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本發(fā)明公開了一種基于微流控芯片粒子捕獲式單粒子散射測量 方法，包括微流控芯片的設計制作、測量環(huán)境配置、對準、單粒子的 捕獲和單粒子環(huán)境的構建以及單粒子大角度的散射分布的測定等相關 方法。與現(xiàn)有技術相比，由于結合了微流控芯片粒子捕獲技術，克服 了單粒子的大角度散射、大動態(tài)范圍內(nèi)的光散射特性測量方法的不足， 實現(xiàn)了單粒子大角度散射分布的測量

1. 痛點問題 化學工業(yè)是我國國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，集中于生產(chǎn)基礎和大宗化工原料，而面向高端制造業(yè)和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品，其比重不足10%。化工產(chǎn)業(yè)正受到國外技術壁壘和國內(nèi)消費結構升級及生態(tài)環(huán)境保護要求提高的多重壓力，需要加快轉(zhuǎn)型升級，邁向高端化和綠色化。 針對傳統(tǒng)醫(yī)藥中間體、精細化工生產(chǎn)設備技術革新的研究方向，微反應器和微流控技術的研究和應用成為國內(nèi)外研究機構的研究熱點。微反應器和微流控技術自上世紀九十年代提出，就受到學術界和產(chǎn)業(yè)界的廣泛關注。微反應連續(xù)化生產(chǎn)技術是一項在新世紀中具有革命性的技術，是生物、化學、化工等交叉前沿的方向；2009年，25家國際著名跨國公司和研究機構將微化工技術列入化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展新方向，聯(lián)合啟動了構建所謂靈活、快速、未來化工廠的“F3計劃”。醫(yī)藥中間體、精細化工產(chǎn)品由于產(chǎn)量小，目前普遍采用傳統(tǒng)的反應釜等設備，單批次生產(chǎn)，存在原料利用率低、污染排放量大,生產(chǎn)過程安全性較差，難以適應可持續(xù)發(fā)展的需要。解決醫(yī)藥中間體、精細化工生產(chǎn)的環(huán)保、安全、效率等問題，是目前廣大中小型生產(chǎn)企業(yè)實現(xiàn)跨越式發(fā)展的關鍵。 2. 解決方案 微反應器/微流控技術：以微結構元件為核心，在微米或亞毫米受限空間內(nèi)進行的流動、傳遞和反應過程，它通過減小體系的分散尺度強化混合、分散與傳遞，提高過程可控性和效率，以“數(shù)量放大”為基本準則，將實驗室成果可靠地運用于工業(yè)過程，實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。 目前，微反應器/微流控技術已經(jīng)從研究階段向工業(yè)化生產(chǎn)階段發(fā)展，相關技術及產(chǎn)品的應用正處于快速增長的階段，在生物醫(yī)藥、化妝品、環(huán)保等領域，都有著廣泛的應用需求。采用微反應器成套技術，在實現(xiàn)化學品生產(chǎn)的連續(xù)化同時，具有低能耗，高效率，低排放，高安全性等一系列優(yōu)勢。 1) 本項成果基于微化工技術，結合先進的生產(chǎn)裝備自動化技術，提供面向生物醫(yī)藥制造領域的綠色高效的微流控技術生產(chǎn)方案。 2) 同時，結合先進智能制造技術，可以構建全自動的集成化工藝平臺，實現(xiàn)智能化、綠色化的生產(chǎn)工藝及裝備的整體應用。

該項目是在國家自然科學基金委的大力支持下，由西安交通大學吳裕遠教授主持的課題組經(jīng)過15年的艱苦努力，突破傳統(tǒng)機理，銳意科技創(chuàng)新，所取得的最新成果，榮獲2001年國家技術發(fā)明獎二等獎。該項目是西安交通大學，擁有完全的自主知識產(chǎn)權,非常適宜在制氧、石油、化工、乙烯等換熱器領域推廣應用。 

公開了一種鋁酸鉀溶液碳分法制備氫氧化鋁微粉并聯(lián)產(chǎn)碳酸鉀的方法。以氫氧化鋁、氫氧化鉀、去離子水為原料制備鋁酸鉀溶液，加入表面活性物質(zhì)，用二氧化碳分解至pH值為12?13，停止碳酸化分解，沉淀物經(jīng)分離、干燥得微粉氫氧化鋁；母液接著進行深度碳酸化，將溶液中殘余氫氧化鉀、生成的碳酸鉀全部轉(zhuǎn)化為碳酸氫鉀，然后老化、過濾除去不溶物；濾液減壓蒸發(fā)濃縮，冷卻結晶，得到的碳酸氫鉀固體經(jīng)熱分解得碳酸鉀產(chǎn)品。

鎳鈦合金結構房間隔缺損封堵器存在固有缺陷，可能引發(fā)嚴重并發(fā)癥。經(jīng)過前期工作證明了聚-4羥基 丁酸酯良好的生物相容性和體內(nèi)降解特性，并申請一種全新結構的心臟缺損封堵器專利。擬對聚-4羥基丁 酸酯改性后制作3D打印墨水，利用光固化成型技術生產(chǎn)房間隔缺損封堵器，測試其生物相容性及力學性 能。同時構建房間隔缺損動物模型，根據(jù)缺損的三維形態(tài)打印個體化封堵器并進行封堵治療，檢測封堵器 的治療效果，評價其臨床使用的可行性。

本發(fā)明涉及一種具有高d33的無鉛壓電陶瓷-聚合物壓電復合材料的制備方法。該方法按式(1-x)(LiaNabK1-a-b)(Nb1-cSbc)O3-xABO3-yM組分配料，采用傳統(tǒng)陶瓷制備方法制備鈮酸鈉鉀基無鉛壓電陶瓷粉料；再將陶瓷粉料與聚合物聚偏氟乙烯按比例混合球磨；烘干后超聲震蕩，將混合粉料經(jīng)冷壓成型后加溫處理，再在其表面濺射金電極，硅油浴中極化后測試其壓電復合材料樣品的壓電性能d33；最后將樣品置入去離子水或鹽溶液中浸泡，再測試其樣品的壓電性能d33。結果表明，經(jīng)浸泡處理的鈮酸鈉鉀基無鉛壓電陶瓷-聚合物壓電復合材料的d33比未經(jīng)浸泡過的有大幅度提高，提高比例甚至可達300％。

近日，南方科技大學化學系副教授陸為課題組在光活化磷光方法應用于立體三維（3D）顯示的研究中取得進展，研究成果以“A Prototype of Volumetric Three-Dimensional Display Based on Programmable Photo-activated Phosphorescence”（《基于可程控光活化磷光發(fā)射的立體三維顯示模型》）為題在《德國應用化學》（Angewandte Chemie International Edition）上發(fā)表。該研究工作拓展了長壽命磷光化合物的應用，開發(fā)了一種基于PAP的3D顯示模型，揭示并闡述了在此模型中起到關鍵性作用的兩項因素：磷光化合物的選擇以及顯示光束強度的控制。該3D顯示系統(tǒng)具有制作簡單、激發(fā)光強度低、圖像對比度高、裸眼識別度高、可能實現(xiàn)多彩顯示等優(yōu)點，為立體3D顯示技術的進一步發(fā)展提供了可能。

本發(fā)明公開了一種復合多糖凝膠及其電化學 3D 打印制備方法和應用。將 pH 敏感性多糖與溫度敏 感性多糖分別配制成溶液，將兩種溶液混合均勻后室溫放置，形成復合多糖凝膠;將電化學陰極和陽極 一同插入復合多糖凝膠中，陰極固定在 3D 打印機的噴頭上;對 3D 打印機設置打印速度、模板規(guī)模、 填充密度以及沉積時間，通過外接電源控制輸出電信號，陰極在移動過程中沉積出復合多糖凝膠;將復 合多糖凝膠置于熱水中加熱，未沉積的復合多糖凝

產(chǎn)品詳細介紹   BX8D 2.8k 800mA BX8手搖可調(diào)電阻箱 滑線變阻器（又叫滑動變阻器，同一種產(chǎn)品）   BX7D/BX8D系列滑線變阻器本產(chǎn)品適用于50Hz、380V以下，直流440V以下的電路中，在電氣機械設計階段中作變更電流、電壓和作為代替未定阻值的可變電阻器應用，在實驗室中作研究試驗或教學演示用的電流、電壓調(diào)節(jié)器，以及作為發(fā)電設備和直流電動機的勵磁、調(diào)速電阻等之用。 本產(chǎn)品采用經(jīng)過氧化絕緣處理的康銅絲，密繞于瓷管上，并固定于金屬保護支架上，通過接觸系統(tǒng)的導電電刷，在康銅絲表面移動，以達到改變阻值的大小。   BX8D 2.8k 800mA BX8手搖可調(diào)電阻箱其主要特點：1、選用優(yōu)質(zhì)黑色康銅材料,傳統(tǒng)工藝，可靠性強。2、在連續(xù)工作狀態(tài)下，溫漂較小。3、阻值/電流連續(xù)可調(diào)，精度高。4、內(nèi)部結構布局合理,操作簡便實用。5、通過串并聯(lián)的方法，可以任意組合，以適應電壓、阻值等各種參數(shù)的要求，替換方便。         訂貨選型須知：BX7D手推式滑線變阻器/滑動變阻器                 BX8D 手搖式滑線變阻器/滑動變阻器  BX8D 2.8k 800mA BX8手搖可調(diào)電阻箱 確定電流和阻值；具體規(guī)格型號表可詢問銷售人員，BX7D單管手推式滑線變阻器，也能做成單管手搖式的產(chǎn)品，具體可咨詢。   具體可咨詢銷售人員   以服務為基礎！以質(zhì)量為生存！以科技求發(fā)展！

生產(chǎn)應用解決方案詳細信息：索要完整應用解決方案請訪問清鋒科技官網(wǎng) 3D打印坐墊解決方案-清鋒 (luxcreo.cn) 3D打印彈性體鞍座 “保證最佳的輕量化、透氣、彈性效果，還要實現(xiàn)耐磨、抗氧化 性，同時滿足及時高品質(zhì)的批量交付。“ 在人們愈發(fā)重視騎行感 受、追求與眾不同的今天，自行車坐墊的更新迭代速度遠不及消 費者對時尚、健康生活的孜孜追求，而3D打印技術的興起將改寫 這一局面。 01 材料選擇基于模型、工況、彈性材料性能做力學仿真，篩選合適的材料 (EM系列彈性材料) 02 晶格化處理基于LuxStudio晶格模型自動生成平臺，可選擇與產(chǎn)品相適配的晶格單元定制晶格 （LuxCreo提供LuxFlow模型處理軟件、LuxStudio晶格生成軟件、各類工程材料產(chǎn)品組合和后處理解決方案，支持客戶端的掃描、X光數(shù)據(jù)處理、CAD設計等解決方案） 03 打印前優(yōu)化基于尺寸精度、表面細節(jié)要求，對CAD做補償，調(diào)用并適度優(yōu)化打印工藝參數(shù)庫 04 打印交付智能工廠3D打印，清洗，固化，拋光，質(zhì)檢，發(fā)貨 （LuxCreo提供Lux 3+打印機、Lux 3Li+新一代大面幅光固化3D打印機，打印尺寸達400*259*380mm，適用于大尺寸產(chǎn)品的快速交付、高精度打印原型件、測試件、復雜工件的小批量生產(chǎn)） Lux 3+打印機應用3D打印彈性體“鞍座” 清鋒與國內(nèi)外自行車廠家合作生產(chǎn)鏤空晶格3D打印彈性體坐墊“我們一直在找尋自行車坐墊的升級通道，直到發(fā)現(xiàn)清鋒。過去我們從來沒有想過用3D打印來直接生產(chǎn)坐墊，一次偶然的機會將模型發(fā)給清鋒，一天后居然收到了又輕、又彈、又透氣的產(chǎn)品，簡直喜出望外。” Lux 3Li+打印設備×打印材料 Lux 3Li+，新一代大面幅LEAP光固化3D打印機，讓制造更簡單 一、打印能力有多強？ 1. 面幅更大，小批量生產(chǎn)也沒問題 很多工業(yè)級DLP 3D打印機因為受制于缺乏優(yōu)質(zhì)光機、結構設計通用化；離型膜、材料等方面的自研投入不足，很難做到大幅面打印。 Lux 3Li+，就是一款打印尺寸提升到400*259*380mm超大面幅的 光固化3D打印機，這就意味著光固化3D打印不僅可以完成大尺寸產(chǎn)品的交付，同時也能夠?qū)崿F(xiàn)一些復雜工件的小批量生產(chǎn)，提高單機吞吐量。 過去，1臺光固化打印機最多可以打印6個牙模，2雙鞋墊，2個鏡框，1/4個頸椎枕。 現(xiàn)在，1臺Lux 3Li+可單次 28個牙模；10雙鞋墊；10個鏡框；3個頸椎枕（過去3個頸椎枕需要4小時的任務現(xiàn)在僅需1.8小時就可以完成）。 2. 全制程生產(chǎn)效率更快，交付時間短 除了打印尺寸，普通工業(yè)級3D打印機從前期制作打印到后續(xù)的處理周期性很長。 Lux 3Li+不僅能夠提供穩(wěn)定、高質(zhì)量的打印，還將打印的制作時間縮短至30%（相比于FDM或SLA），普通打印機頸椎枕一版需要6小時，Lux 3Li+ 打印只需1.8小時。 Lux 3Li+全制程生產(chǎn)鏈條的“高效”源自： 基于Linux的工業(yè)控制技術，集合多種傳感數(shù)據(jù)，操作簡單，安全穩(wěn)定； 基于CCD和高性能傳感器，監(jiān)控光機能量和打印過程，實現(xiàn)動態(tài)補償； 優(yōu)化的樹脂熱管理系統(tǒng)，提高工件質(zhì)量，降低光能消耗； 支持個性化地調(diào)整設備設置和工藝參數(shù)； 提供端到端的解決方案：增材制造工件的成型前準備和成型后加工 3. 一體化模型處理，秒處理秒切片 為了讓使用者能快速上手，Lux 3Li+還配備了一體化模型處理軟件LuxFlow，擁有模型導入、文件修復、編輯、布局、支撐、參數(shù)設定、切片操作等功能，是實現(xiàn)從快速原型制造到批量生產(chǎn)的3D 打印模型處理解決方案。 也就是說，只需要把模型導入LuxFlow，它就能幫你自動切片。例如，現(xiàn)在切一版6個航空發(fā)動機零部件的模型需16s，而過去同一大尺寸打印件切片需要3min44s。 4. 提供完整工藝包，幫助客戶快速規(guī)模化復制生產(chǎn)（scale） 針對彈性和韌性材料，Lux 3Li+配有完整的解決方案工藝包，可快速按照操作指南進行打印生產(chǎn)。除通用參數(shù)工藝包外，對客戶的特殊需求，清鋒還將提供專業(yè)的增材制造設計支持。 Lux 3Li+工藝參數(shù)包： 模型處理 ：模型修復、模型抽殼、模型旋轉(zhuǎn)、模型下沉等； 打印參數(shù)：支撐的基礎設置、加固設置、底座設置，切片的層厚、精度補償，打印時的材料溫度、分段、光機模式、光強、曝光時間、等待時間、上升速度、往復距離、下降速度等； 后處理參數(shù)：清洗，UV固化，熱固化，表面處理等。 工藝包內(nèi)的參數(shù)均來自于清鋒實驗室研發(fā)出的成熟數(shù)據(jù)，無需額外探索可直接使用，進一步提高打印成功率，快速規(guī)模化生產(chǎn)。 Lux 3Li+核心優(yōu)勢： 1．一體化軟件：從晶格生成、切片、打印控制到生產(chǎn)管理 2．簡化操作：觸控屏和基于Linux的打印控制軟件 3．高耐用：高剛性機身，高等級絲桿模組，高品質(zhì)進口光機 4．可打印性強：成型尺寸可達400*259*380mm，優(yōu)化溫度場控制，提高打印件質(zhì)量     LuxCreo 3D打印彈性體自行車坐墊 1.輕量化設計在保留規(guī)格主參數(shù)尺寸的前提下，用帶有力學設計的晶格結構提升自行車坐墊的結構強度，降低耗材用量；生產(chǎn)出來的自行車坐墊體積更小、造型更別致，同時也帶來更舒適的騎行體驗。2.特殊晶格結構坐墊整體由上千個鏤空晶格結構交錯構成，不同區(qū)域的晶格擁有不同的力學性能，軟硬程度也不同，前后兩端軟、中間硬，給坐骨提供更好的支撐也能分散壓力；同時鏤空晶格結構也讓坐墊擁有天然的透氣功能，能夠極大地緩解騎行過程中出汗的問題，非常適合夏天使用。3.高彈性材料坐墊還采用了清鋒自研的高彈性材料，有良好的緩震作用，同時不會壓迫局部區(qū)域的血液暢通；也不會讓屁屁因長久騎行產(chǎn)生麻木刺痛感，從而帶來更舒適的騎行體驗；材料還經(jīng)過了100萬次疲勞測試，能夠長久保持高回彈，讓坐墊的使用壽命更長。4.顛覆以往3D打印除了能給自行車坐墊帶來了顛覆以往的使用感受，同時也能讓制造商們在接到需求后做到“即產(chǎn)即售”，大面幅打印也可支持批量交付，進一步減少庫存、資金壓力； 關于清鋒科技(LuxCreo) 清鋒科技是一家專注于3D打印設備、軟件、材料研發(fā)，致力于改變產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)方式的數(shù)字化3D智造商。團隊成員匯聚了清華大學、哈佛大學、佐治亞理工學院、賓夕法尼亞大學、劍橋大學等學府的高端技術人才和高管人才。團隊研發(fā)出適配于不同行業(yè)的高性能材料體系，依托自主研發(fā)的Lux系列打印機和配套軟件， 為鞋類、齒科、醫(yī)療、消費、汽車等行業(yè)創(chuàng)新升級提供解決方案，打造兼具定制化和批量化的新型數(shù)字化制造模式及生態(tài)閉環(huán)，讓制造更簡單！www.LuxCreo.cn 歡迎關注清鋒公眾號：qingfengshidai了解更多專業(yè)信息。 如有合作需求或者感興趣的產(chǎn)品，可以掃描下方二維碼聯(lián)系清鋒 ↓↓↓ 公司電話：010-63941626 公司郵箱：business@luxcreo.com 銷售經(jīng)理電話：18614034268 官方網(wǎng)站：www.LuxCreo.cn 公司地址：北京市海淀區(qū)建材城中路27號金隅智造工場S5幢1017