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深圳史河機器人是一家以“推動復合機器人技術發展”為使命，專注于移動機器人及復合機器人在科研、教學及行業市場的國家高新技術企業。公司由深圳市海外高層次人才孔雀人才、機器人行業知名專家、行業內資深工程師組建，核心團隊成員來自清華大學、新加坡國立大學、華中科技大學、廣東工業大學等國內外一流高校。 經過多年發展，公司積累了包括高精度室內外定位導航、移動抓取等多項核心技術，并申請獲得了多項專利和軟件著作權。成立至今，公司已成功推出了MR系列室內外移動機器人。在此基礎上， 公司與KUKA、UR、kinova、AUBO、xArm等國內外知名協作機械臂品牌合作打造了農業采摘、柔性制造、垃圾分揀等多個基于目標識別的移動抓取開發平臺，獲得了包括清華大學、北京大學、南方科技大學、深圳大學、哈工大、華為、OPPO、三一重機等400多家客戶的認可。

羽毛球機器人運動版由新尚集團與電子科技大學聯合研發，為世界首款自主計算人工智能羽毛球機器人，授權發明專利二十余項，接球準確率中場100%，前后場80%，平均無故障時長約3000小時，曾獲李克強總理、李源潮等多位國家領導人的高度評價，在健身、娛樂、輔助教練、科普展示、商業活動等領域具有廣闊的應用前景。

松靈機器人成立于2016年,是全球領先的移動機器人底盤制造商和移動機器人系統解決方案提供商，集自主研發、量產制造、全球銷售為一體，致力于通過移動機器人賦能全行業，解放人類生產力。公司創始團隊和研發團隊來自大疆和Mathworks等領軍企業和全國知名科研院校機構，獲得紅杉資本、五源資本、祥峰投資和HKX等一線機構億級A輪融資。 以市場為導向，松靈機器人自主開發的多模態輪式和履帶式移動底盤已全矩陣覆蓋全行業場景，具有豐富的仿真DEMO環境，且多款底盤獲得了CE認證。同時，松靈機器人自主開發了多款開發套件，涵蓋“入門”到“高階”應用，包括機器人科研教育套件、移動抓取機器人、室外無先驗航點導航方案、自動駕駛方案等，賦能全行業應用和科研教育客戶加快研發進程。

青島鄭洋機器人有限公司辦公室地址位于中國品牌之都、世界啤酒之城青島，山東省青島市高新區錦匯路1號藍灣創業園B3座4樓東側，于2018年11月09日在青島市高新區工商行政管理局注冊成立，注冊資本為100（萬元），在公司發展壯大的3年里，我們始終為客戶提供好的產品和技術支持、健全的售后服務，我公司主要經營機器人、機械設備（不含特種設備）、機電設備（不含特種設備及汽車）、自動化設備、計算機軟硬件、電力設備（不含電力設施）的技術研究、技術咨詢、技術轉讓、技術服務、生產及批發；貨物及技術進出口業務（國家法律法規禁止經營的不得經營，國家法律法規限制經營的須憑許可經營）；計算機系統集成；綜合布線。（依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動） ，我們有好的產品和專業的銷售和技術團隊，我公司屬于青島模型玩具公司行業，如果您對我公司的產品服務有興趣，期待您在線留言或者來電咨詢。

節卡機器人，于2014年由一群工程師與機器人學者聯合創立，我們希望所從事的機器人事業能夠“節節勝利”，也深知前進的征途中需要“上下求索”，所以取名“節卡”。 英文名JAKA(（Just Always Keep Amazing）用于勉勵自己，拒絕平庸，做讓人驚艷（Amazing）的好產品，我們認為“人人皆可自由使用”才是一個好的機器人。通過我們的努力，將機器人由“專業裝備”，變為簡單易用的“工具”，進而“普及到世界的每一個角落”是我們不懈的追求。 我們的產品為新一代協作型機器人本體。節卡已與遍布全球的300余家，來自各行各業的優秀自動化方案公司緊密合作。截至目前，我們在全球部署了逾萬臺機器人。它們靈活高效地服務于汽車、電子、半導體等全球知名品牌的生產線，同樣也在眾多商業新消費領域從事與消費者直接接觸的服務工作。

上海智逍遙機器人有限公司，成立于2021-03-03，注冊資本為100萬人民幣，法定代表人為劉壹青，經營狀態為存續，工商注冊號為310106000468402，注冊地址為上海市靜安區共和新路912號7樓701A室（集中登記地)，經營范圍包括一般項目：智能機器人的研發；智能機器人銷售；電子產品銷售；信息技術咨詢服務；技術服務、技術開發、技術咨詢、技術交流、技術轉讓、技術推廣；人工智能理論與算法軟件開發；企業管理咨詢。 上海智逍遙機器人科技有限公司成立于上海市靜安區，在中國機電一體化協會領導關心指導下，由機器人行業領軍企業家、資深技術專家及投資人聯合創辦成立的智能機器人企業。企業具備機器人底層技術開發、整機設計、市場營銷等自主能力；同時整合電子先進制造產業鏈的上游材料和中游的模組、元器件及配件等供應鏈，志在為中國打造一家具備全球影響力和技術領先性的智能機器人整體解決方案的高科技企業。 公司是全國智能服務機器人職業技能大賽承辦單位，服務機器人行業副秘書長單位，中國人工智能學會委員單位，中國智能產品與產業工作委員會委員，中國服務機器人標準委員會委員單位，教育部人工智能與教育專業委員會理事。 本著“技術創新 服務社會”的戰略愿景，公司將自主開發的機器人及智能操作系統與大數據、人工智能等各類先進技術協同創新，為用戶提供新一代智能機器人及智慧城市應用場景解決方案，助力新一代信息技術與行業應用融合發展。

通過高精度數字人數據構建多結構并存的三維數字解剖模型，并提取數字人數據中相應部位的體素作為數字模型的紋理貼圖，采用全彩色、多材質的3D打印機打印高仿真度的解剖標本模型，以期為嚴重缺乏的尸體標本提供高仿真度的實物解剖模型。

工業機器人智能制造生產線 工業機器人智能制造生產線是以小型的柔性制造系統為載體，主要特點是占地空間小、操作安全、師生容易上手； 工業機器人智能制造生產線 可作為大專院校、中高職學生自動化專業、機電一體化專業、機器人專業、企業工程師進行機器人、數控加工、 材料出入倉庫進一體化組建工業4.0智能無人工廠培訓，提高階段綜合性學習與訓練。 采用了模塊化的設計，學生可以發揮自己的創新思維，對原有的生產流程進行創新改造。在掌握基礎知識的前提下，進一步提高學生的積極性、動手能力和創新思維。 工業機器人智能制造生產線，是對工業現場大型設備進行提煉和濃縮的一款小型智能制造生產線實訓設備，專門為職業院校、教育培訓機構等而研制的，它適合機械制造及其自動化、機電一體化、電氣工程及自動化、控制工程、測控技術、計算機控制、自動化控制等相關專業的教學和培訓。融合了數控機床加工、光、電、氣，包含了PLC、機器人、傳感器、氣動、工業控制網絡、電機驅動與控制、計算機等諸多技術領域，對柔性制 造技術的工作過程進行研究，監控系統、主控PLC和下位PLC通過網絡通訊技術構成一個完整的多級計算機控制系統，通過訓練，使學生了解智能制造生產線的基本組成和基本原理，讓學生全面掌握機電一體化技術的應用開發和集成技術，幫助學生從系統整體角度去認識。為信息學院自動化和電氣工程自動化本科及其控制科學與工程研究生均提供了實驗和科研的平臺。 工業機器人智能制造生產線組成簡介 1、立體倉庫單元    立體倉庫單元的主要功能是為系統提供加工工件原材料和儲存成品件兩大倉儲功能，采用三層貨架儲存單元貨物，用相應的物料搬運設備進行貨物入庫和出庫作業的倉庫。 2、環型流水線單元    環型流水線單元主要由鋁合金型材基體、環行傳輸線、自動導向機構、變頻調速系統、自動定位機構等組成。可完成對工件在不同速度下的輸送，不同工位的自動定位，從而大大提高了自動環形傳輸線的工作效率。3、數控車床加工中心單元    數控車床加工中心單元采用小型化，占地小，用于整個工件的軸類部份的加工，采用自動門、自動裝夾、四工位自動刀架、并有工件冷卻加工系統，現實機加工件無人化DNC自動加工，配置伺服電機、工業級數控系統，精度高。 4、立式數控銑床加工單元    立式數控銑床加工單元采用小型化，占地小，用于整個工件三軸聯動。可用于雕刻、數控鉆、數控銑等加工工藝，采用自動門、自動裝夾等，現實機加工件無人化DNC自動加工，工業級數控系統，精度高。 5、六自由度機器人單元    六自由度工業機器人、抓取機構、氣爪等組成，主要完成對工件的提取及搬運到各數控加工單元、AGV小車搬運單元及工件視覺檢測單元等。包含旋轉（S軸），下臂（L軸）、上臂（U軸）、手腕旋轉（R軸）、手腕擺動（B軸）和手腕回轉（T軸）,6個關節合成實現末端的6自由度動作。 6、四軸坐標機器人    四軸坐標機器人主要負責立體倉庫的原材料入庫與出庫、成品零件的入庫。夠實現自動控制的、可重復編程的、多功能的、多自由度的、運動自由度間成空間直角關系、多用途的操作機。他能夠搬運物體、操作工具，以完成各種作業，具有高速性的最大化吞吐量,超長的工作運行時間,節省地面空間。 7、視覺檢測單元單元    檢測單元的主要功能是對工件的精度、外觀形狀品質是否合格，通過攝像頭獲取工件的圖像，由圖像處理器完成工件合格與否的判斷，將不合格工件剔除，將合格的工件傳送至下一單元，而將不合格的工件推送至廢料槽。 8、RFID系統單元    RFID系統單元是一種非接觸式的自動識別系統，它通過射頻無線信號自動識別目標對象，用于對工件材料的信息記錄，加工路徑記錄、產品追溯化管理，由RFID標簽和RFID讀寫器組成，標簽安裝在工件放置的工裝板上-記錄該工裝板上放置零件信息，RFID讀寫器安裝在工裝板經過的每一個工位上，當工件到達該工位時系統可通過讀寫器，識別到該工件的運輸及加工途徑。每個傳輸工裝板上都安裝有RFID標簽，在每個加工工位物料都需要進行識讀操作，并將信息通過網絡傳輸給服務器，實時的跟蹤物料位置信息和倉儲位置信息，做到物料、成品、半成品的可追溯性管理。 9、AGV小車搬運單元    AGV小車無人搬運車由機器人輸送加工后的零件或從庫房特定庫架抓取零件，AGV智能小車并依據方位計劃運動途徑，運行至裝卸站,準停，主動將零件放置到裝卸站緩沖區，由四軸坐標機器人卸貨至立體倉庫成品區或原材料區。實現線邊設備和自動倉儲的自動上下料功能，采用激光通訊傳感器通訊，信號傳輸快捷方便；行走模組采用PLC控制，AGV的PLC通訊，PLC發送任務碼給機器人，實現點位控制；主控通訊，AGV整體與主控PLC通訊。 10、PLC工作站單元    采用工業自動化主流PLC，可隨意擴展，配備觸摸屏、具備物聯網接口，鋁合金型材構成，連接牢固。 11、總控臺     總控平臺主要由單相電網電壓指示、電源控制部分、控制主機、狀態指示燈、10.4英寸工業彩色觸摸屏S7-315主機，電腦等組成，主要完成監視各分站的工作狀態并協調各站運行，完成工業控制網絡的集成。它帶有電源總控制系統、視頻監控系統，產線處的有數據均可從總控制臺收集獲取，可通過總控調度分配各個模塊的工作職能。電源系統實施強弱電分開管理，待機休息及檢修時要求強電關閉，控制、信號燈弱點部分完全獨立運行。 12、零部件周轉拖盤     用于原材料及成品件的輸送周轉用，配合RFID系統及智能倉庫、環型流水線中應用。實現送料，取料，輸送周轉功能；實現智能化工作與管理，并對每個環節的時間點、責任人等關鍵數據進行實時采集，匯集到統一的信息平臺，最大限度的提高存儲貨物的能力。