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PCVD工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備及模具強(qiáng)化成套技術(shù)

等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積（PCVD）技術(shù)是在一定溫度和氣壓的真空爐內(nèi)通入工作氣體，產(chǎn)生輝光放電，激活沉積反應(yīng)，從而在基材表面形成耐磨損、抗氧化的陶瓷涂層。

西安交通大學(xué) 2021-01-12

熱作模具鋼表面低溫滲硼工藝方法

可以量產(chǎn)/n近幾年來,中國的汽車市場每年新增的車型不下百款, 由于汽車大部分零部件是由模具制造成型的，僅每年新開模具就超過 100 億元，因此提高模具制造質(zhì)量及壽命對(duì)汽車產(chǎn)品質(zhì)量和汽車行業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要，具有極大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。。本技術(shù)運(yùn)用熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)計(jì)算軟件Thermo-calc&Dictra，在常用熱作模具鋼H13鋼基礎(chǔ)上，通過優(yōu)化合金成分，從而出開發(fā)一種新型優(yōu)質(zhì)的且應(yīng)用較為廣泛的汽車用熱作模具鋼 HG1 鋼。。該鋼具有如下特點(diǎn)：（1）HG1 鋼在相同實(shí)驗(yàn)條件下具有比H13 鋼和

湖北工業(yè)大學(xué) 2021-01-12

溫箱式工業(yè)級(jí)模具3D打印機(jī)

項(xiàng)目目標(biāo):設(shè)計(jì)制造符合鑄造業(yè)技術(shù)指標(biāo)需求的模具類3D打印機(jī), 可以徹底改變模具生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)用塑料模具，代替木模乃至金屬模 的夢想。 Si-：縮短模具生產(chǎn)周期； 優(yōu)勢二：模具復(fù)雜性，不再受生產(chǎn)工藝制約； 優(yōu)勢三：可以大幅度降低模具的生產(chǎn)成本。 項(xiàng)目實(shí)施方案：與馬鞍山市華達(dá)治金機(jī)械有限公司簽署產(chǎn)學(xué)研合 同聯(lián)合研發(fā)《溫箱式工業(yè)級(jí)模具3D打印機(jī)關(guān)鍵技術(shù)研究與設(shè)備開發(fā)》 實(shí)現(xiàn)以下三個(gè)目標(biāo)

南京工程學(xué)院 2021-01-12

柔性可重構(gòu)曲面板料成形裝置（百變模具）

實(shí)現(xiàn)曲面板件沖壓成形模具的重構(gòu)；適用于小批量板件的沖壓成形；提升板料的成形性能。

揚(yáng)州大學(xué) 2021-04-14

零件與模具的無模直接制造方法

零件與模具的無模直接制造方法，屬于零件快速制造方法，步驟為：(1)設(shè)計(jì)零件的三維 CAD 模型；(2)對(duì)三維 CAD 模型進(jìn)行切片處理；(3)根據(jù)分層數(shù)據(jù)進(jìn)行路徑規(guī)劃，生成每層成形的數(shù)控代碼；(4)采用數(shù)控等離子熔積噴槍，將合金、金屬間化合物、金屬陶瓷或陶瓷的絲材或粉末，在基板上按照每層數(shù)控代碼熔積成形；(5)熔積成形過程中，將等離子弧與激光復(fù)合；(6)按照上述步驟逐層熔積成形，直至達(dá)到零件尺寸形狀的要求。本發(fā)明保持等離子成形成本低、效率高，成形體易于達(dá)到滿密度的優(yōu)點(diǎn)，僅附加小功率激光，成本低于激光

華中科技大學(xué) 2021-04-14

工模具表面的液中放電沉積陶瓷層技術(shù)

表面涂層技術(shù)的可貴之處在于：可用極少量材料起到大量、昂貴的整體材料所難以達(dá)到的效果，提高材料的綜合性能，并顯著地降低產(chǎn)品的制造成本。由于電火花加工機(jī)床已經(jīng)成為工模具車間的必備設(shè)備，因此如果能在普通電火花成型機(jī)床上，利用放電沉積原理對(duì)導(dǎo)電工件材料沉積陶瓷層，必將成為一種極具應(yīng)用潛力和經(jīng)濟(jì)價(jià)值的方法。使用含有Ti、TiC、W、WC等粉末的壓鑄或燒結(jié)電極和普通的煤油基工作液，在普通電火花加工機(jī)床上，利用放電過程中粉末材料與工作液中的碳原子所產(chǎn)生的物理、化學(xué)反應(yīng)，在工件表面沉積TiC、WC等陶瓷材料，通過

哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2021-04-14

一種模擬離心鑄造的多環(huán)薄壁模具

本發(fā)明公開了一種模擬離心鑄造的多環(huán)薄壁模具，包括底盤， 澆口杯，澆道以及鑄造模，底盤呈圓形平板狀，澆口杯設(shè)置在底盤圓 心處；鑄造模固定在底盤上，呈環(huán)形柱狀，該鑄造模的環(huán)圓心與底盤 圓心重合；澆道固定在底盤上，用于連通澆口杯和鑄造模的腔室；澆 道的高度小于鑄造模的高度。工作時(shí)，離心力使經(jīng)澆口杯進(jìn)入的流體 通過澆道到達(dá)腔室，并進(jìn)一步自外而內(nèi)、自下而上充入腔室，以進(jìn)行 金屬液體充型過程模擬。本發(fā)明裝置能模擬流體三維形態(tài)的流

華中科技大學(xué) 2021-04-14

一種便攜式生物3D打印機(jī)的多噴頭即時(shí)保護(hù)打印模塊

本實(shí)用新型公開了一種便攜式生物3D打印機(jī)的多噴頭即時(shí)保護(hù)打印模塊。包括多可更換多噴頭系統(tǒng)、即時(shí)斷電保護(hù)系統(tǒng)、擠壓式動(dòng)力系統(tǒng)?？筛鼡Q多噴頭系統(tǒng)能夠保證噴頭的位置固定，擠壓式動(dòng)力系統(tǒng)通過步進(jìn)電機(jī)與齒輪箱帶動(dòng)絲桿傳動(dòng)，使其擠壓注液倉中的材料進(jìn)行打印。即時(shí)斷電保護(hù)系統(tǒng)利用電磁鐵的開關(guān)使打印針頭及絲桿能在斷電瞬間及時(shí)回彈以避免打印面受到傷害。本實(shí)用新型利用這樣的裝置實(shí)現(xiàn)在便攜式人體3D打印設(shè)備中進(jìn)行打印材料的快速更換以及對(duì)傷口進(jìn)行的防止二次創(chuàng)傷的保護(hù)。

浙江大學(xué) 2021-04-13

大型特種型材擠壓工模具的研究開發(fā)與生產(chǎn)應(yīng)用

針對(duì)我國高速列車、地鐵車輛、航天航空等領(lǐng)域?qū)Υ笮吞胤N鋁合金型材需求量急增，而關(guān)鍵生產(chǎn)裝備和技術(shù)為少數(shù)國家所壟斷，大型特種鋁合金型材80％依賴進(jìn)口等問題，以自主研究開發(fā)萬噸級(jí)擠壓機(jī)用大型成套工模具設(shè)計(jì)、制造與使用技術(shù)為目的，自1996年開始，與科研院所、大型骨干企業(yè)開展長期聯(lián)合攻關(guān)，重點(diǎn)進(jìn)行大型扁擠壓筒研制、大型特種型材分流組合模優(yōu)化設(shè)計(jì)、特種異型穿孔針的優(yōu)化設(shè)計(jì)、固定擠壓墊研制及其應(yīng)用研究工作，在萬噸級(jí)擠壓機(jī)用大型扁擠壓筒和大型復(fù)雜斷面型材分流組合模的強(qiáng)度理論、優(yōu)化設(shè)計(jì)方法、設(shè)計(jì)軟件與制造技術(shù)，大尺寸異形固定擠壓墊、異型穿孔針的設(shè)計(jì)制造技術(shù)，應(yīng)用成套大型工模具擠壓生產(chǎn)復(fù)雜大斷面鋁合金型材工藝技術(shù)等方面取得系列突破，打破了國外對(duì)高性能關(guān)鍵鋁合金型材生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品的壟斷和封鎖，工模具制造成本和使用壽命、型材產(chǎn)品質(zhì)量等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平，為我國高鐵車輛的研制和國產(chǎn)化、航空航天、艦船和國防工業(yè)等高新技術(shù)發(fā)展和重大工程建設(shè)做出了貢獻(xiàn)。本成果專家鑒定意見認(rèn)為：“…項(xiàng)目整體達(dá)到國際先進(jìn)水平，其中大型扁擠壓筒設(shè)計(jì)制造技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平，…”。成果獲2011年度國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。

北京科技大學(xué) 2021-04-11

一種工模具鋼相變熱處理方法

本發(fā)明涉及一種工模具鋼相變熱處理方法，可改善工模具鋼組織均勻性，提高組織質(zhì)量和性能。本發(fā)明的主要特點(diǎn)是首先對(duì)工模具鋼鑄錠緩慢加熱到700～850℃，保溫2～6h，再快速升溫至1000～1100℃保溫15min～3h，而后在1100～1200℃保溫2～10h。采用本方法生產(chǎn)出的工模具鋼，可縮短熱處理時(shí)間，同時(shí)工模具鋼碳化物尺寸細(xì)小，組織質(zhì)量高。

東南大學(xué) 2021-04-11