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本發明涉及一種荷葉收割船裝置，屬于農業機械領域。精巧的機構設計系統設計和可靠的控制系統達到通過人工遙控實現控制收割刀具的啟動、停止，船體的前進后退、左右轉彎, 自行調節高度以適應不同荷葉高度上的差異等功能,有效提高生產效率,改善荷葉收割質量,避免各種人身傷害。船在不工作時可把刀具全部推入船體內側，減少占地空間。荷葉可廣泛應用于功能食品、保健食品和飲料中，它還是綠色食品包裝及多種藥品的生產原料，市場需求量大。  該裝置實現荷葉的自動收割去梗，提高工作效率，降低人力勞動成本。收割刀具可升降能夠適應大多數荷葉的高度差異，適用范圍廣。整體裝置采用遙控控制，遠程操作大大降低安全隱患。整個裝置結構簡單輕便，自動化程度高，生產成本低，提高勞動生產率，具有良好社會經濟效益。

1、機電液控制技術；2、流體傳動及控制工程技術；3、極端環境測試技術；4、成套裝備技術。

電機智能控制器是一款用于三相交流異步電動機的工作狀態監視、啟動和停止時間記錄、故障類型、時間的記錄和報警。控制器具有較高的安全性能和抗干擾系列，控制器的安裝方式和工作性能應能保證達到控制目標所需要求，現場操作方便；采用固態繼電器作為執行元件，其額定電流值應滿足電機起動電流和堵轉電流的要求，并有足夠的裕度。

隨著國民經濟的快速發展，國內汽車保有量迅速增加，對高品質汽車板的需求日益旺盛。目前，板材表面光潔性、涂漆性能是影響汽車外板關鍵因素，尤其是中高檔轎車，外板材料必須達到 O5 級表面水平（O5 級別要求鋼板表面無任何缺陷）。因此，控制汽車板材表面質量是鋼鐵企業生產中最重要的技術之一。當前高等級的汽車板生產難度極高，主要是存在以下三個難題：（1）汽車板澆鑄過程中水口結瘤物嚴重，影響汽車板質量與正常生產；（2）連鑄結晶器液面波動引起的界面卷渣缺陷；（3）大尺寸夾雜物及液態保護渣易出現在鑄坯表層。當前普遍采用鑄坯表面扒皮方法降低缺陷概率，然而此種方法耗費大量人力、物力，且不能從根本上解決高等級的汽車面板缺陷問題。因此，控制汽車板表面缺陷是打造高端 O5 板、實現高效節能穩定生產需解決的關鍵問題。 （1）汽車板鋼連鑄浸入式水口結瘤控制技術。汽車板鋼 RH 精煉過程加入鋁粒，脫除鋼中[O]含量，生產 Al 3 O 2 夾雜物，在后續工藝中采用控制精煉渣系、提高軟吹時間、防止二次氧化等手段，減少鋼液中夾雜物含量。在實際連鑄生產過程中，Al 2 O 3 仍頻繁的造成水口結瘤，影響正常澆鑄。在水口結瘤物中發現，水口內壁結瘤物中普遍存在大量的凝固鋼，從而加劇水口堵塞的速度。本項目提出水口結瘤控制技術，在浸入式水口附近采用電磁加熱技術，通過調整電流頻率和強度，在水口內部附近產生高頻交變磁場，誘導此區域產生大量的焦耳熱，提高水口內壁溫度，避免由于鋼液滯留造成的凝鋼現象，降低水口堵塞幾率，避免由于偏流現象導致的界面卷渣行為，改善鑄坯表層質量，提高高端汽車板生產節奏的穩定性。 （2）連鑄結晶器界面卷渣控制技術。通過改變浸入式水口類型、浸入深度、吹氬流量等操作參數可以改變連鑄結晶器內單環流—雙環流流動行為，從而改善界面波動，降低卷渣概率。當前研究吹氬條件下結晶器鋼液流動行為，普遍通過水模型進行物理模擬，而對實際生產過程中鋼渣界面的波動行為研究很少。因此在實際生產過程中，仍頻繁出現卷渣現象，遺留至鑄坯表層附近，嚴重影響汽車板的正常生產。本項目采用插釘板實驗，實驗測量澆鑄過程中鋼渣界面形狀和流速分布，確定獲得鋼渣界面的傳輸行為。通過優化操作工藝參數，實現連鑄結晶器界面卷渣的有效控制。與國內研究相比，能夠實現連鑄結晶器液面波動行為的實際測量，測量結果更為準確直觀，有效指導生產實踐。 （3）初始凝固鉤尺寸控制技術。連鑄結晶器彎月面附近，高溫鋼液與結晶器銅板接觸良好，大量的凝固潛熱瞬時釋放，凝坯殼快速形成。在結晶器往復震動作用下，初始凝固坯殼被液態保護渣擠壓向鋼液內部彎曲，病形成初始凝固鉤。在非正常澆鑄條件下，初始凝固鉤尺寸較大，對上浮的大尺寸夾雜物和液態保護渣有較強的捕獲作用，造成鑄坯表層夾渣而遺留至鑄坯內部，并在后續軋制過程中極易形成汽車板表層缺陷。目前國內對彎月面附近初始凝固行為研究較少，開展凝固鉤捕獲大尺寸夾雜物與保護渣研究很少。本項目采用實驗檢測與數值模擬手段，研究結晶器彎月面附近凝固行為，研究凝固鉤形成過程及大尺寸夾雜物遷移、捕獲行為，分析關鍵工藝參數初始凝固行為影響，實現凝固鉤尺寸的有效控制，降低凝固鉤對夾雜物和保護渣捕獲概率。

用于控制儀器或部件的電源，利用移動互聯網技術，無需連網，跨地域：支持跨樓宇、跨地域快速部署。 免布線：利用移動互聯網技術，無需連網，跨地域：支持跨樓宇、跨地域快速部署。 免配置：采用傻瓜化智能化設計，管理員無需任何配置，即插即用； 零維護：應用于無網絡覆蓋或布線難度成本高的實驗室

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智能電源控制終端管理系統通過網絡遠程控制技術實現對有源儀器設備的授權使用。系統自動對被預約的儀器設備供電或斷電，保證只為被授權或預約用戶開放使用。通過多種模式的遠程電源集中控制終端，實現網絡遠程對儀器設備供電與斷電的控制，結合大型儀器設備共享系統并與智能數據采集系統聯動實現刷卡進入時對指定設備供電，刷卡退出時判斷設備運轉狀態并給予提示或拒絕斷電，保證設備安全，并可實時監測設備運行狀態。

產品詳細介紹無線云臺指令控制設備無線云臺指令控制設備：VS-300無線數據指令傳輸系統的應用VS-300無線數據指令傳輸系統適用于：※ 遠距離無線數據指令傳輸；※ 無線數據采集；※ 無線聯接硬盤錄像機、矩陣主機和各種云臺鏡頭及球機； ※ 工業遙控、遙測；在中心點用VS-300T發射機來發射由控制鍵盤發出的控制指令；在控制現場由VS-300R無線指令接收機來接收控制指令，然后輸出指令通過RS485總線接到多個解碼器，再通過解碼器來控制云臺、鏡頭、防塵罩或開機、關機等，十分靈活。VS-300T無線指令發射機、VS-300R無線指令接收機配套VS-1800系列微波圖像傳輸使用，用于公安、武警、部隊、邊防、小區、城市交通、高速公路、森林防火、金融、銀行、企業、油田等各種遠程無線監控系統的云臺鏡頭遙控。無論系統大與小，鍵盤、指令發射機僅需要一套。每增加一個監控點增加一套指令接收機和解碼器安裝簡單、使用操作簡單，無需調試，跨江過河即裝即通。可以工作在任何溫度環境。發射機體積小、重量輕、便于安裝、移動，天線對準容易，無需調試。一臺指令發射機可以控制 256 臺指令接收機。一.VS-300無線數據指令傳輸系統特點：1.工作頻率在業余頻段，無需申請頻點。載頻頻率230MHz，也可提供150/350/450MHz載頻2.高抗干擾能力和低誤碼率。基于MSK的調制方式，采用高效前向糾錯信道編碼技術，提高了數據抗突發干擾和隨機干擾的能力，在信道誤碼率為10-2時，可得到實際誤碼率10-5～10-6。3.傳輸距離遠。在視距情況下，天線高度>3米，可靠傳輸距離可達50km（BER=10-3/4800Bit/s）。4.透明的數據傳輸。提供透明的數據接口，能適應任何標準或非標準的用戶協議。自動過濾掉空中產生的噪音信號及假數據（所發即所收）。可適用于各種廠家型號的矩陣、硬盤錄像機與各種云臺和球機間的聯接。5.多信道。VS-300標準配置提供8個信道，根據用戶需要，可擴展到16/32信道。滿足用戶多種通信組合方式。6.3種接口方式。VS-300數據接口有TTL、RS232、RS485可供選擇7.低功耗及休眠功能。接收情況下，電流<20mA，休眠時電流僅為<10mA。8.高可靠性，體積小、重量輕。采用微電腦控制、鎖相環頻率合成技術、頻率穩定不漂移，可靠性高，故障率低。深圳市偉福特科技有限公司地址:廣東省深圳市龍華民治大道222號東邊商業大廈507房        郵編: 518131國內招商經理: <鄧曉妍 >    手機:13794483411                 QQ:1375760905  郵箱:1375760905@qq.com       網址:  http://www.szvfd.com  電話：0755-66803526

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