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本發(fā)明公開了一種適應(yīng)多種能源接入的電力系統(tǒng)無功電壓快速協(xié)調(diào)控制方法，本發(fā)明在關(guān)口無功/ 電壓狀態(tài)滿足上級 AVC 系統(tǒng)下發(fā)指標的情況下只對連續(xù)性無功補償設(shè)備進行控制，減少了控制對象， 縮短了在線計算時間；在關(guān)口無功/電壓狀態(tài)不滿足上級 AVC 系統(tǒng)下發(fā)指標的情況下，將風電場升壓變、 小水電群集中并網(wǎng)變電站無功裕度指標引入優(yōu)化目標中，使得無功補償量在樞紐站、小水電站集中并網(wǎng) 變電站和風電場升壓變之間進行合理的分配；提出的離散變量歸整規(guī)則能夠有效地

此方案可同時實現(xiàn)對催化劑活性位點（Fe-N4）的電荷密度以及Fe離子3d層電子結(jié)構(gòu)的調(diào)控，此外FePc＆rGO不僅在堿性介質(zhì)中展示出優(yōu)于商業(yè)Pt/C催化劑的ORR性能，由該催化劑組裝的鋅－空氣電池（液態(tài)、準固態(tài)）也具有令人滿意的實際應(yīng)用潛力，這種活性位點內(nèi)外部雙重優(yōu)化的策略可為氧電催化劑的機理研究提供新的思路與見解。

圍繞未來能源需求特性辨識、場站/設(shè)備智能監(jiān)測、能效優(yōu)化管理3項核心內(nèi)容，開展研究并提出以下3個核心創(chuàng)新點，創(chuàng)新點一為基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的需求側(cè)用能行為特性辨識及容量價值評估方法，有效解決了需求側(cè)用能行為特性分析難度大、精確度差、有效性低的問題，為能源電力系統(tǒng)容量規(guī)劃和優(yōu)化投資提供了科學(xué)依據(jù)；創(chuàng)新點二為基于數(shù)據(jù)挖掘計算的多元設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與需求側(cè)能效優(yōu)化技術(shù)，解決了需求側(cè)用能設(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)測能力差、管控水平低的問題，實現(xiàn)提質(zhì)增效；創(chuàng)新點三為基于數(shù)據(jù)高效融合計算的場站環(huán)境監(jiān)測及虛擬現(xiàn)實交互技術(shù)，有效解決了各種環(huán)境參數(shù)大量冗余導(dǎo)致的監(jiān)測結(jié)果誤差大的問題。 平臺可應(yīng)用于包括智能設(shè)備制造與銷售、能源設(shè)備在線監(jiān)測、能源設(shè)備全壽命周期管理、能源站點智慧運行維護、用能負荷預(yù)測、能質(zhì)能效分析與應(yīng)用等。

篩選出了適合中度鹽堿地的耐鹽能力強的蓖麻品系，從加拿大農(nóng)業(yè)與農(nóng)業(yè)食品部引進了耐鹽燕麥草、高粱和珍珠栗新品種，開展了沿海灘涂中度鹽堿地蓖麻、燕麥草、高粱和珍珠栗的生態(tài)高效種植攻關(guān)研究。蓖麻單作物種植，平均產(chǎn)量 3200 公斤/公頃；蓖麻和耐鹽燕麥草輪作，蓖麻平均產(chǎn)量 3076.8 公斤/公頃，燕麥鮮草平均產(chǎn)量 42000 公斤/公頃以上，蓖麻和耐鹽珍珠栗套種，蓖麻平均產(chǎn)量 1845.0 公斤/公頃，珍珠栗鮮草平均產(chǎn)量 58000 公斤/公頃以上，綜合經(jīng)濟效益 20000 元/公頃左右。

本發(fā)明涉及波浪滑翔機領(lǐng)域，旨在提供一種利用波浪能驅(qū)動的大洋探測機器人。該種利用波浪能驅(qū)動的大洋探測機器人包括機械動力部分和探測裝置部分，所述機械動力部分包括浮子基體、舵片、翼片、柔性纜索、重塊、機器人機架、蓄電池、單片機、舵機，所述探測裝置部分采用浮子載體實現(xiàn)，浮子載體與浮子基體連接，用于安裝固定太陽能電池板、PH傳感器、溫度傳感器、GPS模塊、無線通信模塊。本發(fā)明完全依靠機械結(jié)構(gòu)將波浪能轉(zhuǎn)換為向前的推力，并利用太陽能電池板為加裝的多種傳感器供電，不需要提供額外的能量，從而通過簡單的改變搭載儀器完成不同的功能需要，實現(xiàn)平臺的多功能利用和拓展化利用。

成果描述：本項目通過對白酒丟糟、秸稈廢棄物的有效降解利用，進行了特定性狀微生物育種研究，開發(fā)了白酒丟糟和農(nóng)產(chǎn)秸稈從降解糖化到無滅菌連續(xù)酒精發(fā)酵的工藝路線，提出了農(nóng)產(chǎn)秸稈和釀酒蒸餾廢水混合物高效沼氣發(fā)酵工藝，實現(xiàn)白酒丟糟及秸稈廢棄物向燃料酒精、沼氣等可再生生物能源的轉(zhuǎn)化，可以促使傳統(tǒng)白酒產(chǎn)業(yè)形成更為合理的資源-產(chǎn)物-資源生態(tài)釀酒產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)廢棄物的減排和傳統(tǒng)釀酒企業(yè)綜合效益的整體提高。對于解決大量白酒丟糟、秸稈資源的浪費，促進釀酒生態(tài)產(chǎn)業(yè)的形成、生物能源生產(chǎn)原料的拓展等，具有重要意義。市場前景分析：本項目成果的推廣實施對象為中國傳統(tǒng)白酒生產(chǎn)及酒精生產(chǎn)企業(yè)，特別是大中型白酒生產(chǎn)企業(yè)。由于這些企業(yè)大都擁有酒精生產(chǎn)車間或合作酒精生產(chǎn)廠，不必經(jīng)過巨額的設(shè)備投資，很容易通過技術(shù)改造將燃料酒精的生產(chǎn)融入原有的生產(chǎn)體系，而丟糟的大量排放和糧食的大量消耗，是大中型白酒企業(yè)不能回避的重大問題，也自然成為本研究成果的主要實施對象。目前已有白酒企業(yè)表達愿意參與共同合作開發(fā)的意向，研究成果的應(yīng)用前景可觀。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：（1）系統(tǒng)性地探討并建立了白酒丟糟和農(nóng)產(chǎn)秸稈從降解糖化到無滅菌連續(xù)酒精發(fā)酵的完整工藝，國內(nèi)外未見報道。 （2）建立了農(nóng)產(chǎn)秸稈和釀酒蒸餾廢水混合物高效沼氣發(fā)酵工藝，屬國內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)， （3）建立了白酒丟糟及農(nóng)產(chǎn)秸稈廢棄物先降解發(fā)酵生產(chǎn)乙醇，然后再將廢渣廢液轉(zhuǎn)化為沼氣的梯級能源轉(zhuǎn)化體系，屬國際先進技術(shù)。 年產(chǎn)300噸，年銷售收入300萬元。

成果描述：針對磷酸鐵鋰鋰電正極材料存在的不足和制約磷酸鐵鋰產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一系列問題，本項目通過基于混合溶劑的液相合成方法，利用定向分子組裝技術(shù)，結(jié)合獨特的煅燒工藝構(gòu)建了具有三維（3D）導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的正極材料，從而制備出具有獨特晶體結(jié)構(gòu)、良好導(dǎo)電性、高離子遷移速率和高振實密度的新型改性磷酸鐵鋰鋰離子電池正極材料，同時通過先進的回收利用技術(shù)實現(xiàn)了生產(chǎn)工藝的低成本、無污染。市場前景分析：以磷酸鐵鋰正極材料制備的鋰離子電池在移動電源、電動工具、電動自行車、電動汽車以及儲能領(lǐng)域中有著極大的市場前景。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：通過本項目的實施，達到了以下技術(shù)目標： （1）基于混合溶劑的液相法制備工藝的設(shè)計，解決現(xiàn)有工藝存在的材料批次間一致性差的不足，實現(xiàn)批次間材料克容量變化＜2%； （2）構(gòu)建3D導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，從而解決制約LiFePO4大規(guī)模應(yīng)用的重大技術(shù)難題—材料導(dǎo)電性差的缺陷，將材料的電導(dǎo)率提高到10-2Scm-1； （3）將壓燒技術(shù)引入LiFePO4制備工藝，結(jié)合二次造粒粒徑控制技術(shù)得到尺寸均一的亞微米顆粒，將材料振實密度提高到1.2gcm-3； （4）以本項目研制的LiFePO4作為正極材料并采用改進工藝裝配的鋰離子電池將達到如下性能指標： ⅰ 0.1C比容量≥160mAhg-1，1C比容量≥140mAhg-1； ⅱ 循環(huán)充放電3000次，常溫放電容量高于80%； ⅲ 支持常溫50C以上倍率放電，-20℃環(huán)境支持20C以上倍率放電，-20℃環(huán)境放電容量不低于常溫放電容量的80%。 （5）創(chuàng)新反應(yīng)溶劑和反應(yīng)副產(chǎn)物的循環(huán)回收利用技術(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程綠色化、低排放和原子經(jīng)濟性，與現(xiàn)有同類材料比較，生產(chǎn)成本降低30%以上。