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1 成果簡介原料油脂費用占生物柴油生產成本的 80％以上，目前原料油脂價格高居不下并不斷上漲，制約了生物柴油產業化和商業化。國內外生產生物柴油的主要原料是大豆油、菜籽油、花生油、棕櫚油、地溝油等。它們與農業爭地，與食品及飼料爭原料，單位生物量的產油率低，生產周期長，消耗大量的水資源、化肥和能源。 清華大學發明了微藻異養發酵生產生物柴油的新技術，其技術特征在于：通過對一種特別藻株特殊品系的篩選和代謝途徑的改變，Chlorella protothecoides 0710 strain 由光合自養轉變為化能異養，細胞由綠變黃，生長繁殖更快，油脂含量提高 3－4 倍，達細胞干重的 61％以上。又將工業界成熟的發酵技術應用于高油脂異養微藻的生產，進一步提高發酵規模和細胞密度，現細胞發酵密度超過了 100 g/L，獲取了大量異養干藻粉后提取油脂，經轉酯化反應生成了高質量的生物柴油。 該技術的創新點： （ 1）發明了微藻異養發酵生產生物柴油新技術，打通了以糖、淀粉、有機廢水、二氧圖1 吉化工程新型塔及常規塔運行外觀 圖2 慶陽石化工程新型塔（ 左側） 及常規塔（ 右側）運行外觀化碳等為原料、工業自動化條件下高效生產生物柴油的新途徑； （ 2）異養藻細胞發酵產量和油脂含量不斷創造新高（ 細胞干重 100 g/L，含油量 60％），提高了該技術工業化生產的經濟性。 （ 3）在發酵前引入利用 CO2和光合作用來減少糖或淀粉的消耗，降低成本同時減少溫室氣體的排放。該技術獲 3 項國家發明專利和 2007 年全國發明大會獎。2 應用說明應用目標：與有實力的企業界合作，在工業化規模上進一步降低微藻發酵過程的成本，實現該技術的商業化運作。 主要生產原料為以下 4 類之一：（ 1）二氧化碳；（ 2）甜高粱、甘蔗等糖質原料；（ 3）或木薯、玉米等淀粉質原料；（ 4）或含糖有機廢水等。 生產設備：微藻培養池、光生物反應器、工業發酵設備及廠房為主。 生產消耗：電能、蒸汽等（無污染等環境問題）。 產品應用：微藻生物柴油質量好，應用范圍與目前市場上銷售的柴油完全相同。 投資風險：本技術創新性強，沒有前人的實踐、范例和經驗；通過工業化和規模化來實現進一步降低成本的目標；高技術、高投入、預期高回報的同時也存在投資風險。  圖 1 流程圖3 應用說明中國境內的生物柴油能源市場等。4 效益分析全世界油脂價格和液體燃料價格瘋狂上漲，對世界經濟、政治和國家安全等產生重大影響。實現本技術商業化運作的經濟效益和社會效益巨大。5 合作方式雙方共同合作，在工業化規模上進一步降低微藻發酵過程的成本，實現該技術的商業化運作。6 所屬行業領域能源環境。

研發階段/n成果簡介：冬蟲夏草富含多種維生素如VD，有促進吸收作用，冬蟲夏草生物活性強化劑的免疫調節作用還能增強體質，協調促進消化系統對營養素的吸收。本技術主要利用現代生物技術手段經液態發酵提取制備冬蟲夏草生物活性強化劑中的多種生物活性物質，利用冬蟲夏草菌能產生多種維生素及具有極強的富集礦物質能力，將離子態鐵、鋅、鈣、硒等礦物元素轉化為生物大分子螯合態生物活性成分的特性，使其具有生物同源性、平衡性。開發冬蟲夏草菌的新功能，生產新一代具有生物活性的能調節人體內分泌平衡、高效補充礦物質及維生素的價格低廉

研發階段/n通過分離篩選獲得一菌株，該菌高產的多聚物對啤酒廠酒糟水、高嶺土懸浮液、高錳酸鉀溶液、生物色素（曙紅）以及含重金屬的溶液，具有明顯的絮凝作用。它反應迅速，沉降快；價格低廉，功效好；殘渣穩定，無二次污染。應用領域：食品企業、發酵企業的廢水處理、污水處理及環保領域。

葛根茶：采用現代生物技術提取野葛中的活性成分黃酮，水溶性好，生物利用度高，對人體具有多種保健功效,包括： 1.降血脂，降血糖，降低血液粘度，改善冠脈循環和腦循環； 2.解醉酒，防止酒精對肝臟的損傷； 3.作為植物雌激素可雙向平衡調節內分泌，延緩女性衰老； 4.有豐胸，美容，防止黃褐斑，日曬斑等色素的沉積； 5.同時輔以蘋果提取物（蘋果多酚），營養更健康。 葉黃素含片：選用菊科植物萬壽菊花的花瓣經現代生物技術提取精制而成，屬天然類胡蘿卜素，是眼睛視覺必不缺少的，而人體又無法合成的營養素。適用于： 1.長時間使用電腦，駕駛，閱讀，看電視等用眼過度人群； 2.老年性視網膜黃斑退化，色素變性，青光眼，白內障等人群。

面向我國精準醫學發展的迫切需求，在微觀層面，側重研究基因組變異規律，建立了中國人多組學數據庫，揭示了基因型與表型之間的關聯關系，構建了基于組學的個性化健康風險評估與預測技術體系，繪制了精準的中國人基因組變異圖譜，奠定了我國在精準醫學領域的國際領先地位，并承擔了“中國十萬人基因組計劃”，有助于提升我國醫學研究、醫藥產業和國民健康的整體水平；在宏觀層面，研究了中醫四診客觀化技術，該技術被列為“十三五”體現中國國家戰略的百大工程項

無醛膠主要用于膠合板、纖維板、刨花板生產，也可以用于細木工板、實木復合地板、刨花板貼面、LVL、細木工板。由于采用可在再生資源-大豆為原料，無醛膠可以減少我國人造板業對石油資源的依賴。在膠合板的生產過程中，采用無醛膠，可以保護工人的健康。 隨著我國人民生活水平的提高，廣大消費者越來越關注室內甲醛污染問題。采用無醛膠生產的膠合板產品不含甲醛，可以保護廣大消費者，尤其是嬰幼兒、少年兒童和孕婦的身體健康，符合“綠色、環保”的家居潮流。目前膠合板廠使用的脲醛膠均含甲醛，對人體健康有嚴重損害，無醛膠作為脲醛膠換代產品，今后幾年內將逐步取代脲醛膠，具有十分可觀的市場潛力，國內的潛在市場規模在30億元以上，更為重要的是，作為人造板行業的“核心技術”，無醛膠將會導致整個行業“重新洗牌”，并且帶動300億元以上的產業經濟規模，經濟效益和社會效益極為顯著，這是一個產業升級的歷史性機遇。

選育獲得丁醇高產菌，以淀粉廢水和木薯為主要發酵原料，丁醇產量 13- 18g/L，總溶劑 20-30g/L，采用纖維床固定化發酵，發酵周期可縮短 50%，大大降低了生產成本，提高了發酵丁醇競爭力。 

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