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　　我公司是專業從事各種磁力攪拌器、電動攪拌器設計、生產幾十年的工程師所創，生產和研制開發磁力、電動攪拌器以及聚四氟乙烯磁性攪拌子的專業公司。本公司在不斷推出各種新型攪拌器的同時，還對原有各種舊型號機器進行不斷改進，使之在結構上更合理，外觀更美觀大方，使用上效果更好。我們在產品從設計到生產的過程中，對人員進行了優化組合，提高了生產效率，從而降低了用工成本，故在價格上可讓利于消費者。隨著科技事業的不斷發展，我們還承接特殊用戶的定制業務。　　本公司的產品質量，有雄厚的技術力量和良好的售后服務作保證。公司產品規格齊全，價格合理。歡迎全國各地高校、研究所等各類用戶選用。更歡迎全國各地經銷商，經銷本公司產品。

海門市其林貝爾儀器制造有限公司地處黃海之濱、長江入海口，與上海隔江相望，是清末狀元、民族實業家、教育家張謇故里。其林貝爾儀器制造有限公司是實驗室基本小儀器生產企業，其生產的漩渦混合器、脫色搖床、迷你離心機、微型臺式真空泵等產品已在國內生命科學領域廣泛應用。其林貝爾儀器以優良的品質、價值、服務、滿足于客戶的要求。持續穩健發展、不斷創新、不斷超越自我，專心、專注、專業，是我們企業發展的必然理念。 海門其林貝爾儀器制造有限公司自創建以來始終與中國的生命科學技術緊密相連、同步發展，創造了當今時代所需求的豐富多彩的新技術、新概念，而這些技術又為迅速發展的高新的生命科學技術所運用。在迎來新時代的今天，為適應生命科學的飛速發展，創造出人類更健康、更舒適、更安全的生活環境，需要的不僅是技術創新而且還需要與自然共存，與人類健康相融的境界。產品低碳創新理念始終是其林貝爾儀器的主題思想，將持續不斷地圍繞這一概念而追求。 其林貝爾儀器為人類的生命科學事業鑄就燦爛的明天而努力! 其林貝爾儀器的創新理念與智慧將杰出的服務于全球生命科學事業發展與創新。

西安正華教學儀器儀表制造有限公司，成立于2020-06-22，注冊資本為200萬，法定代表人為寇國棟，經營狀態為在業，工商注冊號為610102100183847，注冊地址為陜西省西安市新城區新科路2號新城科技產業園2幢208室，經營范圍包括一般項目：教學專用儀器制造；電子測量儀器銷售；計算機軟硬件及輔助設備批發；辦公設備銷售；消防器材銷售；化工產品銷售（不含許可類化工產品）；機械設備銷售；軟件開發；儀器儀表修理；技術服務、技術開發、技術咨詢、技術交流、技術轉讓、技術推廣。

青島祥杰橡膠機械制造有限公司，位于青島西海岸新區,地理位置優越。公司已經從事行業30多年，擁有日趨先進成熟的設計理念和生產經驗，經過不斷地探索創新，取得了豐碩的科研成果。2014年，我公司與具有40年橡膠機械生產經驗的青島亞東集團合作，進一步拓展了國內外市場，譜寫了強強聯合的新篇章。 公司榮獲國家高新技術企業榮譽稱號，通過了ISO9001:2008質量體系認證、歐盟CE認證、法國BV認證，并獲得11項發明專利證書。 公司擁有專業的研發部門，并與青島科技大學的專家教授有長期的技術合作?？梢愿鶕總€用戶不同使用要求，設計生產滿足各種橡膠制品工藝要求的平板硫化機。我公司更擅長研發并生產特大型平板硫化機（代表產品：鋼絲繩輸送帶ST10000生產線XLB--3200X12600/18000噸）。 已形成全覆蓋生產各種平板硫化機系列產品，包括實心胎硫化機（已成套裝備國內外大型實心胎公司多家）、樓房橋梁減隔震支座硫化機（已涵蓋國內數家有名公司）、輪胎胎面硫化機，織物芯輸送帶生產線、鋼絲繩輸送帶生產線、織物芯輸送帶全自動成型機（已經服務國內數家特大型公司）。近年還專注于開發升級生產高精密橡膠制品的真空硫化機，橡膠注射硫化機，壓注式硫化機等。 公司擁有自主進出口權，產品已經出口到世界各個國家和地區。對于一些國家知名的行業單位建立了長期良好的合作信譽。遠處有北美的美國、加拿大，拉丁美洲各國，還有南美洲的巴西、阿根廷、秘魯、智利等國家。非洲的南非、埃塞俄比亞、阿爾及利亞、埃及等，歐洲的法國、西班牙、土耳其等國家，近處的澳大利亞、中東、印度、東南亞等世界上100多個國家和地區。我公司依托一流的質量和服務，產品獲得的了國內外用戶的一致贊譽。 我們秉承"產品質量優先、信譽至上，以科技求發展"的宗旨，竭誠服務與社會。

主要技術內容： （1）提出了基于神經網絡的多電平 SVPWM 控制技術，研發了基于 FPGA 技術 的多電平 SVPWM 控制器，實現了塑料片材擠出裝備驅動電源的高效性。采用神經 網絡技術，實現參考電壓矢量所在區域判斷及矢量作用時間計算，降低了計算量； 將多電平 SVPWM 控制器集成到一片 FPGA 芯片上，為擠出裝備用交流電機驅動控 制提供高性能的專用 SVPWM 控制器，可以直接與通用變頻器對接。 （2）提出了分離型螺桿結合 CRD 分散混合器的高速螺桿技術，提升了擠出 效率及效果；研發了塑料片材擠出螺桿高頻電磁感應加熱裝置，有效降低了擠出 機運行能耗。將常規三段式螺桿設計成五段式，改變了傳統螺桿直徑對擠出產量 的限制。在螺桿機筒外壁上纏繞電流線圈，線圈外再包覆隔熱層，線圈兩端連接 控制線圈電流的高頻電源模塊；在常規加熱瓦加熱的基礎上，通過電磁感應原理 使螺桿產生熱量，使得螺桿及螺桿機筒同時加熱，縮短了機筒內聚合物塑化時間、 降低了能耗。（3）提出了面向塑料片材擠出成套裝備運行過程的全息生產車間制造物聯 感知技術，開發了成套裝備運行的全息感知系統。構建了 RFID-WSN 數據采集集 成網絡，提出了 LZM - WKPSO 優化算法，在保證覆蓋率的前提下使干擾最?。唤?鑒昆蟲協作機理，提出了基于昆蟲協作機理的源節點選擇概率算法，最大化降低 了網絡能量消耗。（4）提出了塑料片材擠出成套裝備多目標柔性資源優化調度模 型，研發了塑料片材擠出裝備精益管控軟件平臺，實現了成套裝備的高效能運行。 建立了多目標柔性資源優化調度模型，采用重力粒子群混合優化算法進行求解。 按照 SOA 思想，設計了集成平臺；開發了塑料擠出成套裝備運行功能模塊，并與 底層全息車間無縫集成，形成塑料擠出成套裝備精益管控平臺。 行業意義： 本項目針對高效能塑料片材擠出裝備的關鍵技術取得了創新性成果，解決了 我國塑料片材擠出裝備業目前普遍存在的高能耗、高污染、低附加值、低勞動效 率等問題，提升了塑料片材擠出裝備的自動化與信息化水平，促進了塑料片材擠 出裝備的自動化、信息化深度融合；完成了塑料擠出裝備產業技術上的跨越式發 展，極大地推動了塑料擠出裝備產業結構的優化升級，實現了產業結構由高消耗 向高效率的轉變。 獲獎情況：2015 年獲中國商聯聯合會科學技術進步獎特等獎。 成果的技術指標、創新性與先進性: 目前市場上還沒有完全一樣的同類產品出現，國外主要有德馬克、克虜伯、 巴頓菲爾,日本的住友重工等公司在致力于開發塑膠擠出裝備產品，但是他們開 發的還是將單一系統的簡單組合，無法從單機與成套裝備精益化管控兩方面集合 提高系統的能效。由于本項目是從單機關鍵設備能效優化設計和成套裝備精益化 管控能效優化設計兩個方面入手，開發料擠出成套裝備，產品具有能耗低、效率 高等特點。綜上所述，本項目產品目前擁有先入的一定優勢，競爭對手在技術方 面無法與本項目產品直接競爭。 本項目產品具有如下技術和性能優勢： （1）螺桿的速度從同行的 100 轉/分鐘提高到 200 轉/分鐘，擠出量從類技 術的 200kg/h 提升 400kg/h；擠出效率的提升導致能耗降低 10%左右；同類技術 目前直徑 105mm 的螺桿需要配置 115KW 左右的電機，而本項目技術只需要配置 90KW 左右的電機，降低了能耗。 （2）螺桿高頻感應加熱裝置使得加熱系統能耗降低 15%左右；（4）克服了同類技術在高速混合擠出時混合效果差導致溫度不均衡、色差 大等問題，提高了制品的品質； （5）生產工藝數據自動數采率 95%以上； （6）生產效率提高 30%左右；優等品率提高 20%；產能提高 1.5 倍； （7）填補國內針對塑料擠出裝備生產過程的精益化生產軟件的空白； （8）本項目實現生產流程的閉環優化，現有的 ERP、MES 系統則為開環控制； （9）本項目的軟件平臺有效提升了塑料擠出成套裝備的附加值。 技術的成熟度: 相關技術已經形成產品，在廣東達誠機械有限公司及其下游企業進行了產業 化。 項目成果轉化造價：130 萬元； 投資預算：硬件成本（不包含塑料片材擠出機本體部分）85 萬元；軟件開發 45 萬元。 成果應用范圍：塑料包裝行業、包裝機械行業。 應用案例及單位：成果在廣東達誠機械有限公司等行業龍頭企業進行了產業 化，并在廣東、江浙等地區的 10 多家塑料企業進行了推廣應用。 經濟和社會效益： 項目成果能夠有效降低能耗 25%，提高生產效率 30%左右，使得企業投資效 益大幅度提升。近 3 年來，據不完全統計，累計新增產值約 67206 萬元，新增利 潤 5040 萬元，新增稅收 2872 萬元。項目成果解決了我國塑料片材擠出裝備業目 前普遍存在的高能耗、高污染、低附加值、低勞動效率等問題，提升了塑料片材 擠出裝備的自動化與信息化水平，促進了塑料片材擠出裝備的自動化、信息化深 度融合；完成了塑料擠出裝備產業技術上的跨越式發展，極大地推動了塑料擠出 裝備產業結構的優化升級，實現了產業結構由高消耗向高效率的轉變。 

項目成果/簡介:如何快速、有效的提高煤層透氣性，并長時間的保持增透技術產生的大量裂隙，進而有效的、長時間的提高和保持煤層的高透氣性，是目前煤層氣開采領域的主要研究方向之一。實踐已經證明，兩淮礦區利用地面鉆井的方法預抽未采動煤層瓦斯的嘗試均未達到預期效果。因此，在現有技術條件下，在兩淮礦區直接從地面開采未采動煤層瓦斯難以實施。

如何快速、有效的提高煤層透氣性，并長時間的保持增透技術產 生的大量裂隙，進而有效的、長時間的提高和保持煤層的高透氣性， 是目前煤層氣開采領域的主要研究方向之一。實踐已經證明，兩淮礦區利用地面鉆井的方法預抽未采動煤層瓦斯的嘗試均未達到預期效 果。因此，在現有技術條件下，在兩淮礦區直接從地面開采未采動煤 層瓦斯難以實施。