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產品詳細介紹   DCD-100型儲能電介質充放電測試系統關鍵詞：儲能，電介質，充放電目前常規的方法是通過電滯回線計算高壓下電介質的能量密度，測試時，樣品的電荷是放回到高壓源上，而不是釋放到負載上，通過電滯回線測得的儲能密度一般會大于樣品實際釋放的能量密度，無法正確評估電介質材料的正常放電性能。DCD-100儲能型電介質充放電測試系統專為研究儲能電介質材料快速充放電性能而設計，適用陶瓷、薄膜材料，可進行變溫下的欠、過阻尼充放電測試。是目前研究儲能材料的重要科研設備，是目前高等院校和科研院所的shou選設備。一、產品特點：1、內置直流高壓模塊，zui大電壓：10kV，20KV 多種可選，電流：0-5mA；2、通過電流探頭監測放電電流，zui高可達100A-200A；3、可以實現欠阻尼和過阻尼兩種測試模式，欠阻尼測試時，放電回路短路，不使用電阻負載，過阻尼測試時，使用較大的高精度無感電阻作為放電負載；4、通過示波器采集數據，并能直接計算儲能密度；9、專業的載樣平臺，適用于陶瓷和薄膜樣品測試；10、可以變溫測試，0-250℃；11、可以疲勞測試，飽和極化，剩余極化等功能12、本系統采用特殊高壓開關，通過單刀雙擲控制充電和放電過程，開關可以承受10kV高壓，寄生電容小，動作時間短；二、主要參數1、電流探頭帶寬：120MHz2、峰值電流：0-100A，150 A(多種電流可監測）3、電流采集精度：1mA4、高壓源模塊：3KV，5KV， 10kV，15KV多可選（電流：0-5mA）5、開關適用：100萬次，zui高耐壓15kV。6、溫控范圍：0-250℃。7、溫度穩定性和精度：0.1℃8、測試樣品：薄膜，厚膜，陶瓷，玻璃等9、可以疲勞測試，飽和極化，剩余極化等多種參數測試10、可以配合各種極化設備進行多種壓電材料和介電材料的測試

產品詳細介紹 產品名稱:方桿投影機固定吊架產品型號:X-4365   X-6310全部采用內六角螺絲固定 顏色：白色/黑色 設計極具靈感；可以任意調節高度、內置走線槽，走線槽隱藏在吊桿內部，能將幾乎所有連接線隱藏在內部而不用在吊桿內攻絲。具有萬向接頭可以任意調節投影機角度。安裝簡便；采用鋁質材質，美觀大方；升縮桿具有5種不同伸縮范圍可供選擇。上下可調節范圍：30o，旋轉范圍：360o。適用90%以上的投影機。 主要技術特點：選材精良，堅固可靠；超強兼容，可調配各種角度和長度，適用90%以上投影機；萬向設計，調節自如。伸縮長度:43-65cm/63-100cm包裝尺寸：31×11×6cm材質：鋼材與鋁合金     

主要性能及特點： 公稱力25噸，加工板材尺寸為 2500×1250mm ， 采用科力達公司與山東科技大學共同開發的KLDSK-3.2數控沖床專用系統數控系統，控制X、Y、Z軸； CAD二維圖形方式編程，可實現CAD圖形直接轉換加工程序，具有加工圖形摸擬顯示加工軌跡，具有模具庫管理自動選模加工、自動優化加工路徑、斷點加 工計件顯示等功能，操作方便快捷，更加人性化； 全方位碰撞檢測功能，防止誤操作，杜絕廢品；采用了開式鋼板焊接機身，經壁爐回火處理去除內應力，穩定性好，外形設計動感美觀，維修方便，采用高精 度電機，傳動精度高，轉動慣量同比其他伺服電機提 高1倍，發熱低、提高電機參數，抑制損失，減少溫度，具有自動檢測反饋功能； 鑲套機構轉塔，導向好精度高，直線導軌、滾珠絲杠－臺灣上銀，避免板材劃傷。

MX220桌面五軸聯動數控機床   MX220桌面五軸聯動數控機床是一款桌面式微型五軸聯動數控機床，適用于小型精密五軸零件及各種各樣的復雜零件加工；具有體積小、重量輕、搬運方便、操作靈活等優點；使用220伏電壓，配置工業級五軸聯動控制系統面板，帶5軸三檔電子手脈；機床具有X、Y、Z三個直線軸和兩個旋轉軸（B軸+C軸）五個坐標軸，X、Y、Z直線軸采用直線導軌，BC兩個旋轉軸采用諧波減速機，保證高精度和高穩定性；具有一次裝夾、任意曲面加工、復合工藝加工等優勢、操作便利；具有性價比高、性能穩定、故障率低、維護成本低等優點； 主要用途 MX220桌面五軸聯動數控機床主要用于數控教學與培訓，該機床主要加工鋁合金、銅、塑料及鐵、模具鋼輕加工，主要用于職業院校、高校創客創新實驗室等，進行五軸聯動數控編程教學和實操培訓等。   產品特性： 工業級五軸聯動控制系統面板；帶5軸三檔電子手脈； 高精度帶預緊滾珠絲桿及螺母，具有運動靈活性、熱變形量小； XYZ軸采用直線導軌，BC旋轉軸采用高精度詣波減速機； 采用鑄件床身，機床穩定性好，剛性好，精度穩定； 使用220電壓、全封閉鈑金結構； 展現當代先進制造業的高速高效高精尖加工的理念； 應用于職業院校、高校創客創新實驗室等，進行五軸聯動數控編程教學和實操培訓等； 執行國際標準G代碼和多種CAM軟件（MasterCAM、UG、Fusion360等）； 便于課程開發，滿足老師教學，強化學生技能； 工作環境干凈整潔，無油污，異味；改善環境，低碳環保； 價格實惠，教學成本低，解決了大型工業級多軸數控機床的價格昂貴，增加學生實踐上手的機會； 序號 項目內容 技術參數 1 床身及回轉臺 結構：鑄鐵立式結構，XYZ軸直線導軌，主軸立柱帶動刀具移動 回轉軸：BC軸搖籃式轉臺，高精度詣波減速機 2 全封閉防護罩，抬起式單門（氣動門） 3 工件冷卻裝置 冷卻裝置為內置風冷，使用0.6帕氣壓，M指令控制 4 線性軸精度 定位精度：0.02mm 重復定位精度：0.015mm 5 旋轉軸精度 定位精度：16" 重復定位精度：12" 6 軸移動行程 X/Y/Z行程：220×120×200mm 7 B軸行程：+30～-120° 8 C軸行程：+/- N×360° 9 最大加工范圍：Φ100×180mm 10 機床主軸 主軸錐柄：MT3 11 主軸最大功率：550w 12 主軸最高轉速：3500rpm 13 最大夾持刀具直徑：Φ16mm 14 工作臺參數 工作臺尺寸: 100/460×130mm 15 工作臺承重：15kg 16 T型槽：12 mm/3 17 線性軸移動速度 X/Y/Z軸：2000mm/min 18 回轉軸移動速度 B/C軸：≥50r/min 19 數控系統 YORNEW M5工業級五軸聯動控制系統面板 20 電子手脈 5軸三檔電子手脈 21 使用電壓 AC220V/50H 22 外形尺寸 930×750×920mm 23 凈重/毛重 180kg/220kg  

海辰環保一體化生活污水處理設備，不同小區對出水的要求差異較大。應根據我國《地面環境質量標準》(GB3838-88)和《污水綜合排放標準》(GB8978-96)的有關規定和當地環保部門的要求確定處理程度，以確保出水水質。如果出水采用土地處理法處理，則按土地處理法的要求計算; 根據小區生活污水處理的原則，應選擇處理效果穩定、產泥少、節能的處理方法。小區系統中的各類建筑物一般均建有化糞池，所以，化糞池應與污水處理方法相結合。 小區生活污水處理常用的幾種處理工藝: 1、污水→格柵→調節池→提升泵→曝氣池→沉淀池→出水 ↑←污泥回流↓ 2、污水→格柵→調節池→提升泵→接觸氧化池→沉淀池→出水 3、污水→格柵→調節池→提升泵→混凝沉淀→過濾→出水(物化方法) 加藥 4、污水→格柵→調節池→提升泵→SBR池或CASS→出水 加藥 5、污水→格柵→調節池→提升泵→接觸氧化池→混凝過濾→出水 回用工藝流程: 生物處理出水再經混凝過濾和消毒 在流程開始時一般要考慮設置均化池，這是因為小區在水質和水量上的變化都比城市污水處理廠大。均化池一般設在格柵以后。物化和生化處理是去除污染物的核心部分。

本發明涉及波浪滑翔機領域，旨在提供一種利用波浪能驅動的大洋探測機器人。該種利用波浪能驅動的大洋探測機器人包括機械動力部分和探測裝置部分，所述機械動力部分包括浮子基體、舵片、翼片、柔性纜索、重塊、機器人機架、蓄電池、單片機、舵機，所述探測裝置部分采用浮子載體實現，浮子載體與浮子基體連接，用于安裝固定太陽能電池板、PH傳感器、溫度傳感器、GPS模塊、無線通信模塊。本發明完全依靠機械結構將波浪能轉換為向前的推力，并利用太陽能電池板為加裝的多種傳感器供電，不需要提供額外的能量，從而通過簡單的改變搭載儀器完成不同的功能需要，實現平臺的多功能利用和拓展化利用。

成果描述：本項目通過對白酒丟糟、秸稈廢棄物的有效降解利用，進行了特定性狀微生物育種研究，開發了白酒丟糟和農產秸稈從降解糖化到無滅菌連續酒精發酵的工藝路線，提出了農產秸稈和釀酒蒸餾廢水混合物高效沼氣發酵工藝，實現白酒丟糟及秸稈廢棄物向燃料酒精、沼氣等可再生生物能源的轉化，可以促使傳統白酒產業形成更為合理的資源-產物-資源生態釀酒產業鏈，實現廢棄物的減排和傳統釀酒企業綜合效益的整體提高。對于解決大量白酒丟糟、秸稈資源的浪費，促進釀酒生態產業的形成、生物能源生產原料的拓展等，具有重要意義。市場前景分析：本項目成果的推廣實施對象為中國傳統白酒生產及酒精生產企業，特別是大中型白酒生產企業。由于這些企業大都擁有酒精生產車間或合作酒精生產廠，不必經過巨額的設備投資，很容易通過技術改造將燃料酒精的生產融入原有的生產體系，而丟糟的大量排放和糧食的大量消耗，是大中型白酒企業不能回避的重大問題，也自然成為本研究成果的主要實施對象。目前已有白酒企業表達愿意參與共同合作開發的意向，研究成果的應用前景可觀。與同類成果相比的優勢分析：（1）系統性地探討并建立了白酒丟糟和農產秸稈從降解糖化到無滅菌連續酒精發酵的完整工藝，國內外未見報道。 （2）建立了農產秸稈和釀酒蒸餾廢水混合物高效沼氣發酵工藝，屬國內領先技術， （3）建立了白酒丟糟及農產秸稈廢棄物先降解發酵生產乙醇，然后再將廢渣廢液轉化為沼氣的梯級能源轉化體系，屬國際先進技術。 年產300噸，年銷售收入300萬元。

成果描述：針對磷酸鐵鋰鋰電正極材料存在的不足和制約磷酸鐵鋰產業發展的一系列問題，本項目通過基于混合溶劑的液相合成方法，利用定向分子組裝技術，結合獨特的煅燒工藝構建了具有三維（3D）導電網絡結構的正極材料，從而制備出具有獨特晶體結構、良好導電性、高離子遷移速率和高振實密度的新型改性磷酸鐵鋰鋰離子電池正極材料，同時通過先進的回收利用技術實現了生產工藝的低成本、無污染。市場前景分析：以磷酸鐵鋰正極材料制備的鋰離子電池在移動電源、電動工具、電動自行車、電動汽車以及儲能領域中有著極大的市場前景。與同類成果相比的優勢分析：通過本項目的實施，達到了以下技術目標： （1）基于混合溶劑的液相法制備工藝的設計，解決現有工藝存在的材料批次間一致性差的不足，實現批次間材料克容量變化＜2%； （2）構建3D導電網絡，從而解決制約LiFePO4大規模應用的重大技術難題—材料導電性差的缺陷，將材料的電導率提高到10-2Scm-1； （3）將壓燒技術引入LiFePO4制備工藝，結合二次造粒粒徑控制技術得到尺寸均一的亞微米顆粒，將材料振實密度提高到1.2gcm-3； （4）以本項目研制的LiFePO4作為正極材料并采用改進工藝裝配的鋰離子電池將達到如下性能指標： ⅰ 0.1C比容量≥160mAhg-1，1C比容量≥140mAhg-1； ⅱ 循環充放電3000次，常溫放電容量高于80%； ⅲ 支持常溫50C以上倍率放電，-20℃環境支持20C以上倍率放電，-20℃環境放電容量不低于常溫放電容量的80%。 （5）創新反應溶劑和反應副產物的循環回收利用技術，實現生產過程綠色化、低排放和原子經濟性，與現有同類材料比較，生產成本降低30%以上。

本裝置采用以旋轉錐反應器為核心的閃速熱解技術，可最大限度地生產生物質油。該技術能以連續的工藝將低品位的生物質(鋸末、稻殼、秸桿等有機廢棄物)轉化為易儲存、易運輸、能量密度高且具有商業價值的生物質油，同時產生的副產品還有中熱值的可燃氣和少量的炭。生物質油可以直接用于現有的鍋爐燃燒，更重要的一步通過加氫處理和沸石合成技術將生物質油改質為熱值較高的烴類燃料，合成為生物質汽油或生物質柴油。該技術為生物質及有機廢棄物的有效清潔利用和可再生能源的生產探索了一條新途徑。 生物質油除了能量的應用外，也可作為化工工業的重要原料，經GC-MS分析，證明含有數十種有機化合物，它們經過深加工可以制取染料、農藥、醫藥、香料、樹脂和助劑等精細化工產品。例如生物質油中的3-甲氧基-4羥基苯甲醛(即香草醛)，廣泛用于定香劑、變味劑和調合劑的重要原料。它是一種天然香料，所以價格十分昂貴。因此，生物質閃速熱解轉化的生物質油作為綠色化工產品的生產原料也具有廣泛的應用前景。技術指標 生物質加工量10kg/h            氣相滯留期0.1～1秒 生物質顆料尺寸＜2mm          　生物質油產率60%(占生物質原料重量比)