000～45000mg/L，直 接排放不僅浪費資源，而且嚴重污染環境，直接影響到酒精工業的持續發展。對 其最有效的治理辦法就是利用其中有用成分，生產 DDGS－玉米酒糟粕可溶性蛋 白飼料，這不僅解決環境污染問題，而且還給企業帶來可觀的經濟效益，可謂變 廢為寶，化害為利。 天津大學石油化工開發中心憑借多年來在化學工程領域所積累的豐富經驗 和扎實的基礎理論研究成果，開發出了國內首創且具有國際領先水平的廢醪液綜 合治理及 DDGS 生產技術，并成功應用于國內大型發酵酒精生產企業。 技術原理及工藝流程簡介：來自酒精精餾裝置的廢醪液通過離心機進行固液 分離，得到的固相物——濕糟送至干燥機干燥，離心所得的清液一部分去發酵車 間攪料，一部分則利用干燥機產生的二次蒸汽，進行多效蒸發，將蒸發的濃漿混 入濕糟，送入干燥機進行干燥。干燥機得到的干糟即為可溶性蛋白飼料－DDGS 產品。 多效蒸發蒸出的水冷凝后收集送出裝置，該冷凝水已滿足一般污水處理裝置 的要求，通過常規處理達到排放標準。 技術水平及專利與獲獎情況：本生產技術為國內首家技術與設備全部國產化 的 DDGS 生產技術，具有如下技術優勢：實現了廢熱蒸汽的完全利用——節約 能源，降低成本；設計獨特的蒸發器——保證蒸發器長周期操作而不結疤；可以 214天津大學科技成果選編 選用低造價的旋轉管束干燥機——降低投資費用；采用國產臥螺離心機——效果 好，投資省。 技術指標如下： 1、產品符合原輕工部標準 Q/HJ J02005-95 2、經處理后的污水 BOD 值下降為 800～1600mg/L。COD 值下降為 1600～ 3600mg/L，常規處理后可達標排放。 應用前景分析及效益預測：我國目前有大小酒精廠家 200 多家，均有不同程 度的存在廢水污染問題。按照國家有關的環保政策，對不能將酒精廢醪液進行有 效處理的酒精生產企業將采取強制性措施，限期整改，否則將勒令停產，所以本 技術的市場前景非常廣闊。 本項目的環境效益和社會效益顯著，采用本技術可使酒精裝置排放的污水經 過常規的污水處理方法處理后直接排放，既保護了環境，也解決了我國酒精行業 的可持續發展的問題。 本項目的經濟效益亦可觀，以年產 18 萬噸 DDGS 生產裝置為例，年創產值 2.07 億元，可獲利潤約 3600 萬元。 應用領域：適用于以玉米、小麥、木薯等淀粉質原料發酵法生產酒精的企業。 技術轉化條件（包括：原料、設備、廠房面積的要求及投資規模）： 生產規模及產量：根據用戶需求確定。 所需廠房面積：根據裝置規模確定。 主要設備：離心機、干燥機、蒸發器、泵等。 主要原材料及來源：玉米發酵法生產酒精裝置生產的廢醪液。 設備投資：根據裝置規模確定。 總投資：根據裝置規模確定。 合作方式及條件：可提供多種合作方式。 

項目將蠶絲經生化技術和粉碎技術處理，制成絲素蛋白納米材料，對其進行化學修飾，制得了帶有不同活性基的絲素蛋白納米材料；將合成纖維浸漬在改性后的絲素蛋白溶液中，及將絲素蛋白溶液直接涂刷在織物上，制度得了絲素蛋白改性纖維或改性織物，提高了合成纖維織物的吸水、抗菌等服用性能。

Nodal是出現在腫瘤組織和患者血液中的一個小蛋白分子，作為一種新型的腫瘤標志物具有巨大的臨 床應用前景。目前國內外尚無針對Nodal 蛋白的高敏感檢測的試劑盒產品應用于臨床。建立了高靈敏度的 生物素-親和素檢測系統。此檢測方法可檢測pg/ml級的Nodal蛋白，使用該方法測定結直腸癌、鼻咽癌和膽 囊癌病人血清，結果表明三種腫瘤病人的Nodal 濃度明顯高于正常人水平。

本發明目的是提供一種產低溫堿性蛋白酶的菌株，為芽孢桿菌(Bacillus sp.)WFWBac?1，于2015年4月9日保藏在位于北京市朝陽區北辰西路1號院3號的中國科學院微生物研究所的中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心，保藏編號為CGMCC NO.10703。本發明篩選的菌株用于發酵生產堿性蛋白酶。本發明篩選的菌株性狀優良、產蛋白酶活力高；該菌株在以蔗糖為碳源，蛋白胨為氮源，培養基初始pH 9.0，培養溫度25℃，接種量為10％的條件下150rpm振蕩培養48h時，所產蛋白酶活性最高能達到995U/mL。所制備的酶用于制備洗衣液或洗潔精。

其他成果/n一種從低溫米糠粕中提取蛋白質的方法，該方法包括以下步驟：1)稀酸浸泡處理低溫米糠粕粉碎過60～100目篩；2)超聲波處理；3)離心分離分別獲得上清液和固體粕；4)從上清液中沉淀出米糠蛋白；5)稀堿液處理固體粕、離心分離、蛋白沉淀；6)干燥處理。本發明方法利用硫酸浸泡處理低溫米糠粕，可使低溫米糠粕中的蛋白質處于熔球狀態，經超聲波進行處理，不僅可促進米糠蛋白的解聚與溶解，而且有效提高了米糠蛋白在酸性條件下的溶解度和米糠蛋白提取率。本發明方法制備條件溫和、效率高、成本低，米糠蛋白質量好。

項目以花生等高含油油料作物為原料，集成可控酶解、連續三相分離、膜分 離濃縮、高效破乳等技術，從油料中提取油脂與水解蛋白，工藝路線較為簡單， 實驗室小試條件下，游離油與水解蛋白得率分別達到 93%和 87%，中試實驗中， 游離油得率和水解蛋白得率均達到 80%左右，所得花生油達到國家三級花生油的標準。該深加工技術大大提高了花生的附加值，為花生的高效利用提供了一種有 廣泛市場前景的途徑。 創新要點 （1）處理條件溫和，可得到無黃曲霉毒素污染、無溶劑殘留的高質量的油 脂，同時有效回收原料中的蛋白質； （2）工藝綠色環保，比現行分離蛋白工藝更為節能降耗

本發明公開了一種茶樹花蛋白提取物及其應用。所述茶樹花蛋白提取物的制備方法包括：(1)將茶樹花干燥、粉碎，得到茶樹花粉末；(2)采用堿法或酶法浸提茶樹花粉末，取浸提液；(3)將浸提液脫色后，調節pH值使蛋白沉淀，最終分離得到所述茶樹花蛋白提取物。本發明通過堿法浸提和酶法浸提獲得所述茶樹花蛋白提取物，其中堿法的提取率達到91.45％，酶法的提取率達到79.12％，提取率均較高，實現對茶樹花資源的有效利用。與茶葉蛋白相比，本發明的茶樹花蛋白提取物，具有優異的持水性、吸油性、乳化性、起泡性和抗氧化性，能用于制備性能更佳的抗氧化劑、起泡劑和乳化劑。