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BCS-50AR熱環境通用板材成形性試驗機
熱環境通用板材成形性試驗機是一種專用于鑒定和鑒別金屬板材塑性成形（沖壓）性能的試驗機系統，是控制板材軋制質量、合理選用沖壓板材的得力工具，適用于超高強鋼板、鎂合金、鈦合金、鋁鋰合金等難成形板材的成形性能試驗。主要功能包括熱環境下的成形性能試驗：杯突（Erichsen）試驗；拉深（Swift）試驗；錐杯（C.C.V）試驗；擴孔（K.W.I）試驗；剛模脹形試驗（FLD）。試驗機滿足GB/T 15825-1995相關試驗標準。 主要性能指標：最大成形力力值500kN壓邊力可調范圍6-50kN（增壓后達300kN）凸模上升速度調節范圍0-200mm/min測量精度成形力P2%壓邊力Q2%位移H0.02mm（20mm內）水冷系統方式制冷自循環系統真空系統真空度小于10-1Pa加熱系統溫控范圍室溫~900°C
北京航空航天大學
2021-04-13
金屬基復合材料液固高壓成形工藝與控制技術
內容介紹： 針對金屬基復合材料制備成本高、工藝過程復雜的難題，集真空壓 力浸滲、擠壓鑄造及液固擠壓三種工藝優點于一體，開發出的真空吸滲 一液固擠壓一體化成形復合材料構件的新技術，可一次成形出合金及其 復合材料管、棒材等高性能制件，解決了增強纖維與基體金屬潤濕性差 的問題，同時克服了傳統復合材料管、棒材成形方法均需二次變形的弊 端，可用于鋁、鎂基復合材料的成形，極大地降低了鋁、鎂合金及其復 合材料的制備成
西北工業大學
2021-04-14
一種金屬板材的電磁脈沖成形裝置及方法
本發明公開了一種金屬板材的電磁脈沖成形裝置及方法，電磁 脈沖成形方法包括：S1 當待成形金屬板件置于成形模具與成形線圈之 間時，采用壓力設備通過壓邊圈施壓以防金屬板件法蘭區域起皺；S2 通過第一電源模塊給成形線圈提供電流，通電后的成形線圈在金屬板 件區域產生脈沖磁場；通過第二電源模塊給金屬板件提供電流，使得 金屬板件中產生脈沖電流；所述脈沖電流與脈沖磁場相互作用產生用 于驅動金屬板件發生高速變形的電磁力；S3 通過電磁力使得待成形金 屬板件發生形變。本發明在直接加載電流的模式下，金屬板件中的電 流大
華中科技大學
2021-04-14
一種基于分流增塑的熱等靜壓成形方法
本發明公開了一種基于分流增塑的熱等靜壓成形方法，其包括 如下步驟：根據待熱等靜壓成形零件的形狀和尺寸，設計并加工出熱 等靜壓成形模具，在成形模具局部粉末難流動部位增設分流增塑件； 采用 CAE 模擬軟件模擬熱等靜壓成形過程，根據 CAE 模擬結果調整 分流增塑件的尺寸和位置；裝配熱等靜壓成形模具和分流增塑件，在 熱等靜壓成形模具中裝入粉末后震實，對熱等靜壓成形模具抽真空并 封焊；對熱等靜壓成形模具進行熱等靜壓成形處理
華中科技大學
2021-04-14
一種帶液壓背壓的板料熱漸進成形方法
（專利號：ZL 201410527700.6） 簡介：本發明公開一種帶液壓背壓的板料熱漸進成形方法，屬于金屬成形加工技術領域。該方法是在數控漸進成形機床上設置一套含有液池的支撐底座，液池通過管路和油溫加熱與控制系統連接，支撐底座和油溫加熱與控制系統通過連接管路形成液壓環路，液池內充滿導熱油；待成形板料固定在支撐底座上，油溫加熱與控制系統運轉，導熱油在液壓環路內形成一定的壓力，該壓力使板料在變形前產生一定程度的預脹；系統運轉一定時間后，支撐
安徽工業大學
2021-01-12
一種輕合金變徑管成形的方法及裝置
（專利號：ZL 201510093142.1） 簡介：本發明公開一種輕合金變徑管成形的方法及裝置，屬于金屬塑性成形加工領域。本發明采用手動轉動螺桿對金屬管坯及其管內的液性塑料加壓，利用液性塑料的不可壓縮性使金屬管坯膨脹直至和模具型面貼合，進而使金屬管坯變形后的形狀與分體式模具型腔一致，再將分體式模具和金屬管坯放入礦物油中，并振動一段時間。加熱和振動均有利于消除金屬管坯成形的抗力，加速金屬管材的塑性流動和成形，減小變徑管成形時的回彈量。本發
安徽工業大學
2021-01-12
一種使板料均勻變形的電磁成形線圈獲取方法
本發明公開了一種使板料均勻變形的電磁成形線圈獲取方法， 包括下述步驟：針對多道次電磁成形的平板坯料獲得變形量，根據變 形量選用與之相匹配的電磁成形線圈；根據待成形的板料的電導率、 電磁設備的放電頻率以及真空磁導率獲得電磁成形線圈的集膚深度； 根據集膚深度獲得電磁成形線圈的參數范圍；采用控制變量法在參數 范圍中選擇多組電磁成形線圈的結構參數；分別對多組電磁成形線圈 以及與之相匹配的板料進行變形模擬，根據板料變形結果選擇最優的 結構參數，并根據最優的結構參數獲得電磁成形線圈。采用本發明提 供的電磁成形線圈可以獲得變形均勻的金屬板料，有利于板料的進一 步成形。
華中科技大學
2021-04-13
聚苯硫醚復合專用樹脂制備及纖維成形關鍵技術
課題組在國家863計劃等資助下，研究聚苯硫醚（PPS）復合專用樹脂制備及纖維成形關鍵技術; 研究開發了具有抗紫外特性的功能PPS纖維;研究確定了納米SiO2增塑PPS纖維的新配方新工藝;自主設計開發了PPS纖維紡絲新型工藝與裝備，成功紡制了具有優良物理機械性能納米復合PPS纖維。成果已在企業推廣應用。
東華大學
2021-02-01
一種噴射沉積成形制備大塊非晶合金的方法
霧化噴射沉積成形技術近年來被廣泛用于研究和發展高性能的快速凝固材料。該技術最突出的創新點在于，將液態金屬的霧化和霧化熔滴的沉積自然地結合在一起，是一種短流程快速凝固體材料制備新技術。噴射沉積成形塊體致密件的形成，是在特定條件下的凝固過程。其基本特點是在沉積表面形成一層極薄的液膜，塊體致密件的形成則是這一液膜不斷凝固、推進的過程。在多年研究噴射成形技術的基礎上，楊濱教授及其課題組成員近年利用噴射沉積成形技術成功地制備出了最大直徑為380mm、最大厚度12～13mm的La62Al15.7(Cu, Ni)22.3大塊非晶合金，這是國際上迄今報導的最大尺寸的鑭基非晶合金樣品。DSC測試結果表明，沉積態La62Al15.7(Cu, Ni)22.3非晶合金的過冷液相區寬度DTx和約化玻璃轉變溫度Trg均高于單輥旋轉熔體快淬或銅模鑄造法制備的同成分非晶合金。 已獲得中國發明專利，楊濱，劉宗峰，張勇，張濟山，陳國良，一種噴射沉積成形制備鑭基大塊非晶合金的方法，專利號：ZL200510086239.6。“高熔點高合金化材料快速凝固氣霧化制備技術”，獲中國有色金屬工業科學技術獎一等獎（2003.12）。
北京科技大學
2021-04-11
銅包鋁復合材料連鑄直接成形技術與生產應用
我國是世界第一銅消費大國，但75%的銅資源依賴進口。開發高性能銅鋁復合材料，替代廣泛應用于信號傳輸、輸變電、儀器儀表等領域的純銅導體，對于推進以鋁節銅、緩解銅資源短缺具有重大意義。本成果發明了高性能銅包鋁材料的連鑄直接復合及加工成形短流程技術，研制了連鑄成形關鍵裝備，突破了雙金屬連鑄直接復合界面控制、雙金屬復合材料加工協調變形等關鍵技術，開發出高性能銅包鋁電力扁排、銅包鋁扁線和圓線等產品。本成果技術具有生產效率高、環境負荷低和成本低，可生產大斷面和異型斷面銅包鋁復合材料等特點。獲授權國家發明專利10項，已轉讓兩家企業實施，已建成年產千噸、三千噸、五千噸級銅包鋁復合材料生產線3條，可節銅70%以上，取得了顯著的經濟和社會效益。本成果專家鑒定意見認為：“…具有鮮明的獨創性和完全自主知識產權，整體處于國際領先水平，…”。獲2010年度教育部技術發明一等獎。
北京科技大學
2021-04-11