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成果簡介隨著現(xiàn)代傳感技術(shù)、 嵌入式系統(tǒng)技術(shù)、 通信技術(shù)等快速發(fā)展和融合應(yīng)用， 遠程監(jiān)控在數(shù)據(jù)采集， 傳輸， 處理等關(guān)鍵技術(shù)上均獲得了較大發(fā)展。 本項目正是應(yīng)用了這些技術(shù)， 實現(xiàn)了太陽能大型集熱水箱的遠程監(jiān)控。 本項目主要任務(wù)是遠程監(jiān)測太陽能大型集熱水箱的水位、 水溫和流量； 讓用戶能通過無線網(wǎng)絡(luò)接收到太陽能大型集熱水箱的水位、 水溫和流量信息； 并通過無線網(wǎng)絡(luò)遠程控制其水溫，譬如無日照時的電加熱。成熟程度和所需建設(shè)條件本項目產(chǎn)品已完成試制， 并成功應(yīng)用在蕪湖

本發(fā)明公開了一種鹽差能發(fā)電裝置，包括：滲透裝置，其包括由多個滲透膜元件并聯(lián)而成用以將濃鹽水和海水分成高濃度側(cè)和低濃度側(cè)的滲透級；水輪機，其與滲透裝置的高濃度側(cè)對應(yīng)，通過聯(lián)軸器與發(fā)動機連接，用以驅(qū)動發(fā)電機工作；在滲透級的高濃度側(cè)和低濃度側(cè)分別通入濃鹽水和海水后，滲透級可將滲透壓差轉(zhuǎn)變成高濃度側(cè)流體靜壓，并利用在該滲透級施加的相應(yīng)大小的背壓，即可驅(qū)動各水輪機轉(zhuǎn)動進而驅(qū)動發(fā)電機工作。本裝置利用海水作為濃度低的給水側(cè)，

該工作首次將有機太陽能電池領(lǐng)域中兩個功能性最強、應(yīng)用最廣泛的拉電子基團氟原子和酯基同時引入到了單噻吩的 β

該工作設(shè)計和合成了高性能p-型高分子半導(dǎo)體的新構(gòu)建單體，開發(fā)了適用于綠色溶劑加工的高性能高分子給體半導(dǎo)體材料，并取得了大于1.0伏的開路電壓值。該工作為發(fā)展高效、低能量損失、可綠色溶劑加工的有機太陽能電池提供了新的材料體系。

本發(fā)明提供一種聚能抽水裝置，包括多組 η 形管道、注水倉、注水管道、負壓管道、抽水管道和密 封水箱，注水倉通過水泵管道與位于上游水源中的注水水泵相連通;多組 η 形管道頂部分別通過設(shè)有注 水管道閥門的注水管道與水源倉相連通;多組 η 形管道頂部通過設(shè)有負壓管道閥門的負壓管道與密封水 箱相連通;密封水箱側(cè)部通過設(shè)有抽水管道閥門的抽水管道與下

本項目采用隧道結(jié)技術(shù)實現(xiàn)疊層太陽能電池的制備，擴展電池的光譜收集范圍，提高電池的轉(zhuǎn)換效率。 一、項目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、成果簡介 太陽能是大自然賜予人類最清潔，最豐富的能源資源，目前商用的太陽能電池以晶體硅電池為主，由于晶體硅消耗硅料較多，近年來人們一直致力于開發(fā)硅薄膜電池。非晶硅薄膜電池已經(jīng)實現(xiàn)了商業(yè)化生產(chǎn)并有了一定的市場份額，但它仍存在不足之處，包括光致衰減效應(yīng)和轉(zhuǎn)換效率不高(約6％)等。本項目在國家863計劃課題(2006AA03Z219)支持下，開展了以多晶硅薄膜、微晶硅薄膜和納米晶薄膜的制備和相關(guān)材料的單結(jié)與疊層硅基太陽能電池關(guān)鍵技術(shù)研究，已經(jīng)申請發(fā)明專利5項，發(fā)表科研論文20余篇。 三、創(chuàng)新點以及主要技術(shù)指標 1.利用LPCVD方法和自擴散技術(shù)生長多晶硅p-n結(jié)，結(jié)合層轉(zhuǎn)移技術(shù)制備多晶硅薄膜太陽能電池； 2．采用金屬誘導(dǎo)晶化和快速熱處理技術(shù)實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)多晶硅薄膜的制備并在低溫下制備太陽能電池； 3.在PECVD和HWCVD生長硅薄膜時，通過生長溫度，氣體流量，氫氣稀釋比，腔室氣壓等參數(shù)實現(xiàn)微晶硅或者納米晶薄膜的生長； 4.采用雙層膜技術(shù)減小表面處入射光的反射并實現(xiàn)表面鈍化，提高入射光的收集率和少數(shù)載流子壽命； 5.采用高低結(jié)結(jié)構(gòu)增加光生載流子的收集效率； 6.采用隧道結(jié)技術(shù)實現(xiàn)疊層太陽能電池的制備，擴展電池的光譜收集范圍，提高電池的轉(zhuǎn)換效率。 四、知識產(chǎn)權(quán)及獲獎 國家863項目(2006AA03Z219)

針對磷酸鐵鋰鋰電正極材料存在的不足和制約磷酸鐵鋰產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一系列問題，本項目通過基于混合溶劑的液相合成方法，利用定向分子組裝技術(shù)，結(jié)合獨特的煅燒工藝構(gòu)建了具有三維（3D）導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的正極材料，從而制備出具有獨特晶體結(jié)構(gòu)、良好導(dǎo)電性、高離子遷移速率和高振實密度的新型改性磷酸鐵鋰鋰離子電池正極材料，同時通過先進的回收利用技術(shù)實現(xiàn)了生產(chǎn)工藝的低成本、無污染。目前該制備工藝成功實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，首條自動化高新能低成本磷酸鐵鋰生產(chǎn)線已經(jīng)建成并投入使用。 通過本項目的實施，達到了以下技術(shù)目標： （1）基于混合溶劑的液相法制備工藝的設(shè)計，解決現(xiàn)有工藝存在的材料批次間一致性差的不足，實現(xiàn)批次間材料克容量變化＜2%； （2）構(gòu)建3D導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，從而解決制約LiFePO4大規(guī)模應(yīng)用的重大技術(shù)難題—材料導(dǎo)電性差的缺陷，將材料的電導(dǎo)率提高到10-2Scm-1； （3）將壓燒技術(shù)引入LiFePO4制備工藝，結(jié)合二次造粒粒徑控制技術(shù)得到尺寸均一的亞微米顆粒，將材料振實密度提高到1.2gcm-3； （4）以本項目研制的LiFePO4作為正極材料并采用改進工藝裝配的鋰離子電池將達到如下性能指標： ⅰ 0.1C比容量≥160mAhg-1，1C比容量≥140mAhg-1； ⅱ 循環(huán)充放電3000次，常溫放電容量高于80%； ⅲ 支持常溫50C以上倍率放電，-20℃環(huán)境支持20C以上倍率放電，-20℃環(huán)境放電容量不低于常溫放電容量的80%。 （5）創(chuàng)新反應(yīng)溶劑和反應(yīng)副產(chǎn)物的循環(huán)回收利用技術(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程綠色化、低排放和原子經(jīng)濟性，與現(xiàn)有同類材料比較，生產(chǎn)成本降低30%以上。

我們開發(fā)成功的新型，高效，低成本的可見光響應(yīng)型太陽能電池，其發(fā)電原理完全不同于現(xiàn)在使用的硅太陽電池，以模擬植物的光合作用作為原理，也區(qū)別于現(xiàn)在研究的色素增感型太陽能電池，材料費僅為非晶硅太陽能電池的十分之一，因此也叫做“光合成模擬型太陽能電池”。成功合成了在可見光領(lǐng)域動作的氧化物半導(dǎo)體光催化劑，從根本上解決了可見光響應(yīng)型光電極材料。這一成果發(fā)表于《Nature》雜志，并開發(fā)出一系列新型光催化劑，在更寬的可見光領(lǐng)域（至600nm）有反應(yīng)，已申請了多項發(fā)明專利。該成果可解決偏遠地區(qū)人民的照

南京大學通過承擔國家“863”計劃項目的研究，已經(jīng)掌握InN材料以及高In組分InGaN材料的生長技術(shù)，研制的InN材料電子遷移率達到935cm2/v*s，達到國際先進水平。并且已經(jīng)取得了InGaN太陽能電池的制備技術(shù)。申請了多項國家發(fā)明專利。該太陽能電池采用In0.3Ga0.7N的薄膜材料，電極采用MSM結(jié)構(gòu)。從圖中可以看出，隨著外加偏壓的增大，電流響應(yīng)率也隨之逐漸增大。該電池的光電響應(yīng)率達到2100A/W（450nm，3V）。