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技術創(chuàng)新性和領先性與國內(nèi)外其他垃圾分選技術相比，本技術方案主要具備以下技術優(yōu)勢及創(chuàng)新新：(1) 針對我國垃圾特點的工藝路線選擇及參數(shù)優(yōu)化。本技術方案針對我國垃圾含水率高、熱值低的特點，通過將前處理技術與工藝路線相結(jié)合，充分地利用了工藝流程中的余熱、余氣、余能。并且通過選擇富氧作為反應介質(zhì)，提高氣化反應速率和能量轉(zhuǎn)化效率。(2) 通過對垃圾氣化熔融的核心裝置進行了創(chuàng)新設計，使得系統(tǒng)高效、穩(wěn)定。由于我國垃圾成分復雜，國外已有的系統(tǒng)裝置易出現(xiàn)“水土不服”，本技術通過綜合分析，優(yōu)化設計，開發(fā)出適合我國垃圾狀況的垃圾氣化爐、飛灰旋風熔融爐等核心裝備。(3) 通過集成優(yōu)化并有機結(jié)合多種環(huán)保技術實現(xiàn)整個處理過程的綠色環(huán)保。本技術有機結(jié)合爐內(nèi)脫氯、高溫燃燒、飛灰熔融固化的手段，實現(xiàn)了二惡英的低成本控制；通過重金屬分區(qū)固化、增加助融劑等手段提高飛灰熔融過程中重金屬的熔固率，實現(xiàn)了整個系統(tǒng)重金屬排放的低成本控制；通過優(yōu)化反應參數(shù)、有機結(jié)合爐內(nèi)脫硫脫氯、SNCR 等技術，實現(xiàn)了低成本的脫硫脫氯脫硝。（2）技術成熟度（3）市場及效益分析以日處理 300 噸城市生活垃圾的垃圾氣化熔融處理系統(tǒng)為例，投資額約為 1億元，每噸垃圾可獲得毛收入約 580 元，刨去運行成本 285 元，每噸可獲得凈利潤 295 元。綜合下來，單臺氣化爐每年可獲利約 2600 萬元， 3 年多即可收回投資。（4）合作條件(1) 有獨立承擔民事責任能力的企業(yè)法人，具有良好的信譽基礎和積極向上的事業(yè)激情。(2) 有相應的投資能力，并且具備一定的市場開拓能力。(3) 有一定的啟動資金和市場經(jīng)驗，具備較強的品牌經(jīng)營意識。

在中國北方地區(qū)，由于缺水原因，火電機組的發(fā)展受到了很大的限制，許多新建電廠由于用水指標緊缺，往往不得不采用投資大、運行成本高、脫硫效率較低的干法脫硫系統(tǒng)。一臺600MW機組干法脫硫系統(tǒng)初投資就達7-8億元，而脫硫效率很高的濕法脫硫系統(tǒng)只需1.2-1.5億元。所以，研究大幅度減少濕法脫硫系統(tǒng)耗水，非常必要，具有巨大的應用背景。 煙氣通過脫硫塔一般為飽和狀態(tài)，將帶走大量水分。對于濕法脫硫系統(tǒng)，由飽和煙氣帶到大氣中的水量占整個系統(tǒng)耗水量的90%以上。降低脫硫后的煙氣溫度，飽和濕煙氣將發(fā)生冷凝，可以回收大量水分，大幅度減少系統(tǒng)耗水，甚至實現(xiàn)濕法脫硫零補水。但由于脫硫塔出口煙溫一般為50℃左右，存在低溫腐蝕問題，同時對冷凝換熱器結(jié)構(gòu)及傳熱系數(shù)，凝結(jié)水回收效率，低品位熱量回收利用方式等問題還缺少系統(tǒng)的研究，因此目前國內(nèi)外還沒有在大型燃煤機組上成熟運用此項技術的先例。西安交通大學能動學院在近幾年的課題中，探索了從燃煤電廠煙氣中回收水分的可能性，并取得了詳細的試驗數(shù)據(jù)，可為本課題的工業(yè)示范應用提供支持。 本課題將通過實驗研究脫硫塔出口煙氣水分及熱量回收過程的影響因素及規(guī)律，并對工業(yè)實施方案中的具體問題進行分析，為濕法脫硫系統(tǒng)節(jié)水工程提供理論與實驗基礎。

研發(fā)階段/n在國內(nèi)外許多地方針對餐廚垃圾的危害進行了許多有益的嘗試,制成蛋白飼料被認為是資源化處理垃圾一種直接方式。但仍然存在同病原安全隱患，其潛在的危害并不比用垃圾飼喂畜低。本工藝通過微生物方法對餐飲垃圾進行住轉(zhuǎn)化,餐廚垃圾經(jīng)過高溫滅菌與菌種發(fā)酵后，可以全部轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品與能源。其中的油會變成生物柴油，淀粉等糖類轉(zhuǎn)化為燃料乙醇，固體物質(zhì)變成蛋白飼料添加劑，廢水可以產(chǎn)生沼氣、另外廢水可以培養(yǎng)光合細菌、葉面肥等。本工藝做到循環(huán)利用，資源化是第一位要求；本技術做到保證飼料安全、生物安全以及產(chǎn)品應用安全。技術

隨著經(jīng)濟社會的發(fā)展，生活垃圾產(chǎn)生量逐年提高，并在前些年造成了垃圾圍城的現(xiàn)象。對于干垃圾的處理，已經(jīng)從原先的填埋處理走向了焚燒處理為主。而對于濕垃圾，由于其熱值低，燃燒不完全，易產(chǎn)生有害物質(zhì)，所以主要依靠生物技術資源化利用。生物技術主要分為：有氧發(fā)酵－堆肥技術、生物轉(zhuǎn)化－生產(chǎn)蛋白質(zhì)飼料、無氧發(fā)酵－沼氣利用。其中，生物轉(zhuǎn)化途徑存在潛在的、不確定性的傳播疾病的風險。無氧發(fā)酵技術工藝流程較長，工程投資較大，沼氣發(fā)電等后端設備維護成本較高，人員要求較高。因此，這種處理方式主要在城市建設。農(nóng)村比較適合采用有氧發(fā)酵技術，其工藝簡單、還可以改良土壤，投資也較小，適合小規(guī)模、分散化處理。 本項目開發(fā)了好氧高溫菌劑制備技術，主要包括好氧高溫菌的培養(yǎng)和富集技術、有機固體廢棄物降解液菌劑制備技術、菌劑載體制備技術。項目還開發(fā)了高溫堆肥模擬裝置，可以在實驗室模擬實際效果。最終，項目設計的陽光堆肥房，可以實現(xiàn)太陽能物料加熱、自然通氣排水，無需額外耗能。

本發(fā)明的目的是提出一種線性鏈表的圖像置亂方法，方法簡單，安全性好，置亂度高，通用性強，并且能抵抗一定的攻擊，可以很好的用于信息隱藏的預處理和圖像加密，而且可以滿足數(shù)字圖像加密和隱藏的魯棒性要求。

提出一種漢克爾矩陣掃描的圖像置亂方法，算法實現(xiàn)簡單，置亂度高，通用性強，并且能抵抗一定的攻擊，可以很好的用于信息隱藏的預處理和圖像加密，而且可以滿足數(shù)字圖像加密和隱藏的魯棒性要求。

煤炭氣化，即在一定溫度、壓力下利用氣化劑與煤炭反應生成潔凈合成氣（CO、H2的混合物），是實現(xiàn)煤炭潔凈利用的關鍵，可為煤基化學品（合成氨、甲醇、烯烴等）、整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電（IGCC）、煤基多聯(lián)產(chǎn)、直接還原煉鐵等系統(tǒng)提供龍頭技術，為現(xiàn)代能源化工、冶金等行業(yè)的技術改造和節(jié)能降耗提供技術支撐。 多噴嘴對置式干煤粉加壓氣化技術是世界上最先進的氣流床氣化技術之一。干煤粉經(jīng)四個對置的噴嘴彌散后進入氣化爐（可以是耐火磚為襯里，也可以以水冷壁做襯里）內(nèi)，與氧氣反應生成含CO、H2和CO2的合成氣，從氣化爐出來的粗合成氣經(jīng)新型洗滌冷卻室、混合器、旋風分離器和水洗塔等設備的洗滌和冷卻后進入后序工段；氣體洗滌設備內(nèi)的黑水則經(jīng)高溫熱水塔進行熱量回收和除渣后成為灰水再返回氣體洗滌設備內(nèi)，全氣化系統(tǒng)實現(xiàn)零排放。 該技術煤種適應性廣，如果采用水冷壁襯里，則可氣化灰熔點超過1500℃的煤種，具有廣闊的應用前景。 該技術工藝指標先進，以耐火磚襯里氣化爐、北宿精煤進料為例，其合成氣中（CO+H2）含量89%～92%，碳轉(zhuǎn)化率>98%，與水煤漿進料相比，比氧耗降低16%～21%、比煤耗2%～4%。該技術生產(chǎn)強度大，專利實施許可費低。

上海交通大學環(huán)境科學與工程學院大氣污染控制團隊參與研制的“醫(yī)療垃圾應急處置方艙”發(fā)往武漢馳援疫區(qū)，為科學戰(zhàn)“疫”貢獻交大力量。 “移動式醫(yī)療垃圾焚燒方艙”每個方艙為20尺標準集裝箱大小，體積約為30立方米，包括固廢粉碎方艙、焚燒方艙和煙氣凈化方艙三部分，為應急搶險救災過程中生活垃圾、醫(yī)療垃圾、動物尸體等固廢提供移動式的處置方案，實現(xiàn)垃圾減量和無害化處理，焚燒煙氣也經(jīng)過凈化達標排放。 上海交大團隊主要負責煙氣凈化工藝及方艙設計，環(huán)境科學與工程學院教授瞿贊介紹，醫(yī)療垃圾經(jīng)焚燒處置關鍵在病毒病菌的去除，在方艙焚燒爐中以850度以上維持兩秒焚燒，病毒無法在這種條件下存活，該技術正好支持當前武漢醫(yī)療廢物無害化處置。項目組根據(jù)武漢防疫醫(yī)療垃圾處理的現(xiàn)場要求，對垃圾焚燒及煙氣凈化方艙進行了優(yōu)化改進，每日可以焚燒、無害化處理醫(yī)療垃圾5噸。 由南京中船綠洲環(huán)保有限公司牽頭，生態(tài)環(huán)境部南京環(huán)境科學研究所與上海交通大學參與聯(lián)合研制的多功能機動高效環(huán)保裝備，也是中國人民解放軍陸軍勤務學院牽頭的“十三五”國家重點研發(fā)計劃“高原高寒地區(qū)災害現(xiàn)場安置裝備關鍵技術與裝備研究及應用示范”項目成果，今年1月在青海格爾木通過軍方驗證試驗。

其他成果/n塑料垃圾吸收器，它是在塑料垃圾吸收器的外殼上部有手柄，手柄上面有按鈕開關，在外殼的里面有吸料管，吸料管的下端是吸料口，另一端是風機，風機的下面是鎳氫電池，鎳氫電池的旁邊是儲料室，儲料室的上部有頂蓋，儲料室下部有底蓋，工作時，打開按鈕開關，由鎳氫電池供電的風機開始轉(zhuǎn)動，塑料垃圾從吸料口通過吸料管被風機吸到頂蓋附近，當儲料室里面儲存的垃圾較多時，按下底蓋按鈕，儲料室里面的垃圾就被倒出來。