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可單獨可合成

產(chǎn)品詳細介紹高壓消解罐、水熱合成釜：烘箱中使用的高壓消解罐，也稱為溶樣器、壓力溶彈、水熱合成反應釜、消化罐、聚四氟乙烯高壓罐，是利用罐體內(nèi)強酸或強堿且高溫高壓密閉的環(huán)境來達到快速消解難溶物質(zhì)的目的。是測定微量元素及痕量元素時消解樣品的得力助手。樣品前處理消解重金屬、農(nóng)殘、食品、淤泥、稀土、水產(chǎn)品、有機物等。 本產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)無磁性0Cr18Ni9Ti不銹鋼精加工而成，內(nèi)有聚四氟乙烯襯套，雙層護理，可耐酸，堿等。具有外形美觀，結(jié)構(gòu)合理，操作簡便，抗腐蝕性好等特點，是高校實驗室，環(huán)境監(jiān)測，衛(wèi)生防疫，質(zhì)量監(jiān)督等科研領域做樣品消化處理的理想產(chǎn)品，相應的工作壓力不超過3MPa，可根據(jù)不同樣品的技術(shù)指標，確定不同的加熱溫度及加熱時間。我公司的消解罐現(xiàn)有25ml 50ml 100ml 200ml.安全溫度是200度,最高壓力為3MPa.

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產(chǎn)品詳細介紹50L中試高壓反應釜---樹脂合成制備系統(tǒng)1 使用范圍用于不飽和聚酯樹脂及其他高分子樹脂的合成制備與中試研究2 執(zhí)行標準 GB150-1998 鋼制壓力容器HG/T 20592-94 機械攪拌設備HG 20592～20635-97 鋼制管法蘭、墊片、緊固件HG/T 20546-2009 化工裝置設備布置設計規(guī)定3 中試50L高壓反應釜系統(tǒng)規(guī)格3.1 設備規(guī)格型號50L高壓反應釜系統(tǒng)及輔助設備3.2 設備外觀尺寸50L高壓反應釜制備系統(tǒng)外觀設計尺寸見各自分設備尺寸4 中試50L高壓反應釜系統(tǒng)的主要配置及技術(shù)參數(shù) 4.1 不銹鋼反應釜及其系統(tǒng)4.1.1高壓反應釜(1)材質(zhì)：304不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)外拋光；50L容積；厚度≥6mm；(2)工作溫度范圍：-20℃~300℃；(3)夾套可以承受的溫差：≥60℃；(4)高壓反應釜正常工作壓力范圍：–2MPa ～ 5MPa；(5)零死角底放料閥，釜體需設計取樣口；(6)釜體口與釜蓋連接處凹槽“O”型圈式設計，使高壓反應釜體系統(tǒng)具有良好的密封性，能滿足系統(tǒng)的真空度要求。(7)側(cè)接口：采用不銹鋼法蘭密封，保證整個導熱系統(tǒng)的導熱介質(zhì)大流量充分循環(huán)。(8)標準高壓反應釜蓋，有可視窗口，開口設計不少于5個。(9)配備立式分餾柱、立式冷凝柱、臥式冷凝器、餾分儲罐(帶視鏡)。4.1.2常壓摻合反應釜(1)材質(zhì)：304不銹鋼材質(zhì)；內(nèi)外拋光；100L容積；厚度≥6mm；(2)工作溫度范圍：-20℃~300℃。(3)摻合釜壓力工作范圍：常壓。(4)零死角底放料閥。(5)標準反應釜蓋，有可視窗口，有投料口，釜內(nèi)預留溫度傳感器接口(摻合釜夾套內(nèi)通循環(huán)水，溫度無需監(jiān)控)。4.1.3攪拌系統(tǒng)攪拌電機功率范圍：0.4KW≤功率≤1.2KW；最大轉(zhuǎn)速為120 r/min，配備變頻器。攪拌方式的設計需滿足充分攪拌反應物料(無死角)的要求。4.1.4攪拌密封系統(tǒng)套管式密封攪拌系統(tǒng)，PTFE或更高材質(zhì)密封，可根據(jù)情況選配機械封。要求整體密封性達到真空度小于2000Pa。4.1.5進料系統(tǒng)恒壓滴定漏斗或負壓進料，兩釜體通過管路密封相連。4.1.6減壓蒸餾系統(tǒng)冷凝回流柱，配減壓蒸餾系統(tǒng)。4.1.7支架系統(tǒng)凳式支架或根據(jù)具體需求確定。整個系統(tǒng)拆卸與安裝要求方便。4.2 高精度溫控系統(tǒng)(1)全封閉溫控系統(tǒng)，控制溫度范圍：-20~300℃；(2)控溫精度穩(wěn)定性在：±0.1℃，精確控制高壓反應釜體溫度，配備液晶屏顯示器，顯示設定溫度、夾套溫度及實際反應溫度，并可顯示三者的溫度曲線；(3)可設定釜體和夾套的最大溫差，防止溫度差過大引發(fā)的爆裂；(4)可編程控溫，保存并隨時調(diào)出使用，方便快捷；(5)如遇突發(fā)放熱現(xiàn)象，超過機器設定值，加熱功能停止。

產(chǎn)品詳細介紹高壓消解罐食品行業(yè)重金屬檢測高壓消解罐：高壓消解罐用于重金屬鉛鉻檢測，樣品前處理。高壓消解罐，也稱為高壓消解爐、壓力消解器、壓力消解罐、密封熔樣罐、溶樣器、壓力溶彈、水熱合成反應釜、消化罐、聚四氟乙烯高壓罐。 工作原理：食品檢測專用高壓消解罐利用罐體內(nèi)強酸或強堿且高溫高壓密閉的環(huán)境來達到快速消解難溶物質(zhì)的目的，是測定微量元素及痕量元素時消解樣品的得力助手。樣品前處理消解重金屬、農(nóng)殘、食品、淤泥、稀土、水產(chǎn)品、有機物等。烘箱中使用溫度可以達到200℃，壓力5Mpa。 食品檢測專用高壓消解罐特點：1.安全。設計時，被動控溫轉(zhuǎn)為主動控壓。即使溫度失控，也不會有危險。2.消解效率高，能力強，能消解許多傳統(tǒng)方法難以消解的樣品，適應面廣。3.密封性好，內(nèi)杯凹凸榫槽設計。4.內(nèi)杯元素空白值低，提高分析的準確度和精密度，降低了工作強度和對環(huán)境的污染。5.外罐內(nèi)杯有相應編號，方便實驗。6.成本低，使用簡便。前期后期投入都很少，操作容易，操作人員使用前幾乎不需要培訓，維護簡單。7.30ml及以下規(guī)格可定制成PFA內(nèi)杯，耐溫，承壓，耐變形，耐滲透更優(yōu) 高壓消解法被我國有關部門認定為標準方法,比如GB/T5009、GB/T14962、GB/T6609、GB/T11914、GB/T17378、SN/T2004.1、2—2005、SN/T 1634-2005等。美國AOAC亦規(guī)定此法為測定As、Cd、Hg、Pb、Se、Zn等元素的樣品標準分解方法高壓消解罐：高壓消解罐：又稱消解罐、消化罐、水熱合成反應釜、水熱釜、壓力溶彈、高壓釜、悶罐等。外罐不銹鋼，內(nèi)杯采用優(yōu)質(zhì)的聚四氟乙烯材質(zhì)加工而成。應用于納米材料、化合物合成、材料制備、晶體生長等方面。以及氣相、液相、等離子光譜質(zhì)譜（ICP–MS）、原子吸收和原子熒光等化學分析方法的樣品前處理，用于食品、地質(zhì)、冶金、環(huán)保、商檢、化工、核工等系統(tǒng)，消解農(nóng)殘、食品、稀土、水產(chǎn)品等有機物中Pb、Cu、Zn、Fe、Ga、Rb、Hg、Sn等重金屬。    高壓消解罐水熱釜是利用罐體內(nèi)高溫高壓密封體系（強酸或強堿）的環(huán)境來達到快速合成、消解難溶物質(zhì)的目的，可使合成、消解過程大為縮短，且使被測組份的揮發(fā)損失降到最小，提高測定的準確性。多用于有機合成、萃取和水熱合成等工作。　　通過對GB／T5009．11-2003砷、GB／T5009．12—2003鉛、GB／T5009．13—2003銅、GB／T5009．17—2003汞國家標準方法中樣品前處理方法的探討，透過現(xiàn)象看本質(zhì)，它們具有相同的作用原理。經(jīng)對比實驗及重復性實驗表明，重復性良好，RDS□5％，尤其在測定食品中易受污染的痕量鉛及易揮發(fā)砷及總汞時，結(jié)果均優(yōu)于其他樣品處理方法。高壓消解法實現(xiàn)了一份樣品消解液同時對食品中砷、鉛、銅、汞的測定，大大提高了工作效率，空白值低、揮發(fā)性元素不易損失，避免環(huán)境污染，認為高壓消解法為標準分析方法。樣品前處理能體現(xiàn)出實驗室水平的差距。　　在化工、材料、高分子等科學作為水熱合成反應釜。　　水熱合成反應釜是在一定溫度、壓力條件下利用高溫高壓的水溶液使那些在大氣條件下不溶或難溶的物質(zhì)溶解，或反應生成該物質(zhì)的溶解產(chǎn)物，通過控制溶液的溫度差使產(chǎn)生對流以形成過飽和狀態(tài)而析出生長晶體。可用于納米材料的制備、化合物合成、晶體生長等方面，也可以用于小劑量的合成反應，是高校極常用的小型反應釜。高壓消解罐的特點：1.在烘箱中200℃內(nèi)使用。在設計時充分考慮了安全性，由被動控溫轉(zhuǎn)為主動控壓。罐體采用圓形榫槽密封設計，手動螺旋緊固密封性能好，避免了揮發(fā)性元素的損失；杯頂有泄氣孔，安全系數(shù)高；2.我們有優(yōu)質(zhì)的穩(wěn)定材料供應商，能保證內(nèi)杯材料質(zhì)量穩(wěn)定，低空白值（更無黑點、黃點、微小裂痕等致命隱蔽缺陷）。材質(zhì)、設計、生產(chǎn)工藝也決定整個樣品前處理的結(jié)果；3.使用方便：內(nèi)杯采用特殊設計，易于清洗；精密設備加工內(nèi)壁光滑，不掛水：4.內(nèi)外罐順序編號，不混配，方便實驗中樣品的區(qū)分，提高實驗的可重復性；5.消解效率高，能力強，能消解許多傳統(tǒng)方法難以消解的樣品，適應面廣，可適用多個樣品同時處理；6.消耗酸溶劑少，空白值低，提高分析的準確度和精確度，降低了工作強度和對環(huán)境的污染；7.規(guī)格齊全，可定向加工。規(guī)格：5  10  15  20   25  30  50  60  80  100  150  200  250  500ml

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中國科大陳宇星教授、周叢照教授和孫林峰教授課題組合作闡明了金黃色葡萄球菌（Staphylococcus aureus）胞壁酸（WTA）翻轉(zhuǎn)酶TarGH轉(zhuǎn)運WTA的機制和TarGH特異性抑制劑Targocil的抑制機制。該研究成果在線發(fā)表在微生物領域?qū)I(yè)雜志mBio上。耐甲氧西林金黃色葡萄球菌（MRSA）是主要的臨床致病菌之一，其引發(fā)的感染難以治愈甚至可能致死。由于近年來抗生素濫用，出現(xiàn)了對所有的β-內(nèi)酰胺類藥物都具有抗性的MRSA菌株。研究表明S. aureus細胞壁主要成分WTA是引起耐藥性的關鍵因素之一。在革蘭氏陽性菌中，WTA是一類共價連接在肽聚糖上的陰離子多聚物。WTA在細菌分裂、生物膜形成、宿主定殖以及細菌感染等過程中起著重要作用。因此，WTA合成路徑中的關鍵酶是新型抗菌藥物的重要靶點。在S. aureus中，WTA合成前體是N-乙酰葡糖胺修飾的多聚核糖醇長鏈，其通過共價鍵連接在錨定在細胞膜上的脂質(zhì)載體Und-PP上。該Und-PP連接的多聚核糖醇長鏈前體先在細胞內(nèi)完成合成，最后通過ABC轉(zhuǎn)運蛋白TarGH翻轉(zhuǎn)出細胞膜。作為最具潛力的抗生素靶標之一，TarGH及其抑制劑得到廣泛研究。先導化合物小分子Targocil是近期被鑒定出來特異性抑制TarGH效率較高的抑制劑，但是其抑制的分子機制并不清楚。為闡明TarGH轉(zhuǎn)運WTA的機理以及Targocil的抑制機制，作者用冷凍電鏡方法，解析了金黃色葡萄球菌WTA翻轉(zhuǎn)酶TarGH的同源蛋白，來自Alicyclobacillus herbarius菌的TarGH結(jié)構(gòu)。其同源性為50%。TarGH結(jié)構(gòu)總體分辨率為3.9 ?，其核心結(jié)構(gòu)區(qū)域分辨率達到3.6?。由于未結(jié)合ATP，TarGH結(jié)構(gòu)處于開口朝向細胞內(nèi)的構(gòu)象狀態(tài)。基于結(jié)構(gòu)，作者計算出了底物轉(zhuǎn)運通道，通過對組成通道的氨基酸殘基性質(zhì)分析并結(jié)合生理實驗，闡明了底物特異性識別機制。通過結(jié)構(gòu)比對作者提出TarGH及其同源蛋白利用“曲柄連桿”原理來實現(xiàn)底物轉(zhuǎn)運的分子機制。具有類似結(jié)構(gòu)特點的ABC轉(zhuǎn)運蛋白都可以利用這一機制通過相對微小的總體構(gòu)象變化轉(zhuǎn)運較大的底物。作者進一步通過生化實驗和計算機模擬確定了Targocil結(jié)合TarGH的精確位點，并闡明了其抑制TarGH轉(zhuǎn)運胞壁酸的分子機制。

"磷脂酶 D （PLD）是一類具有水解作用和磷酰基轉(zhuǎn)移作用的酶, 在磷脂改性方面發(fā)揮著重要作用。它可以將大量磷脂酰膽堿(PC) 催化合成為自然界稀有的磷脂質(zhì)，如磷脂酰乙醇胺(PE)、磷脂酰絲氨酸(PS)和磷脂酰甘油(PG)等，合成的磷脂質(zhì)在醫(yī)藥和食品工業(yè)具有很大的應用前景。但由于來源不足和價格高，PLD的工業(yè)應用一直受到限制。本項目通過基因工程和微生物發(fā)酵技術(shù)，解決了PLD工業(yè)化應用中難表達和表達量不足的難題，利用重組大腸桿菌發(fā)酵實現(xiàn)了PLD的高水平表達，其酶活為106 U?L-1，產(chǎn)量為748 mg?L-1，分別比目前報道的最高水平提高了100倍和20倍；同時，本項目還建立了一種簡單有效提取重組PLD的方法，可望大大降低PLD的生產(chǎn)成本。本技術(shù)先進，應用前景看好，如按106 U?L-1的發(fā)酵水平生產(chǎn)，成本約100元人民幣/1000 U，目前市場售價在3000-6000元/1000 U，利潤空間很大。 "