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海洋生物污損，是指藤壺、貽貝、藻類等海洋生物在船舶、海底電纜、海上平臺(tái)等浸沒(méi)表面的附著生長(zhǎng)現(xiàn)象。看似微小的生物群落，實(shí)則危害巨大：它們會(huì)增加船舶航行阻力，導(dǎo)致燃油消耗激增（據(jù)統(tǒng)計(jì)，全球船舶因污損每年多消耗約7000萬(wàn)噸燃油）；會(huì)堵塞海底光纜、油氣管道，影響通信與能源傳輸?shù)姆€(wěn)定性；更會(huì)干擾海洋探測(cè)設(shè)備的精度，甚至導(dǎo)致勘探數(shù)據(jù)失真。傳統(tǒng)應(yīng)對(duì)方式依賴定期人工清理或使用含錫、銅等重金屬的防污涂料，但前者成本高昂（大型船舶每年維護(hù)費(fèi)用超百萬(wàn)元），后者則面臨環(huán)保法規(guī)收緊（國(guó)際海事組織IM0已逐步限制有毒防污劑使用）的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。 技術(shù)突圍：中科院納米所"納米增韌耐磨海洋污涂料"的顛覆性創(chuàng)新 面對(duì)這一全球性難題，中國(guó)科學(xué)院蘇州納米技術(shù)與納米仿生研究所給出了"中國(guó)方案"——其研發(fā)的"納米增韌耐磨海洋污涂料"，以納米技術(shù)為核心，突破了傳統(tǒng)防污涂料的性能瓶頸，為海洋裝備防護(hù)提供了長(zhǎng)效、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)的解決方案。 傳統(tǒng)防污涂料常面臨"防污期短"與"易脫落"的兩難：為增強(qiáng)附著力，需提高漆膜硬度，但硬度過(guò)大會(huì)導(dǎo)致柔韌性不足，在復(fù)雜工況（如卷繞、彎曲）下易開裂；若降低硬度提升柔韌性，又易被水流沖刷脫落，防污效果難以持久。 中科院團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新性地引入納米復(fù)合增韌技術(shù)，通過(guò)構(gòu)建"納米顆粒-有機(jī)基質(zhì)"互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，大幅提升了漆膜的力學(xué)性能：一方面，納米顆粒（如二氧化硅、碳納米管等）均勻分散在樹脂基體中，形成"應(yīng)力分散點(diǎn)"，有效抑制漆膜在彎曲、拉伸時(shí)的裂紋擴(kuò)展，使漆膜耐彎折性提升3倍以上；另一方面，納米級(jí)的交聯(lián)結(jié)構(gòu)增強(qiáng)了分子間作用力，漆膜硬度可達(dá)2H以上（傳統(tǒng)防污涂料多為HB-H），高壓強(qiáng)下（如深海高壓環(huán)境）仍保持完整。這一突破徹底解決了"防污"與"耐用"的矛盾，讓涂料在長(zhǎng)期浸泡、機(jī)械形變等復(fù)雜條件下仍能穩(wěn)定發(fā)揮防污功能。 成果發(fā)布于：2025 年 7 月

本發(fā)明公開的一種流化催化分解石膏的方法，將石膏與金屬氧化物分子篩催化劑混合均勻加入到流化反應(yīng)器中，硫磺氣從流化反應(yīng)器底部進(jìn)入與固體物料接觸，反應(yīng)分解石膏。反應(yīng)得到的固相用蒸汽洗滌，洗滌后固相為金屬氧化物分子篩催化劑，干燥后循環(huán)使用。洗滌后的氣相冷凝得到Ca(OH)2懸濁液用于制備鈣鹽。未冷凝的氣相可單獨(dú)或與石膏分解反應(yīng)后的氣相產(chǎn)物中的SO2按克勞斯反應(yīng)制備硫磺，作為還原劑循環(huán)使用。石膏分解反應(yīng)得到的氣相經(jīng)過(guò)除塵，降溫，經(jīng)分離制備不溶性硫磺，可溶性硫磺作為還原劑循環(huán)使用。剩余的氣相可與H2S制備硫磺再作為還原劑循環(huán)使用，或生產(chǎn)硫酸。本發(fā)明石膏分解能耗低，分解速率快，產(chǎn)品附加值高，工藝環(huán)保先進(jìn)。

本申請(qǐng)公開了一種三軸攪拌摩擦增材制造裝置，其包括兩個(gè)沉積攪拌頭和一個(gè)均化攪拌頭，兩個(gè)沉積攪拌頭的排列方向垂直于三軸攪拌摩擦增材制造裝置的移動(dòng)方向，均化攪拌頭位于兩個(gè)沉積攪拌頭的下游側(cè)；沉積攪拌頭的沉積軸肩具有沿徑向向外突出的突出部，在突出部?jī)?nèi)具有向上凹陷而成的布料腔，布料腔連通沉積攪拌頭內(nèi)的下料孔；兩個(gè)相鄰?fù)怀霾恐g形成槽區(qū)，每個(gè)沉積攪拌頭的突出部插入到另一沉積攪拌頭的槽區(qū)內(nèi)；均化攪拌頭的均化軸肩的下端面上設(shè)置有向下突出的均化攪拌針。本申請(qǐng)還公開了攪拌摩擦增材沉積方法。本申請(qǐng)利用兩個(gè)沉積攪拌頭一次性形成更寬的單層熱沉層，并利用均化攪拌頭對(duì)單層熱沉層的中間區(qū)域進(jìn)行再次攪拌，提高中間區(qū)域的均勻性。

本實(shí)用新型涉及一種吸頂升降床，解決了現(xiàn)有的升降床升降結(jié)構(gòu)技術(shù)復(fù)雜、成本高的問(wèn)題。本裝置包括頂架，頂架下方吊設(shè)有床體，其特征在于，所述頂架為固定在室內(nèi)墻頂?shù)姆叫慰蚣埽敿艿乃慕欠謩e垂設(shè)有吊裝床體四角的拉索，所述頂架其中一端邊框的內(nèi)側(cè)固定有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上通過(guò)牽引索連接滑桿的前側(cè)面，所述頂架吊裝床體的四條拉索分別通過(guò)若干定滑輪轉(zhuǎn)向后連接滑桿的后側(cè)面。本實(shí)用新型采用牽引索通過(guò)滑桿同步牽引床體四角的牽引結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，安裝方便；同時(shí)，床體上設(shè)置氣囊組成的壓力感應(yīng)層，能監(jiān)測(cè)人體睡眠習(xí)慣。

公寓床兩連中梯：4500*900*2000mm，65*65*1.5,82*42*1.2mm（50*50*1.2,82*42*1.2mm）異形管，杉木床板，18mmMDF柜，上床下桌的設(shè)計(jì)，采用優(yōu)質(zhì)鋼管通過(guò)高頻焊接而成；床橫梁采用插入式焊接，防止護(hù)欄斷裂，增加牢固性和安全性；床梯采用防滑踏步式梯子，增強(qiáng)踏步防滑能力。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹小型車床，體積小，方面，家用。正品西馬特機(jī)械，質(zhì)量售后有保障！電話021-39118900   手機(jī) 18930047300 地址；上海嘉定區(qū)曹豐路555號(hào)       上海西馬特機(jī)械有限公司

西安交通大學(xué)自 1993 年開始增材制造（3D 打印）技術(shù)研究，是國(guó)內(nèi)最早開展增材制造技術(shù)研究的單位之一。經(jīng)過(guò)二十年的發(fā)展，西安交通大學(xué)形成了多種增材制造工藝和裝備，建立了以快速制造系統(tǒng)為特色工程應(yīng)用的研究隊(duì)伍，產(chǎn)生了以盧秉恒院士為學(xué)術(shù)帶頭人的“增材制造”教育部創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)。研究團(tuán)隊(duì)依托機(jī)械制造系統(tǒng)工程國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室（西安交通大學(xué)）開展基礎(chǔ)研究，在高分子材料、金屬、陶瓷、復(fù)合材料、智能材料的增材制造等方面取得進(jìn)展，多項(xiàng)技術(shù)成果處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)平。為推動(dòng) 3D 打印技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化，在 2000 年成立“教育部快速成形制造工程研究中心”（市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)主體為陜西恒通智能機(jī)器有限公司），2007 年成立“快速制造國(guó)家工程研究中心”（市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)主體為西安瑞特快速制造工程研究有限公司）。建立了一套支撐產(chǎn)品快速開發(fā)的快速制造系統(tǒng)，研制、生產(chǎn)和銷售 16 個(gè)型號(hào)的激光快速成型設(shè)備、快速模具設(shè)備及三維檢測(cè)設(shè)備。同時(shí)開展快速原型制作、快速模具制造以及逆向工程服務(wù)。產(chǎn)品在全國(guó)各院校、汽車、電器等企業(yè)銷售應(yīng)用十多年，客戶近萬(wàn)家。近年協(xié)助政府和企業(yè)在多個(gè)地區(qū)成功建立產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的推廣基地、快速成形制造服務(wù)制造中心。

研發(fā)階段/n內(nèi)容簡(jiǎn)介：本裝置是一種新型的注射機(jī)合鎖模裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，成本降低30%。一般注射機(jī)為了達(dá)到較大的鎖模力，合模和鎖模裝置一般都需要使用各種液壓和機(jī)械增力方法，一般注射機(jī)有3個(gè)單獨(dú)的動(dòng)力，一個(gè)產(chǎn)生封口壓力，一個(gè)注射，一個(gè)合鎖模。其中，鎖模力比較大。封口力比較小，這些動(dòng)作要求使合模和鎖模裝置成為一套獨(dú)立的、龐大的、成本高的、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的機(jī)構(gòu)。本裝置利用一個(gè)動(dòng)力的動(dòng)作產(chǎn)生兩個(gè)動(dòng)力的作用，同時(shí)實(shí)現(xiàn)噴嘴對(duì)模具澆口的封口壓力和增力鎖模作用。利用絲桿動(dòng)力或注射座前移動(dòng)作力，使注射噴嘴與模具左半塊、模具右半

該成果獲全國(guó)大學(xué)生水利大賽二等獎(jiǎng)。 針對(duì)目前排水井蓋的狀況，我們根據(jù)水力學(xué)原理，通過(guò)進(jìn)水口優(yōu)化設(shè)計(jì)形成旋流，進(jìn)而使水沙分離，同時(shí)據(jù)排水量自動(dòng)形成進(jìn)氣渦道，讓淹沒(méi)出流轉(zhuǎn)換為自由出流，增大排水量，這樣讓混有泥沙等的水流流經(jīng)新型濾水井蓋時(shí)實(shí)現(xiàn)水沙分離，在收集水中沙的同時(shí)并可自動(dòng)增加排水量。

基于粉床熔融形式的SLM技術(shù)可以視為一種新型、高效、清潔的粉末冶金工藝，利用激光快速凝固的特點(diǎn)，更容易實(shí)現(xiàn)摻雜增強(qiáng)金屬基材料、梯度復(fù)合金屬基材料的制備。 一、項(xiàng)目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、成果簡(jiǎn)介 金屬激光選區(qū)熔化增材制造技術(shù)適合加工具有“小批量”、“定制式”、“形狀復(fù)雜”特征的零件，與航空航天、生物醫(yī)療領(lǐng)域的零部件、器械的制作需求有很高的契合度。作為一種典型的激光增材制造工藝，激光選區(qū)熔化具有更高的成形分辨率和更低的使用門檻，可以實(shí)現(xiàn)高精度復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件快速制造。此外，基于粉床熔融形式的SLM技術(shù)可以視為一種新型、高效、清潔的粉末冶金工藝，利用激光快速凝固的特點(diǎn)，更容易實(shí)現(xiàn)摻雜增強(qiáng)金屬基材料、梯度復(fù)合金屬基材料的制備。 三、主要技術(shù)指標(biāo) 1.激光器功率高達(dá)800W，預(yù)熱溫度達(dá)300℃，氧含量低至20 ppm； 2.多尺寸（160×160 mm，120×120 mm ，ø100 mm）成型缸任意切換； 3.雙循環(huán)凈化系統(tǒng)，保證工作腔的清潔。 四、知識(shí)產(chǎn)權(quán) 1.一種用于直接制造金屬骨科植入物的激光選區(qū)熔化專用設(shè)備，專利號(hào)：201610341144.2 2.3D打印機(jī)鋪粉機(jī)構(gòu)及其打印方法，申請(qǐng)?zhí)枺?01811095024.4 3.一種適用于選區(qū)熔化成形的送粉鋪粉裝置，專利號(hào)：201820036929.3 4.一種3D打印機(jī)鋪粉粉末回收裝置，申請(qǐng)?zhí)枺?01811115016.1 五、成果圖片  圖1 激光選區(qū)熔化設(shè)備SLM RAP-Ⅳ樣機(jī)（自研）   圖2 小尺寸圓缸打印試驗(yàn)樣件