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數(shù)字化制造資源支持系統(tǒng)（數(shù)字檔案管理系統(tǒng)）以實現(xiàn)數(shù)字化制造資 源的現(xiàn)場控制為重點，以提供數(shù)字化制造資源的網絡化利用為目的，以 向制造環(huán)節(jié)及技術管理等相關部門發(fā)布數(shù)字化制造資源為核心，對各類 數(shù)字化制造資源進行接收、分發(fā)、利用、協(xié)作、控制等一體化管理，支 持制造型企業(yè)的異地網絡化協(xié)同設計和制造，構建為科研生產服務的異 地網絡化數(shù)字化制造資源支持系統(tǒng)。 特 點：

本研究針對回轉支承（屬軸承類基礎件）制造中存在的薄形齒圈及滾道的強力切削易顫、通用設備加工效率低、滾道精度不穩(wěn)定，產品檢測技術落后、綜合性能實驗設備空白等技術難點，開展理論研究，并突破技術難點，發(fā)明了用于回轉支承制造的4種新型裝備，并實現(xiàn)工業(yè)應用。項目主要成果包括以下3個方面： ①研制用于回轉支承成形齒加工的極坐標數(shù)控成形銑齒、磨齒機。研究強力成形銑齒斷續(xù)切削機理，提出了切削轉矩計算模型和極坐標系下機床拓樸結構精度模型并應用，突破了回轉支承強力成形齒加工效率低、易顫振的難題，取代了滾

為中國的機電制造業(yè)研究、設計、制造、生產最先進的電子化、數(shù)字化、信息化精密在線檢測裝備。用電子化、數(shù)字化、信息化促進我國傳統(tǒng)制造業(yè)實現(xiàn)跨越式發(fā)展。目前國內唯一掌握全部5項核心技術，也是國際上少數(shù)幾個掌握全部5項核心技術的組織之一。該核心技術將解決我國產業(yè)鏈的斷鏈問題。 具有自主知識產權的五大“積木”基礎技術與產品 （1）系列化微型高精度電感位移傳感器 （2）系列化微型微功耗電子模塊 （3）電子柱 （4）計算機輔助柔性測量技術與儀

螺桿壓縮機（又稱為雙螺桿壓縮機）具有結構簡單、工作可靠等一系列獨特的優(yōu)點，廣泛應用于空氣動力、制冷空調及各種工藝流程。在國內外市場上，都具有良好的發(fā)展前景。本項目是在十多年創(chuàng)新研究的基礎上才取得的研究成果。一方面，可對現(xiàn)有螺桿壓縮機進行改進，以提高其性能。另一方面，可對新型螺桿壓縮機進行優(yōu)化設計，以確保研制成功高性能樣機。另外，還可全面轉讓已研制成功的新一

本發(fā)明公開了一種抗擠壓引流管及其加工方法，包括引流管管體，引流管管體的內壁上設有螺旋形加強筋，引流管管體的前端設有多個側孔，各側孔均設在螺旋形加強筋的螺旋間隙處、且多個所述側孔環(huán)繞引流管管體排列成螺旋形。其加工方法為：將桿體穿入螺旋形加強筋，前端頭與桿體的前端固定，再將螺旋形加強筋的后端頭固定，旋轉桿體，將纏繞有螺旋形加強筋的桿體穿入引流管管體內，松開前端頭、后端頭，抽出桿體。引流管管體與螺旋形加強筋也可以為一體結構。本發(fā)明的抗擠壓引流管，能夠避免引流管阻塞，而且不影響引流管的彎曲性能。生產成本低，效率高。一體結構的抗擠壓引流管，能夠進一步簡化結構，在具有抗壓效果的同時，絲毫不影響引流效果。

汽車制造專業(yè)，熟悉汽車板簧制造理論，能優(yōu)化升級改造板簧制造工藝的專業(yè)人才。

智能制造生產線解決方案 據(jù)國家2025智能制造規(guī)劃，和人工智能教學普及，著力提高教學與專業(yè)建設，本實驗室建設方案充分體現(xiàn)智能制造工業(yè)4.0發(fā)展趨勢與應用動向，所展示的工業(yè)機器人、數(shù)控機床加工、立體倉庫、RFID、PLC工作站等單元，涉及內容全面。以結合實際生產的實訓為核心設施，注重基礎訓練，兼顧未來應用的新型機器人，拓展學生視野。可作為大專院校自動化專業(yè)、機電一體化專業(yè)、機器人專業(yè)的實訓設備，組建工業(yè)4.0智能無人工廠培訓，提高階段綜合性學習與訓練。    一、產品定位：    可作為大專院校、中高職學生自動化專業(yè)、機電一體化專業(yè)、機器人專業(yè)、企業(yè)工程師進行機器人、數(shù)控加工、材料出入倉庫進一體化組建機器上下料培訓，提高階段綜合性學習與訓練。  二、產品功能：     本套設備是以小型的柔性制造系統(tǒng)為載體，主要特點是占地空間小、操作安全、涉及的知識點豐富、綜合，系統(tǒng)性強、成本低、師生容易上手等；主要是由一臺工業(yè)6軸自由度機器人、一臺三坐標機械手臂、一臺柔性數(shù)控車床、一臺柔性數(shù)控銑床、RFID系統(tǒng)、PLC工作站、智能倉庫、中控臺、傳輸帶等部分組成，實現(xiàn)自動化上下料、加工等無人工作環(huán)節(jié)，機器人按指令分別給兩臺機器送料取料；該系統(tǒng)能夠實現(xiàn)工業(yè)機器人上下料工作站系統(tǒng)的編程、上下料系統(tǒng)的集成、RFID系統(tǒng)應用、PLC系統(tǒng)編程、數(shù)控車床編程加工、數(shù)控銑床編程加工、現(xiàn)場總線的通訊實訓等環(huán)節(jié)。讓學生輕松掌握工業(yè)6軸機器人上下料與數(shù)控機床組建柔性加工生產系統(tǒng)，能滿足學生對工業(yè)機器人學習及操作的需要，學生通過該套系統(tǒng)的學習與訓練，對智能生產無人工廠的組建整體性應用有全面的了解與體驗。 三、產品工作流程：     三坐標機械手臂從原材料倉庫取出原材料到傳輸線上，RFID系統(tǒng)讀取數(shù)值，由傳輸線運送到6自由度工業(yè)機器人端，由負責數(shù)控機床的上下料工作，數(shù)控車削單元將零件加工完畢后，機床自動開門，零件由機器人送置到數(shù)控銑削加工中心進行加工下一道工序，加工完畢后銑床自動開門，由機器人取出成品零件送置到傳輸帶上，輸送到智能倉庫端，由三坐標機械手臂將成品零件入庫，RFID系統(tǒng)讀取數(shù)值。學生在熟練掌握該系統(tǒng)的操作與編程以后，也可以對零件類型和加工工藝進行調整。   三、基本實訓項目 1、工業(yè)機器人實訓2、數(shù)控技術實訓3、機器人與機床通訊技術4、機械結構訓練技術5、氣動控制技能培訓6、故障檢測技術技能培訓7、傳感器技術及應用8、PLC編程技術 9、RFID系統(tǒng)的應用 四、系統(tǒng)主要配置清單 序號 名稱 數(shù)量 型號 1 工業(yè)6軸高速機器人 1臺 0805A 2 三坐標機械手臂 1臺 RF003 3 數(shù)控車削加工中心 1臺 CK210-FM 4 數(shù)控銑削加工中心 1臺 XK200-FM 5 智能倉庫 1個 CS01 6 傳輸帶 1條 CS02 7 RFID系統(tǒng)單元 1套 CS03 8 西門子PLC控制器 1個 6ES7 214-1HG31-0XB0 9 西門子PLC擴展IO模塊 1個 6ES7 223-1PL30-0XB0 10 觸摸屏中控臺 1個 MT8102IP 11 歐姆龍繼電器模組 2個 BMZ-R1 12 電子手脈 2個 HLI6 13 車削數(shù)控系統(tǒng) 1套 980TB數(shù)控系統(tǒng) 14 銑削數(shù)控系統(tǒng) 1套 980MC數(shù)控系統(tǒng) 15 6軸機器人控制系統(tǒng) 1套 CRP-S4 16 示教器及電纜 1套 CRP-S2 17 三爪氣動卡盤 1套 SMC 18 銑床自動夾具 1套 SH01 19 機床自動門推拉系統(tǒng) 2套 KIFL3 20 SMC 平行機械手夾爪 1個 MHZL2 21 屏蔽電纜 3條   22 氣源空壓站 1臺   23 鋁合金工作臺 1套    

設備的所有技術模塊均是來自于企業(yè)的生產實際運用并結合職業(yè)院校教學實訓的特點研發(fā)而成。通過實訓讓學生了解企業(yè)的智能化生產流程和相關知識，掌握現(xiàn)代企業(yè)智能制造的一般技術技能。產品致力服務于制造類中、高職院校智能制造、工業(yè)機器人、機械制造及其自動化、電氣自動化、機電一體化、機電技術應用、工業(yè)物聯(lián)技術、MES生產管理等相關專業(yè)的教學實訓以及生產一線智能制造設備安裝、調試、組織生產、維護保養(yǎng)的技術技能培訓。

恒弘家具集團（簡稱“恒弘”）創(chuàng)立于2003年，致力于為全球用戶提供健康環(huán)保，智慧舒適的整體空間的家具解決方案，是一家集設計研發(fā)、生產制造、銷售服務為一體的專業(yè)化家具企業(yè)，是國家高新技術企業(yè)，重慶市名牌企業(yè)。 300畝集團總部設立在重慶國家級工業(yè)園區(qū)——珞璜臨港產業(yè)園，辦公生產環(huán)境比肩國際頂流家具企業(yè)，擁有國際化生產車間，并設有國內頂尖的教學、辦公、醫(yī)養(yǎng)、固裝板塊整體環(huán)境體驗中心。